一种冷干机快速配焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种冷干机快速配焊装置，包括底板，定位板A、定位板B、支柱，所述底板上中间位置安装有若干支柱，所述支柱为圆柱结构，所述定位板A、定位板B安装在底板上两相邻侧边缘中间位置，所述底板上位于定位板A的对侧位置安装有定位板C，所述底板上位于定位板B的对侧位置安装有定位板D，所述定位板C和定位板D都安装在滑块上，所述滑块安装在滑块底座的凹槽里，所述滑块底座固定在底板上，滑块可沿滑块底座滑动，所述定位板A、定位板B、定位板C和定位板D上都设置有若干孔位，所述孔位用来固定对应的需要焊接的接头。通过本发明专利技术，以解决现有技术存在的接头焊接效率低、焊接不牢固、焊接不均匀的问题。

A quick welding device for cold dryer

【技术实现步骤摘要】
一种冷干机快速配焊装置
本专利技术涉及一种焊接定位装置，具体涉及一种冷干机快速配焊装置。
技术介绍
冷干机是采用降温结露的工作原理，对压缩空气进行干燥的一种设备。主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。在冷干机加工过程中，需要将接头与冷干机零部件焊接在一起，但现有焊接装置只允许对接头进行逐个焊接，焊接效率低。现有焊接裝置在焊接过程中会出现，焊接波动大，焊接不牢固，焊接面积不均匀及焊接面不规则问题，进而导致接头存在质量问题，影响接头的性能与使用寿命。因此对现有焊接装置的改进很有必要。
技术实现思路
本专利技术提供一种冷干机快速配焊装置，以解决现有技术存在的接头焊接效率低、焊接不牢固、焊接不均匀的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种冷干机快速配焊装置，包括底板，定位板A、定位板B、支柱，所述底板上中间位置安装有若干支柱，所述支柱为圆柱结构，所述定位板A、定位板B安装在底板上两相邻侧边缘中间位置，所述底板上位于定位板A的对侧位置安装有定位板C，所述底板上位于定位板B的对侧位置安装有定位板D，所述定位板C和定位板D都安装在滑块上，所述滑块安装在滑块底座的凹槽里，所述滑块底座固定在底板上，所述滑块为L形结构，所述滑块与滑座底座相互配合形成导轨结构，滑块可沿滑块底座滑动，所述定位板A、定位板B、定位板C和定位板D上都设置有若干孔位，所述孔位用来固定对应的需要焊接的接头。所述支柱的上表面为平面结构，用来支撑冷干机各零部件。所述孔位上装配有配装蝶形螺栓或配装接头，配装蝶形螺栓或配装接头的一端为螺纹结构，焊接时配装蝶形螺栓或配装接头插进孔位并与接头螺纹连接。本专利技术带来的有益效果：本专利技术采用支柱支撑冷干机各个零部件，定位板A和定位板B用来定位产品的整体相对位置，定位板C、定位板D的滑动部分采用手动移动，同时定位板A、定位板B、定位板C、定位板D上的孔位来固定对应的接头，将对应的接头通过孔位定位后配焊到冷干机零部件产品的对应位置。本专利技术通过底板上孔位的不同可实现系列产品工装通用化。定位板A、定位板B、定位板C、定位板D上设有不同孔位，可同时焊接多个接头，焊接效率高，焊接质量高，接头通过孔位定位后和冷干机零部件压紧，防止焊接过程中出现松动影响焊接质量。附图说明图1是本专利技术实施例的冷干机快速配焊装置的立体结构示意图。图2是本专利技术实施例的冷干机零部件的平面结构示意图。图3是冷干机零部件安装在冷干机快速配焊装置上的平面结构示意图。图4是冷干机快速配焊装置安装配装蝶形螺栓或配装接头后的结构示意图。图5是配焊时冷干机零部件安装在冷干机快速配焊装置上的立体结构示意图。其中，1-底板，2-定位板A，3-定位板B，4-支柱，5-定位板C，6-定位板D，7-滑块，8-滑块底座，9-孔位，10-接头，11-配装蝶形螺栓，12-配装接头，13-冷干机零部件。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步地详细说明。如图1-4所示，本专利技术提供一种冷干机快速配焊装置，包括底板1，定位板A2、定位板B、支柱4，所述底板1上中间位置安装有若干支柱4，所述支柱4为圆柱结构，所述定位板A、定位板B安装在底板上两相邻侧边缘中间位置，所述底板上位于定位板A的对侧位置安装有定位板C，所述底板上位于定位板B的对侧位置安装有定位板D，所述定位板C和定位板D都安装在滑块7上，所述滑块7安装在滑块底座8的凹槽里，所述滑块底座8固定在底板1上，所述滑块7为L形结构，所述滑块7与滑座底座8相互配合形成导轨结构，滑块7可沿滑块底座8滑动，所述定位板A、定位板B、定位板C和定位板D上都设置有若干孔位9，所述孔位9用来固定对应的需要焊接的接头10。