本发明专利技术公开了一种焊机清洗提醒方法及装置、焊机,该方法包括:接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率;将所述实时透光率与标准透光率进行比对,根据比对结果确定是否发出清洗指令,其中,所述标准透光率用以表征灰尘检测装置的透光率阈值。本发明专利技术能及时提醒焊工或用户对焊机进行清洗,有效提高了焊机的使用寿命。
Method, device, welding machine and welding system of welding machine cleaning reminder
【技术实现步骤摘要】
焊机清洗提醒方法、装置、焊机及焊接系统
本专利技术涉及焊机
,特别涉及一种焊机清洗提醒方法、装置、焊机及焊接系统。
技术介绍
焊接是制造领域最重要的工艺之一。很多焊机或者焊接系统,一般都包括焊接电源等焊接设备。这些焊接设备往往包括多个电子器件和通风/散热装置。然而,焊接工作场所通常存在大量的粉尘。尤其矿物性粉尘和金属粉尘,很容易在焊接电源等焊机设备内部凝集沉降,减少了电气间隙和爬电距离,破坏了焊接设备部件、特别是电子部件的绝缘强度,容易造成控制系统损坏。粉尘还会堵塞或堆积在风道中或散热部件上,造成焊接设备通风/散热不良,使焊接设备内的温度可以升高例如10℃以上,造成焊接设备运行温度过高,负载能力下降,严重时发生损坏。缩短了焊接设备的使用寿命,降低了焊接设备的可靠性。目前在焊机行业中,通过定期清理焊接设备内积存的粉尘,进行维护工作。但这种维护方式牵扯大量的管理工作和精力,而且往往被忽略,不能及时发现和清除造成焊机损坏的因素,常常因此造成经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种焊机清洗提醒方法、装置、焊机及焊接系统,用以及时提醒焊工或用户对焊机进行清洗,有效提高了焊机的使用寿命。本专利技术的第一个目的是提供一种焊机清洗提醒方法,该方法包括:接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率;将所述实时透光率与标准透光率进行比对,根据比对结果确定是否发出清洗指令,其中,所述标准透光率用以表征灰尘检测装置的透光率阈值。在一些实施例中,所述将所述实时透光率与标准透光率进行比对,根据比对结果确定是否发出清洗指令包括:判断所述实时透光率是否低于第一标准透光率;当所述实时透光率低于第一标准透光率时,则发出所述清洗指令;当所述实时透光率不低于第一标准透光率时,则继续执行所述接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率的步骤。在一些实施例中,所述当所述实时透光率低于第一标准透光率时,则发出所述清洗指令具体为:当所述实时透光率低于第一标准透光率时,进一步判断所述实时透光率是否低于第二标准透光率;若是,则发出所述清洗指令,以通过所述清洗指令控制提醒装置发出提醒清洗信号;若否,则控制焊机的散热风扇以最大功率工作预设时间,并在所述散热风扇工作所述预设时间后,接收所述灰尘检测装置的更新透光率,继而根据所述更新透光率判断是否发出清洗指令。在一些实施例中,在所述控制焊机的散热风扇以最大功率工作预设时间之前,还包括:判断是否接收到焊枪开关的开关信号,若是,则执行后续步骤。在一些实施例中,所述根据所述更新透光率判断是否发出清洗指令具体为:判断所述更新透光率是否低于第一标准透光率;若是,则发出所述清洗指令,以通过所述清洗指令控制提醒装置发出提醒清洗信号;若否,则继续执行所述接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率的步骤。在一些实施例中,所述控制焊机的散热风扇以最大功率工作预设时间具体为:控制设置在焊机机箱内的散热风扇以最大功率间隔工作,每相邻两个工作的间隔时间逐渐减小,散热风扇累积工作预设时间后停止。本专利技术的第二个目的是提供一种焊机清洗提醒装置,包括:第一接收模块,用于接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率;第一判断模块,用于将所述实时透光率与标准透光率进行比对,根据比对结果确定是否发出清洗指令,其中,所述标准透光率用以表征灰尘检测装置的透光率阈值。在一些实施例中,第一判断模块包括:第一判断单元,用于判断所述实时透光率是否低于第一标准透光率;当所述实时透光率不低于第一标准透光率时,继续执行所述接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率的步骤;第二判断单元,用于当所述实时透光率低于第一标准透光率时,判断所述实时透光率是否低于第二标准透光率,若是,则发出所述清洗指令,以通过所述清洗指令控制提醒装置发出提醒清洗信号;若否,则控制焊机的散热风扇以最大功率工作预设时间;其中,所述第一接收模块,还用于在所述散热风扇工作所述预设时间后,接收所述灰尘检测装置的更新透光率。在一些实施例中,第一判断模块还包括:第三判断单元,用于判断所述更新透光率是否低于第一标准透光率,若是,则发出所述清洗指令,以通过所述清洗指令控制提醒装置发出提醒清洗信号;若否,则继续执行所述接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率的步骤。在一些实施例中,第一判断模块还包括:第四判断单元,用于在所述控制焊机的散热风扇以最大功率工作预设时间之前,判断是否接收到焊枪开关的开关信号。本专利技术的第三个目的是提供一种焊机,其包括存储器:用于存储程序指令;处理器:用于调用所述存储器中存储的程序指令,按照获得的程序执行前述的焊机清洗提醒方法。在一些实施例中,所述设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置包括分别设置在不同位置的发光单元和受光单元。