用于接线端子的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于接线端子的注塑模具，包括模座和模仁，所述模座设有模腔，所述模仁设置于模腔内，所述模腔内设有基准边件和锁紧边件，所述基准边件位于模仁的一侧，所述基准边件位于模仁的另一侧，所述基准边件通过第一紧固件安装于模座，基准边件侧壁设有基准凸块，所述模仁上设有与基准凸块配合的基准槽，所述模仁上设有锁紧槽,所述锁紧边件设有与锁紧槽配合的锁紧凸块，当所述锁紧边件通过第二紧固件安装于模座上时，所述锁紧凸块与所述锁紧槽相抵以将所述模仁锁紧。本实用新型专利技术提供的快速更换模仁的模具，换模时只需更换模仁即可，能够实现快速更换模仁，而且模仁更换时，具有定位准确可靠、定位精度高的特点。

Injection mold for terminal block

【技术实现步骤摘要】
用于接线端子的注塑模具
本技术涉及模具
，特别涉及用于接线端子的注塑模具。
技术介绍
目前的模具一般是一种模芯对应一种模架。而且每个模芯需要通过上、下模将其固定在模架内，加工完一种形状的工件后，若想加工另一种形状的工件，需要新开一套模具，而且在更换新模具时，需要先将整个模具从压塑机上拆卸下来，再换成另一种工件对应的新模具。由于模具制造成本都很高，这种一工件对应一模具的成本就非常高。而且替换整个模具的拆装过程繁琐，每次生产更换不同型号的产品时，更换步骤如下：1.模具钳工把模仁部分从模具里拆出来；2.更换为需要的型号；3.把整套模具用行车吊进注塑机前后机板内；4.利用定位环对好模具的中心；5.安装并锁紧码模块，把模具固定到注塑机上；6.打开注塑机马达，调整注塑机的锁紧模具厚度行程位置；7.调整模具顶出距离；8.进行生产作业；9.生产后用行车吊着模具；10.松开码模块，推开注塑机前后机板；11.吊出模具；12.用推车送回模具库保养和入库归位。更换步骤过于繁琐，从而直接降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷，提供用于接线端子的注塑模具，换模时只需更换模仁即可，能够实现快速更换模仁，而且模仁更换时，具有定位准确可靠、定位精度高的特点。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案。用于接线端子的注塑模具，包括模座和模仁，所述模座设有模腔，所述模仁设置于模腔内，所述模腔内设有基准边件和锁紧边件，所述基准边件位于模仁的一侧，所述基准边件位于模仁的另一侧，所述基准边件通过第一紧固件安装于模座，基准边件侧壁设有基准凸块，所述模仁上设有与基准凸块配合的基准槽，所述模仁上设有锁紧槽,所述锁紧边件设有与锁紧槽配合的锁紧凸块，当所述锁紧边件通过第二紧固件安装于模座上时，所述锁紧凸块与所述锁紧槽相抵以将所述模仁锁紧。本技术的有益效果为：本技术的模具，通过模腔内设置基准边件和锁紧边件，当需要更换模仁时，先将第二紧固件松开，将锁紧边件取出模腔，再将模仁向锁紧边件所在方向移动，使得模仁上的基准槽与基准凸块分离，此时基准边件和锁紧边件均不对模仁限位，可将模仁取出，更换新模仁，更换新模仁时，先将新模仁放入模腔内，并使新模仁的基准槽与基准凸块相配合，再将锁紧边件通过第二紧固件安装于模座上，并使锁紧凸块与新模仁的锁紧槽相配合，基准边件通过第一紧固件始终固定于模座上，使得模仁在安装时，基准凸块能够对基准槽起到定位的作用，锁紧边件在通过第二紧固件进行安装时，锁紧凸块与锁紧槽相抵，从而对模仁起到锁紧固定的作用，通过基准凸块与基准槽的配合、锁紧凸块与锁紧槽的配合，保证了模仁在安装时，能够定位准确可靠、定位精度高，而且更换模仁时，只需通过松开第二紧固件，将锁紧边件取出，便可更换模仁，更换方便，大大缩短了更换时间，多个模仁能够通用一个模座，节约了成本。作为本技术的一种改进，所述基准凸块的底边为斜边，所述基准凸块的侧边为直边，所述基准槽内与基准凸块下端相贴合的槽边也相应的为斜边，所述基准槽内与基准凸块侧边相贴合的槽边也相应的为直边；所述锁紧槽为台阶槽，所述锁紧边件与模仁相贴合的面为斜面，所述模仁与锁紧边件相贴合的面也相应的为斜面。通过上述改进，以对模仁进行定位和限位。作为本技术的一种改进，所述模腔内还设有位于模仁一端的第一定位块和位于模仁另一端的第二定位块，所述第一定位块和/或第二定位块上设有定位凸块，所述模仁上设有与定位凸块配合的定位槽。通过上述改进，以对模仁进行定位。作为本技术的一种改进，所述模座包括上模座和下模座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁设置于上模座的模腔内，所述下模仁设置于下模座的模腔内，所述上模座和下模座内均设有所述基准边件和锁紧边件。通过上述改进，使得上模仁和下模仁均能进行快速更换。