细长零件阶梯式排序震动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细长零件阶梯式排序震动盘，包括震动台、料斗、螺旋轨道及出料轨道；出料轨道的上平面高度高于螺旋轨道出料口的上平面高度，且出料轨道设置有细长型导料槽以对应螺旋轨道的出料口实现细长零件精确导料；出料轨道的出料口下侧设置有阶梯式落料导轨，落料导轨的内侧设置有阶梯式导槽，且出料轨道的细长型导料槽底部设置有与阶梯式导槽入料口宽度一致的落料口。该实用新型专利技术利用阶梯式导料槽设置，让细长零件从出料轨道出料后进行自由落体，从而达到横向有序排列的目的，并且通过阶梯式导料槽倾斜角度及长度的调整可以实现不同要求的存料，有效提高了供料数量和速度。

【技术实现步骤摘要】
细长零件阶梯式排序震动盘
本技术涉及一种震动盘，特别涉及一种用于细长零件排序供料的阶梯式排序震动盘。
技术介绍
震动盘用于把产品有序排列出来以用于向自动组装或自动加工机械辅助送料，从而配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。当采用震动盘用于细长零件的排序供料时，由于零件较为细长，因此供料时零件难以实现精确定位，一旦细长零件偏掉就容易堵塞轨道，从而导致供料不足。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种细长零件阶梯式排序震动盘，包括震动台，安装在所述震动台上的料斗，螺旋设置在所述料斗内壁的螺旋轨道，以及连通所述螺旋轨道的出料轨道；所述螺旋轨道的一端螺旋向下延伸至所述料斗的底部作为进料口，所述螺旋轨道的另一端螺旋向上延伸至所述料斗的顶部作为出料口，所述出料轨道的进料口与所述螺旋轨道的出料口连通；所述出料轨道的上平面高度高于所述螺旋轨道出料口的上平面高度，且所述出料轨道设置有细长型导料槽以对应所述螺旋轨道的出料口实现细长零件精确导料；所述出料轨道的出料口下侧设置有阶梯式落料导轨，所述落料导轨的内侧设置有阶梯式导槽，且所述出料轨道的细长型导料槽底部设置有与所述阶梯式导槽入料口宽度一致的落料口。其中，所述阶梯式导槽相对于水平面的倾斜角度为30～60°。进一步的，所述落料导轨通过支撑架安装在工作台上，并使所述阶梯式导槽的入料口对齐所述出料轨道的落料口，以便于落料导轨的角度调整。进一步的，所述阶梯式导槽的出料口设置有电磁阀门以用于所述阶梯式导槽出料口的启闭。进一步的，所述阶梯式导槽的每一级阶梯的底部两端均设置有对应细长零件两端的柔性缓冲垫片，通过缓冲垫片设置使得上一阶梯的落料得到缓冲而避免对下一阶梯的落料造成较大惯性冲击，确保零件的外观质量。通过上述技术方案，本技术利用阶梯式落料导轨的阶梯式导料槽设置，让细长零件从出料轨道出料后在阶梯式导料槽内进行自由落体，从而达到横向有序排列的目的，并且通过阶梯式导料槽倾斜角度及长度的调整可以实现不同要求的存料，有效提高了供料数量和速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的阶梯式排序震动盘结构示意图；图2为本技术实施例所公开的阶梯式落料导轨侧视剖视示意图；图3为本技术实施例所公开的阶梯式落料导轨仰视结构示意图。图中数字表示：10.震动台11.料斗12.螺旋轨道13.出料轨道14.导料槽15.落料导轨16.支撑架17.阶梯式导槽18.