本专利技术的第四个目的是提供一种焊接系统,其包括上述焊机,还包括提醒装置,其与所述处理器连接,用以根据处理器发出的清洗指令发出提醒清洗信号。在一些实施例中,所述提醒装置为设置焊枪或安全头盔或焊接防护眼罩中的超声波震动器。本专利技术的第五个目的是提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于使所述计算机执行上述的焊机清洗提醒方法。本专利技术实施例提供的焊机清洗提醒方法、装置、焊机、焊接系统及可读计算机存储介质,至少具有以下技术效果之一:能够根据灰尘检测装置检测到的实时透光率,以判断是否需要发出清洗指令,通过所述清洗指令可以提醒用户或焊工对焊机及时清洗。进一步,本专利技术实施例还能够在实时透光率低于第一标准透光率且大于第二标准透光率时,自动控制散热风扇以最大功率运行工作,以在机箱内产生紊流,将部分灰尘或粉尘送机箱的出风口送出,以实现机箱的暂时清洁,有效避免了在焊接过程中因机箱内灰尘引起的临时性停机。大大提高了焊接效率,以及提升了焊机的操作体验。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1是本专利技术实施例的焊机清洗提醒方法的流程示意图;图2是本专利技术实施例的焊机清洗提醒方法的流程示意图;图3是本专利技术实施例的焊机清洗提醒方法的流程示意图;图4是本专利技术实施例的焊机清洗提醒装置的结构示意图;图5是本专利技术实施例的焊机清洗提醒装置的结构示意图;图6是本专利技术实施例的焊机的结构示意图;图7是本专利技术实施例的焊接系统的结构示意图。具体实施方式为了更好地阐述本专利技术,下面参照附图对本专利技术作进一步的详细描述。图1示例性示出了本专利技术实施例的焊机清洗提醒方法的流程示意图,如图1所示,一种焊机清洗提醒方法,该方法包括以下步骤:S1:接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率。S2:将所述实时透光率与标准透光率进行比对,根据比对结果确定是否发出清洗指令,其中,所述标准透光率用以表征灰尘检测装置的透光率阈值。本专利技术实施例提供的焊机清洗提醒方法、装置、焊机、焊接系统及可读计算机存储介质,至少具有以下技术效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊机清洗提醒方法,其特征在于,该方法包括:/n接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率;/n将所述实时透光率与标准透光率进行比对,根据比对结果确定是否发出清洗指令,其中,所述标准透光率用以表征灰尘检测装置的透光率阈值。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊机清洗提醒方法,其特征在于,该方法包括:
接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率;
将所述实时透光率与标准透光率进行比对,根据比对结果确定是否发出清洗指令,其中,所述标准透光率用以表征灰尘检测装置的透光率阈值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述实时透光率与标准透光率进行比对,根据比对结果确定是否发出清洗指令包括:
判断所述实时透光率是否低于第一标准透光率;
当所述实时透光率低于第一标准透光率时,则发出所述清洗指令;
当所述实时透光率不低于第一标准透光率时,则继续执行所述接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率的步骤。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述当所述实时透光率低于第一标准透光率时,则发出所述清洗指令具体为:
当所述实时透光率低于第一标准透光率时,进一步
判断所述实时透光率是否低于第二标准透光率;
若是,则发出所述清洗指令,以通过所述清洗指令控制提醒装置发出提醒清洗信号;
若否,则控制焊机的散热风扇以最大功率工作预设时间,并在所述散热风扇工作所述预设时间后,接收所述灰尘检测装置的更新透光率,继而根据所述更新透光率判断是否发出清洗指令。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述控制焊机的散热风扇以最大功率工作预设时间之前,还包括:
判断是否接收到焊枪开关的开关信号,若是,则执行后续步骤。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述更新透光率判断是否发出清洗指令具体为:
判断所述更新透光率是否低于第一标准透光率;
若是,则发出所述清洗指令,以通过所述清洗指令控制提醒装置发出提醒清洗信号;
若否,则继续执行所述接收设置在焊机机箱内部的灰尘检测装置的实时透光率的步骤。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述控制焊机的散热风扇以最大功率工作预设时间具体为:
控制设置在焊机机箱内的散热风扇以最大功率间隔工作,每相邻两个工作的间隔时间逐渐减小,散热风扇累积工作预设时间后停止。
7.一种焊机清洗提醒装置,其特征在于,包括:
第一接收模块,用于接...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:佛山耀立电气有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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