作为本技术的一种改进，所述下模座内还设有定位组件,所述定位组件包括镶件座、滑块座，所述滑块座安装于下模座上，所述滑块座上设有安装凸块，所述镶件座底部设有与安装凸块配合的第一卡槽，所述镶件座通过第一卡槽与安装凸块配合安装于滑块座上，所述镶件座内设有用于安装工件的安装槽。通过上述改进，以便于对工件进行定位。作为本技术的一种改进，所述定位组件还包括压板，所述压板一侧折弯形成第一卡板，所述压板另一侧折弯形成第二卡板，所述镶件座上设有与第一卡板配合的第二卡槽，所述滑块座上设有与第二卡板配合的第三卡槽，所述压板一侧通过第一卡板卡设于第二卡槽内，所述压板另一侧通过第二卡板卡设于第三卡槽内，且所述压板通过第三紧固件连接于滑块座上。通过上述改进，能够将镶件座和滑块座快速连接。作为本技术的一种改进，所述安装凸块、第一卡板、第二卡板的侧面均为斜面，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽相应的侧面也为斜面。通过上述改进，能够精准定位和便于安装。作为本技术的一种改进，所述定位组件的数量为两组，其中一组定位组件位于基准边件旁侧，其中另一组定位组件位于锁紧边件的旁侧，所述基准边件和锁紧边件上分别设有供工件穿过的避让槽。作为本技术的一种改进，所述下模座还连接有模脚和模板，所述模脚上设有用以支撑下模仁的垫板，所述模脚内设有上顶针板、下顶针板和回位销，模板位于模脚下方，用以支撑下顶针板，所述上顶针板设置于下顶针板上，所述回位销一端将上顶针板和下顶针板连接，所述回位销另一端穿过垫板伸入下模仁内，且回位销的上端面与下模仁的上端面相齐平，所述上顶针板内设有顶针，顶针顶端穿过上顶针板和垫板伸入下模仁内，所述下顶针板内设有拉杆，所述拉杆底端穿过下顶针板连接有顶棍。通过上述改进，能够保证上顶针板、下顶针板和顶针能够移动稳定，顶针能够及时回位。作为本技术的一种改进，所述上顶针板上还设有等高柱，所述上顶针板上设有通孔，所述等高柱顶部穿过通孔与垫板连接，所述等高柱底部设有与通孔配合的止挡台阶，所述等高柱外套设于弹簧，所述弹簧一端抵设于上顶针板，所述弹簧另一端抵设于垫板。通过上述改进，能够避免顶针与上模仁相抵以及顶针与下模仁脱离。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3是图2中A处局部放大示意图。图4技术的另一剖视图。图5本技术的另一剖视图。图6是本技术下模座、下模仁和定位组件的配合示意图。图7是本技术下模座和定位组件的配合示意图。图8是本技术下模仁的结构示意图。图9是本技术镶件座的结构示意图。图中，1.模座；11.上模座；12.下模座；13.模腔；2.模仁；21.上模仁；22.下模仁；23.基准槽；24.锁紧槽；25.定位槽；3.基准边件；31.基准凸块；4.锁紧边件；41.锁紧凸块；5.第一定位块；51.定位凸块；6.第二定位块；7.定位组件；71.镶件座；711.第一卡槽；712.安装槽；713.第二卡槽；72.滑块座；721.安装凸块；73.压板；731.第一卡板；732.第二卡板；8.模脚；81.垫板；82.上顶针板；8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于接线端子的注塑模具，包括模座(1)和模仁(2)，所述模座(1)设有模腔(13)，所述模仁(2)设置于模腔(13)内，其特征在于：所述模腔(13)内设有基准边件(3)和锁紧边件(4)，所述基准边件(3)位于模仁(2)的一侧，所述基准边件(3)位于模仁(2)的另一侧，所述基准边件(3)通过第一紧固件安装于模座(1)，基准边件(3)侧壁设有基准凸块(31)，所述模仁(2)上设有与基准凸块(31)配合的基准槽(23)，所述模仁(2)上还设有锁紧槽(24),所述锁紧边件(4)设有与锁紧槽(24)配合的锁紧凸块(41)，当所述锁紧边件(4)通过第二紧固件安装于模座(1)上时，所述锁紧凸块(41)与所述锁紧槽(24)相抵以将所述模仁(2)锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.用于接线端子的注塑模具，包括模座(1)和模仁(2)，所述模座(1)设有模腔(13)，所述模仁(2)设置于模腔(13)内，其特征在于：所述模腔(13)内设有基准边件(3)和锁紧边件(4)，所述基准边件(3)位于模仁(2)的一侧，所述基准边件(3)位于模仁(2)的另一侧，所述基准边件(3)通过第一紧固件安装于模座(1)，基准边件(3)侧壁设有基准凸块(31)，所述模仁(2)上设有与基准凸块(31)配合的基准槽(23)，所述模仁(2)上还设有锁紧槽(24),所述锁紧边件(4)设有与锁紧槽(24)配合的锁紧凸块(41)，当所述锁紧边件(4)通过第二紧固件安装于模座(1)上时，所述锁紧凸块(41)与所述锁紧槽(24)相抵以将所述模仁(2)锁紧。


