用于变频控制柜柜体加工的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了用于变频控制柜柜体加工的固定工装，包括支撑板、连杆、电动气缸、减震底座，所述支撑板下方安装有所述连杆，所述连杆下方安装有所述电动气缸，所述电动气缸下方固定有所述减震底座，所述减震底座包括壳体、固定套、伸缩杆、弹簧、升降板，所述壳体内部固定有所述固定套，所述固定套上方设置有所述伸缩杆，所述固定套和所述伸缩杆外侧设置有所述弹簧，所述伸缩杆上方固定有所述升降板。本实用新型专利技术通过设置电动气缸和连杆，可以调节支撑板的高低，使得控制柜柜体放置的时候更加省时省力，通过设置移动块、夹板和保护垫，可以更好地对控制柜柜体进行固定，保证了柜体加工的质量。

Fixed tooling for cabinet processing of frequency conversion control cabinet

【技术实现步骤摘要】
用于变频控制柜柜体加工的固定工装
本技术涉及固定工装
，具体地说是用于变频控制柜柜体加工的固定工装。
技术介绍
变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。现在的变频控制柜柜体在加工时一般都是直接放在地上进行加工，这种加工方式容易出现瑕疵，因此需要在此基础上做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于变频控制柜柜体加工的固定工装，以解决上述背景中提出的现在的变频控制柜柜体在加工时一般都是直接放在地上进行加工，这种加工方式容易出现瑕疵的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于变频控制柜柜体加工的固定工装，包括支撑板、连杆、电动气缸、减震底座，所述支撑板下方安装有所述连杆，所述连杆下方安装有所述电动气缸，所述电动气缸下方固定有所述减震底座，所述减震底座包括壳体、固定套、伸缩杆、弹簧、升降板，所述壳体内部固定有所述固定套，所述固定套上方设置有所述伸缩杆，所述固定套和所述伸缩杆外侧设置有所述弹簧，所述伸缩杆上方固定有所述升降板，所述支撑板前部设置有凹槽，所述凹槽内部安装有控制按钮，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽内部安装有联轴器，所述联轴器前部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离所述联轴器的一端固定有调节旋钮，所述联轴器后部安装有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上安装有移动块，所述移动块上方固定有支撑杆，所述支撑杆上方固定有固定块，所述固定块上安装有固定杆，所述固定杆远离所述固定块的一端安装有夹板，所述夹板远离所述固定杆的一侧固定有保护垫，所述支撑板后部安装有连接线，所述连接线远离所述支撑板的一端安装有插头，所述电动气缸与所述控制按钮电连接。进一步地，所述固定套与所述壳体焊接，所述电动气缸与所述升降板通过螺钉连接，所述弹簧的材质为碳素钢。进一步地，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆通过所述联轴器连接，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹方向相反。进一步地，所述第一螺纹杆与所述调节旋钮焊接，所述第二螺纹杆与所述支撑板转动连接。进一步地，所述支撑杆与所述移动块焊接，所述固定块与所述支撑杆焊接。进一步地，所述固定杆与所述固定块焊接，所述固定杆和所述支撑杆的材质为硬质合金。进一步地，所述夹板与所述固定杆焊接，所述保护垫与所述夹板粘接，所述保护垫的材质为天然橡胶。本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、使用装置时，通过插头将装置接通外部电源，通过控制按钮启动电动气缸，电动气缸带动连杆收缩，连杆带动支撑板下降，将需要加工的控制柜柜体放置在支撑板上方，再通过控制按钮启动电动气缸，电动气缸带动连杆伸长，连杆带动支撑板恢复原位，通过设置电动气缸和连杆，可以调节支撑板的高低，使得控制柜柜体放置的时候更加省时省力；2、正向转动调节旋钮，调节旋钮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，因此两个移动块相互靠近，移动块带动夹板相互靠近，夹板相互靠近从而与控制柜柜体接触并对其进行固定，控制柜柜体固定完毕，通过设置移动块、夹板和保护垫，可以更好地对控制柜柜体进行固定，保证了柜体加工的质量。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述用于变频控制柜柜体加工的固定工装的结构示意图；图2是本技术所述用于变频控制柜柜体加工的固定工装的主视图；图3是本技术所述用于变频控制柜柜体加工的固定工装的内部结构示意图；图4是本技术所述用于变频控制柜柜体加工的固定工装中减震底座的放大结构示意图；图5是本技术所述用于变频控制柜柜体加工的固定工装的电路结构流程框图。图中：1、支撑板；2、连杆；3、电动气缸；4、减震底座；401、壳体；402、固定套；403、伸缩杆；404、弹簧；405、升降板；5、凹槽；6、控制按钮；7、调节旋钮；8、第一螺纹杆；9、联轴器；10、第二螺纹杆；11、移动块；12、支撑杆；13、固定块；14、固定杆；15、夹板；16、保护垫；17、连接线；18、插头；19、滑槽。