一种印刷机的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的干燥装置，包括机壳，所述机壳上设置进风口以及出风口，所述机壳内设置有加热组件，所述加热组件位于垂直于空气流动方向的两侧，所述出风口连接有出风管，所述出风管的一端设置有若干组用于出风的风孔，所述出风管位于所述风孔的一端滑动连接有出风罩，所述出风罩设置有若干组调节孔，所述出风罩与所述出风管之间设置有便于安装拆卸的调节组件，所述调节孔与所述风孔之间贯穿设置有用于空气吹出的缝隙。通过上述技术方案，实现对空气的烘干加热，便于对风量大小的控制，完成对印刷机的干燥均匀效果。

A drying device for printing press

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的干燥装置
本技术涉及印刷设备的
，尤其是涉及一种印刷机的干燥装置。
技术介绍
目前对印刷行业的需求越来越高,对于印刷的工作效率以及质量需要也越来越高,传统印刷在印刷的质量与工作人员的操作质量息息相关,因此对印刷机的气动驱动应用也越来越广泛,气动移印机采用先进合理的直线往返运动、垂直移印结构，具有结构稳定，操作简便、印刷速度快、字迹美观等优点，目前市场中对印刷中油墨需要及时烘干，否则对印刷质量造成影响。针对上述问题，授权公告号为CN205272845U的中国专利，提出了印刷机干燥装置，包括进风管、出风管、干燥主体装置、所述干燥主体装置包括加热装置以及包装膜输送装置；所述加热装置对所述包装膜输送装置传输的包装膜其表面的油墨进行干燥；所述进风管、出风管均与所述加热装置相连通；所述干燥装置还包括加热箱；所述加热箱的顶部设置有进风口，所述加热箱与所述进风管相连通。上述技术方案具有干燥效果好的优点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：暖风从吹风管中对包装膜油墨进行烘干的过程中，暖风烘干的部分集中，造成油墨烘干不均匀，影响印刷成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印刷机的干燥装置，其具有将空气中的空气干燥，且对暖风干燥的范围均匀，确保印刷烘干的质量。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机的干燥装置，包括机壳，所述机壳上设置进风口以及出风口，所述机壳内设置有加热组件，所述加热组件位于垂直于空气流动方向的两侧，所述出风口连接有出风管，所述出风管的一端设置有若干组用于出风的风孔，所述出风管位于所述风孔的一端滑动连接有出风罩，所述出风罩设置有若干组调节孔，所述出风罩与所述出风管之间设置有便于安装拆卸的调节组件，所述调节孔与所述风孔之间贯穿设置有用于空气吹出的缝隙。通过采用上述技术方案，空压机朝向进风口位置鼓风，空气在通过加热组件的过程中被加热干燥，通过出风管对印刷机上的墨汁进行烘干操作，驱动出风罩转动，出风罩在转动过程中调节孔与风孔之间贯穿连接的缝隙大小即为吹风量的大小，便于对吹风均匀，在调节组件的作用下，便于出风罩的安装以及转动调节。进一步设置为：所述风孔与所述调节孔的中心位于同一圆周上，所述风孔端面圆直径大小与所述调节孔端面圆直径大小相等。通过采用上述技术方案，转动出风罩，调节孔与风孔之间的缝隙发生变化。进一步设置为：所述调节组件包括位于所述出风管上的滑槽、位于所述出风管上的卡接口以及位于所述出风罩上的凸块，所述滑槽沿着所述出风管的周向侧面设置，所述凸块插接于所述滑槽内，所述卡接口与所述滑槽贯穿设置。通过采用上述技术方案，驱动凸块朝向滑槽方向运动，驱动凸块运动至卡接口后，驱动凸块朝向滑槽转动，凸块与在滑槽内转动实现对风量的控制。进一步设置为：所述滑槽沿着朝向所述出风罩的一侧设置为开口，所述凸块延伸尺寸大于所述滑槽开口处尺寸。通过采用上述技术方案，便于凸块在滑槽内转动。进一步设置为：所述出风管上设置有卡接槽以及与所述卡接槽滑动连接的卡接杆，所述卡接杆插接于所述卡接口内。通过采用上述技术方案，凸块驱动卡接杆朝向卡接槽方向运动，卡接被推送至远离卡接口，便于凸块朝向滑槽方向运动。进一步设置为：所述卡接杆与所述卡接槽之间固定连接有弹性恢复件。通过采用上述技术方案，在弹性恢复件的恢复原形作用下，卡接杆在卡接槽内往复运动，便于卡接杆将凸块卡接在滑槽内。进一步设置为：所述加热组件包括至少两组加热罩以及位于所述加热罩内的灯管，所述加热罩的开口朝向空气流动的方向设置。通过采用上述技术方案，便于灯管对空气的干燥以及加热。进一步设置为：所述加热罩呈“V”字型，相邻所述加热罩相互抵接且抵接位置设置有密封圈。通过采用上述技术方案，确保相邻加热罩之间的密封效果，确保空气烘干的效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）驱动凸块朝向卡接杆方向运动，卡接杆朝向卡接槽方向运动，弹性恢复件被压缩，当凸块运动至滑槽位置时，驱动凸块朝向滑槽方向转动，在弹性恢复件作用下，卡接杆朝向卡接口位置运动，实现出风罩与出风管的固定效果；（2）鼓风设备通过进风口朝向机壳内进行鼓风，在灯管以及加热罩的作用下，空气被加热干罩。