2.根据权利要求1所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述基准凸块(31)的底边为斜边，所述基准凸块(31)的侧边为直边，所述基准槽(23)内与基准凸块(31)下端相贴合的槽边也相应的为斜边，所述基准槽(23)内与基准凸块(31)侧边相贴合的槽边也相应的为直边；所述锁紧槽(24)为台阶槽，所述锁紧边件(4)与模仁(2)相贴合的面为斜面，所述模仁(2)与锁紧边件(4)相贴合的面也相应的为斜面。


3.根据权利要求1所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述模腔(13)内还设有位于模仁(2)一端的第一定位块(5)和位于模仁(2)另一端的第二定位块(6)，所述第一定位块(5)和/或第二定位块(6)上设有定位凸块(51)，所述模仁(2)上设有与定位凸块(51)配合的定位槽(25)。


4.根据权利要求1或2或3所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述模座(1)包括上模座(11)和下模座(12)，所述模仁(2)包括上模仁(21)和下模仁(22)，所述上模仁(21)设置于上模座(11)的模腔(13)内，所述下模仁(22)设置于下模座(12)的模腔(13)内，所述上模座(11)和下模座(12)内均设有所述基准边件(3)和锁紧边件(4)。


5.根据权利要求4所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述下模座(12)内还设有定位组件(7),所述定位组件(7)包括镶件座(71)、滑块座(72)，所述滑块座(72)安装于下模座(12)上，所述滑块座(72)上设有安装凸块(721)，所述镶件座(71)底部设有与安装凸块(721)配合的第一卡槽(711)，所述镶件座(71)通过第一卡槽(711)与安装凸块(721)配合安装于滑块座(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰仁，陈铭铭，
申请(专利权)人：天立电机宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33