缓冲垫片具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：参考图1-3，本技术提供的细长零件阶梯式排序震动盘，包括震动台10，安装在震动台10上的料斗11，螺旋设置在料斗11内壁的螺旋轨道12，以及连通螺旋轨道12的出料轨道13；螺旋轨道12的一端螺旋向下延伸至料斗11的底部作为进料口，螺旋轨道12的另一端螺旋向上延伸至料斗11的顶部作为出料口，出料轨道13的进料口与螺旋轨道12的出料口连通；出料轨道13的上平面高度高于螺旋轨道12出料口的上平面高度，且出料轨道13设置有细长型导料槽14以对应螺旋轨道12的出料口实现细长零件精确导料；出料轨道13的出料口下侧设置有阶梯式落料导轨15，落料导轨15的内侧设置有阶梯式导槽17，且出料轨道13的细长型导料槽14底部设置有与阶梯式导槽17入料口宽度一致的落料口。其中，阶梯式导槽17相对于水平面的倾斜角度为30～60°；落料导轨15通过支撑架16安装在工作台上，并使阶梯式导槽17的入料口对齐出料轨道13的落料口，以便于通过支撑架16配合安装落料导轨15的转销实现落料导轨15的角度调整。实施例2：基于上述实施例1，阶梯式导槽17的出料口还设置有电磁阀门以用于阶梯式导槽17出料口的启闭。实施例3：基于上述实施例1或2，阶梯式导槽17的每一级阶梯的底部两端均设置有对应细长零件两端的柔性缓冲垫片18，通过缓冲垫片18设置使得上一阶梯的落料得到缓冲而避免对下一阶梯的落料造成较大惯性冲击，确保零件的外观质量。本技术利用阶梯式落料导轨15的阶梯式导料槽14设置，让细长零件从出料轨道13出料后在阶梯式导料槽14内进行自由落体，从而达到横向有序排列的目的，并且通过阶梯式导料槽14倾斜角度及长度的调整可以实现不同要求的存料，有效提高了供料数量和速度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细长零件阶梯式排序震动盘，其特征在于，包括震动台(10)，安装在所述震动台(10)上的料斗(11)，螺旋设置在所述料斗(11)内壁的螺旋轨道(12)，以及连通所述螺旋轨道(12)的出料轨道(13)；/n所述螺旋轨道(12)的一端螺旋向下延伸至所述料斗(11)的底部作为进料口，所述螺旋轨道(12)的另一端螺旋向上延伸至所述料斗(11)的顶部作为出料口，所述出料轨道(13)的进料口与所述螺旋轨道(12)的出料口连通；/n所述出料轨道(13)的上平面高度高于所述螺旋轨道(12)出料口的上平面高度，且所述出料轨道(13)设置有细长型导料槽(14)以对应所述螺旋轨道(12)的出料口实现细长零件精确导料；/n所述出料轨道(13)的出料口下侧设置有阶梯式落料导轨(15)，所述落料导轨(15)的内侧设置有阶梯式导槽(17)，且所述出料轨道(13)的细长型导料槽(14)底部设置有与所述阶梯式导槽(17)入料口宽度一致的落料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种细长零件阶梯式排序震动盘，其特征在于，包括震动台(10)，安装在所述震动台(10)上的料斗(11)，螺旋设置在所述料斗(11)内壁的螺旋轨道(12)，以及连通所述螺旋轨道(12)的出料轨道(13)；
所述螺旋轨道(12)的一端螺旋向下延伸至所述料斗(11)的底部作为进料口，所述螺旋轨道(12)的另一端螺旋向上延伸至所述料斗(11)的顶部作为出料口，所述出料轨道(13)的进料口与所述螺旋轨道(12)的出料口连通；
所述出料轨道(13)的上平面高度高于所述螺旋轨道(12)出料口的上平面高度，且所述出料轨道(13)设置有细长型导料槽(14)以对应所述螺旋轨道(12)的出料口实现细长零件精确导料；
所述出料轨道(13)的出料口下侧设置有阶梯式落料导轨(15)，所述落料导轨(15)的内侧设置有阶梯式导槽(17)，且所述出料轨道(13)的细长型导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王务宽，王威，
申请(专利权)人：昆山普力希震动盘有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32