所述支柱4的上表面为平面结构，用来支撑冷干机各零部件。如图3所示，所述孔位上装配有配装蝶形螺栓11或配装接头12，配装蝶形螺栓11或配装接头12的一端为螺纹结构，焊接时配装蝶形螺栓11或配装接头12插进孔位9并与接头10螺纹连接。具体来说，配装蝶形螺栓11或配装接头12的一端为外螺纹结构，接头的一端为内螺纹结构，配装蝶形螺栓11或配装接头12插进孔位9后与接头螺纹连接。焊接过程如下：焊接前往外推动滑块，使得定位板C、定位板D位于较大行程处，以便底板中部预留出较大空间放置冷干机零部件；然后通过配装蝶形螺栓11或配装接头12将需要焊接的接头10固定到定位板A、定位板B、定位板C以及定位板D的孔位上；再将需要配焊接头的冷干机零部件13放在底板1上，底板上的支柱4可以用来支撑冷干机零部件，定位板A和定位板B用来定位冷干机零部件产品的整体相对位置，调整冷干机零部件在底板上的位置，使得冷干机零部件抵靠住固定在定位板A和定位板B孔位上的接头，手动滑动与定位板C、定位板D连接的滑块，使得定位板C和定位板D孔位上的接头定位到冷干机零部件的相对位置，然后开始配焊接头，将对应的接头通过孔位定位后配焊到冷干机零部件13的对应位置，配焊完成后拆下配装蝶形螺栓11或配装接头12，往外推动滑块，取出冷干机零部件，即得到焊接有接头的冷干机零部件产品。本专利技术可在定位板A、定位板B、定位板C以及定位板D上设置不同的孔位，通过底板上孔位的不同可实现系列产品工装通用化。综上所述，本专利技术采用支柱支撑冷干机各个零部件，定位板A和定位板B用来定位产品的整体相对位置，定位板C、定位板D的滑动部分采用手动移动，同时定位板A、定位板B、定位板C、定位板D上的孔位来固定对应的接头，将对应的接头通过孔位定位后配焊到冷干机零部件产品的对应位置。本专利技术通过底板上孔位的不同可实现系列产品工装通用化。定位板A、定位板B、定位板C、定位板D上设有不同孔位，可同时焊接多个接头，焊接效率高，焊接质量高，接头通过孔位定位后和冷干机零部件压紧，防止焊接过程中出现松动影响焊接质量。以上所述仅为本专利技术的实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷干机快速配焊装置，包括底板(1)，定位板A(2)、定位板B(3)、支柱(4)，其特征在于，所述底板(1)上中间位置安装有若干支柱(4)，所述支柱(4)为圆柱结构，所述定位板A、定位板B安装在底板上两相邻侧边缘中间位置，所述底板上位于定位板A的对侧位置安装有定位板C(5)，所述底板上位于定位板B的对侧位置安装有定位板D(6)，所述定位板C(5)和定位板D(6)都安装在滑块(7)上，所述滑块(7)安装在滑块底座(8)的凹槽里，所述滑块底座(8)固定在底板(1)上，所述滑块(7)为L形结构，所述滑块(7)与滑座底座(8)相互配合形成导轨结构，滑块(7)可沿滑块底座(8)滑动，所述定位板A(2)、定位板B(3)、定位板C(5)和定位板D(6)上都设置有若干孔位(9)，所述孔位(9)用来固定对应的需要焊接的接头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷干机快速配焊装置，包括底板(1)，定位板A(2)、定位板B(3)、支柱(4)，其特征在于，所述底板(1)上中间位置安装有若干支柱(4)，所述支柱(4)为圆柱结构，所述定位板A、定位板B安装在底板上两相邻侧边缘中间位置，所述底板上位于定位板A的对侧位置安装有定位板C(5)，所述底板上位于定位板B的对侧位置安装有定位板D(6)，所述定位板C(5)和定位板D(6)都安装在滑块(7)上，所述滑块(7)安装在滑块底座(8)的凹槽里，所述滑块底座(8)固定在底板(1)上，所述滑块(7)为L形结构，所述滑块(7)与滑座底座(8)相互配合形成导轨结构，滑块(7)可沿滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏斌，
申请(专利权)人：无锡佳龙换热器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32