具体实施方式以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参考图1-图5，本具体实施方式提供了用于变频控制柜柜体加工的固定工装，包括支撑板1、连杆2、电动气缸3、减震底座4，支撑板1下方安装有连杆2，连杆2下方安装有电动气缸3，电动气缸3用以控制连杆2伸缩，电动气缸3下方固定有减震底座4，减震底座4包括壳体401、固定套402、伸缩杆403、弹簧404、升降板405，壳体401内部固定有固定套402，固定套402上方设置有伸缩杆403，固定套402和伸缩杆403外侧设置有弹簧404，弹簧404用以吸收震动产生的冲击力，伸缩杆403上方固定有升降板405，支撑板1前部设置有凹槽5，凹槽5内部安装有控制按钮6，控制按钮6用以控制电动气缸3运行，支撑板1上设置有滑槽19，滑槽19用以移动块11的移动，滑槽19内部安装有联轴器9，联轴器9用以连接第一螺纹杆8和第二螺纹杆10，联轴器9前部安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8远离联轴器9的一端固定有调节旋钮7，调节旋钮7用以带动第一螺纹杆8和第二螺纹杆10转动，联轴器9后部安装有第二螺纹杆10，第一螺纹杆8和第二螺纹杆10上安装有移动块11，移动块11用以固定支撑杆12，移动块11上方固定有支撑杆12，支撑杆12用以支撑固定块13，支撑杆12上方固定有固定块13，固定块13用以固定固定杆14，固定块13上安装有固定杆14，固定杆14远离固定块13的一端安装有夹板15，夹板15用以夹紧固定控制柜柜体，夹板15远离固定杆14的一侧固定有保护垫16，保护垫16用以保护控制柜柜体安全，支撑板1后部安装有连接线17，连接线17远离支撑板1的一端安装有插头18，电动气缸3与控制按钮6电连接。固定套402与壳体401焊接，电动气缸3与升降板405通过螺钉连接，弹簧404的材质为碳素钢，第一螺纹杆8和第二螺纹杆10通过联轴器9连接，第一螺纹杆8和第二螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于变频控制柜柜体加工的固定工装，其特征在于：包括支撑板（1）、连杆（2）、电动气缸（3）、减震底座（4），所述支撑板（1）下方安装有所述连杆（2），所述连杆（2）下方安装有所述电动气缸（3），所述电动气缸（3）下方固定有所述减震底座（4），所述减震底座（4）包括壳体（401）、固定套（402）、伸缩杆（403）、弹簧（404）、升降板（405），所述壳体（401）内部固定有所述固定套（402），所述固定套（402）上方设置有所述伸缩杆（403），所述固定套（402）和所述伸缩杆（403）外侧设置有所述弹簧（404），所述伸缩杆（403）上方固定有所述升降板（405），所述支撑板（1）前部设置有凹槽（5），所述凹槽（5）内部安装有控制按钮（6），所述支撑板（1）上设置有滑槽（19），所述滑槽（19）内部安装有联轴器（9），所述联轴器（9）前部安装有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）远离所述联轴器（9）的一端固定有调节旋钮（7），所述联轴器（9）后部安装有第二螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（8）和所述第二螺纹杆（10）上安装有移动块（11），所述移动块（11）上方固定有支撑杆（12），所述支撑杆（12）上方固定有固定块（13），所述固定块（13）上安装有固定杆（14），所述固定杆（14）远离所述固定块（13）的一端安装有夹板（15），所述夹板（15）远离所述固定杆（14）的一侧固定有保护垫（16），所述支撑板（1）后部安装有连接线（17），所述连接线（17）远离所述支撑板（1）的一端安装有插头（18），所述电动气缸（3）与所述控制按钮（6）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.用于变频控制柜柜体加工的固定工装，其特征在于：包括支撑板（1）、连杆（2）、电动气缸（3）、减震底座（4），所述支撑板（1）下方安装有所述连杆（2），所述连杆（2）下方安装有所述电动气缸（3），所述电动气缸（3）下方固定有所述减震底座（4），所述减震底座（4）包括壳体（401）、固定套（402）、伸缩杆（403）、弹簧（404）、升降板（405），所述壳体（401）内部固定有所述固定套（402），所述固定套（402）上方设置有所述伸缩杆（403），所述固定套（402）和所述伸缩杆（403）外侧设置有所述弹簧（404），所述伸缩杆（403）上方固定有所述升降板（405），所述支撑板（1）前部设置有凹槽（5），所述凹槽（5）内部安装有控制按钮（6），所述支撑板（1）上设置有滑槽（19），所述滑槽（19）内部安装有联轴器（9），所述联轴器（9）前部安装有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）远离所述联轴器（9）的一端固定有调节旋钮（7），所述联轴器（9）后部安装有第二螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（8）和所述第二螺纹杆（10）上安装有移动块（11），所述移动块（11）上方固定有支撑杆（12），所述支撑杆（12）上方固定有固定块（13），所述固定块（13）上安装有固定杆（14），所述固定杆（14）远离所述固定块（13）的一端安装有夹板（15），所述夹板（15）远离所述固定杆（14）的一侧固定有保护垫（16），所述支撑板（1）后部安装有连接线（17），所述连接线（17）远离所述支撑板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永刚，司俊强，
申请(专利权)人：郑州环创自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41