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是图2中A-A剖视图的部分示意图；图4是本技术的主视图；图5是图4中B-B剖视图；图6是图4中C-C剖视图。附图标记：1、机壳；2、进风口；3、出风口；4、加热组件；5、出风管；6、风孔；7、出风罩；8、调节孔；9、调节组件；10、滑槽；11、卡接口；12、凸块；13、卡接槽；14、卡接杆；15、弹性恢复件；16、加热罩；17、灯管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种印刷机的干燥装置，包括机架，机壳1上设置有出风口3以及进风口2，进风口2的一端与鼓风设备连接，出风口3的一端朝向印刷机方向设置，机壳1内设置有加热组件4，加热组件4位于垂直空气流动方向的两侧，出风口3连接有出风管5；在加热组件4的作用下，空气从进风口2运动至出风口3时，空气中的水分被烘干，便于对印刷机上实现烘干的效果，出风管5的一端设置有若干组用于出风的风孔6，出风管5位于风孔6的一端滑动连接有出风罩7，出风罩7上设置有调节孔8，出风罩7用于调节出风量的大小，风孔6端面圆直径与调节孔8端面圆直径相等，风孔6与调节孔8的中心位于同一圆周上，调节孔8与空气之间设置有用于空气吹出的缝隙，驱动出风罩7转动，出风罩7在转动过程中调节孔8与风孔6之间发生运动，实现对风量的控制。如图3和图5所示，为了便于对出风量的控制以及便于安装拆卸，出风罩7与出风管5之间设置有调节组件9，调节组件9包括威尔与出风管5上的滑槽10、位于出风管5上的卡接口11以及位于出风罩7上的凸块12，凸块12插接于滑槽10内，滑槽10位于出风管5内且沿着出风罩7的周向侧面设置，凸块12在滑槽10内运动的过程中，出风罩7相对于出风管5发生转动，卡接口11沿着出风管5的水平中心轴线设置，卡接口11与滑槽10为贯穿设置，滑槽10沿着朝向出风罩7的一侧设置为开口，并且卡接口11所在的平面与滑槽10所在的平面为垂直设置，驱动凸块12在卡接口11内滑动，凸块12从卡接口11内运动至滑槽10所在的平面上，驱动凸块12朝向滑槽10方向转动，凸块12转动至滑槽10内，凸块12延伸尺寸大于滑槽10开口处尺寸，滑槽10沿着水平方向上的延伸尺寸大于凸块12沿着水平方向上的延伸尺寸，便于凸块12在滑槽10内发生转动，且出风罩7与出风管5水平方向上实现卡接效果。如图2和3所示，在凸块12转动至卡接口11的位置时，为了防止凸块12从滑槽10内滑出，出风管5上设置有卡接槽13以及与卡接槽13滑动连接的卡接杆14，卡接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机的干燥装置，包括机壳（1），所述机壳（1）上设置进风口（2）以及出风口（3），其特征在于：所述机壳（1）内设置有加热组件（4），所述加热组件（4）位于垂直于空气流动方向的两侧，所述出风口（3）连接有出风管（5），所述出风管（5）的一端设置有若干组用于出风的风孔（6），所述出风管（5）位于所述风孔（6）的一端滑动连接有出风罩（7），所述出风罩（7）设置有若干组调节孔（8），所述出风罩（7）与所述出风管（5）之间设置有便于安装拆卸的调节组件（9），所述调节孔（8）与所述风孔（6）之间贯穿设置有用于空气吹出的缝隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的干燥装置，包括机壳（1），所述机壳（1）上设置进风口（2）以及出风口（3），其特征在于：所述机壳（1）内设置有加热组件（4），所述加热组件（4）位于垂直于空气流动方向的两侧，所述出风口（3）连接有出风管（5），所述出风管（5）的一端设置有若干组用于出风的风孔（6），所述出风管（5）位于所述风孔（6）的一端滑动连接有出风罩（7），所述出风罩（7）设置有若干组调节孔（8），所述出风罩（7）与所述出风管（5）之间设置有便于安装拆卸的调节组件（9），所述调节孔（8）与所述风孔（6）之间贯穿设置有用于空气吹出的缝隙。


2.根据权利要求1所述的印刷机的干燥装置，其特征在于：所述风孔（6）与所述调节孔（8）的中心位于同一圆周上，所述风孔（6）端面圆直径大小与所述调节孔（8）端面圆直径大小相等。


3.根据权利要求2所述的印刷机的干燥装置，其特征在于：所述调节组件（9）包括位于所述出风管（5）上的滑槽（10）、位于所述出风管（5）上的卡接口（11）以及位于所述出风罩（7）上的凸块（12），所述滑槽（10）沿着所述出风管（5）的周向侧面设置，所述凸块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭展，李磊，
申请(专利权)人：武汉市奥龙印务包装设计有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42