锯齿加工装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:23036235 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-07 12:27
本发明专利技术提供了一种锯齿加工装置及其方法,属于机械加工技术领域。它包括机箱,所述的机箱内设有能够分别沿着水平X轴方向和水平Y轴方向前后反复移动的第一横移板,所述的第一横移板上设有沿着竖直方向上下反复移动的卡板,所述的卡板上设有固定部件,所述的第一横移板上设有用于调整切割距离的刻度板,所述的第一横移板的一侧设有活动的磨轮。本发明专利技术优点在于该装置在切割手板锯时,磨轮能够改变角度且在切割过程中磨轮与手板锯可同时移动,从而使磨轮与锯齿齿面接触为磨轮面接触,在打磨过程中,防止磨轮外轮廓边缘打磨锯齿齿面产生跳动,造成锯齿齿面为不平整阶梯面,严重影响锯齿锋利度和使用寿命。

Saw tooth machining device and method

【技术实现步骤摘要】
锯齿加工装置及其方法
本专利技术属于机械加工
,涉及一种锯齿加工装置及其方法。
技术介绍
锯子为生活中常用工具,不同锯齿的设计将影响锯子的锋利度及使用寿命,现有锯齿为确保锯齿锋利度及使用寿命,设计为不同齿形,但现有锯子锯齿在加工过程中通常由磨齿设备按照预先设计锯齿形状进行打磨而成,磨齿设备进行磨齿主要通过砂轮进行打磨,现有打磨设备及方法在打磨锯齿刃口面时,通常有砂轮外轮廓边进行打磨,造成砂轮与锯齿齿面接触为非砂轮面接触,而为砂轮尖接触。在实际打磨过程中,砂轮外轮廓边缘打磨锯齿齿面会产生跳动,造成锯齿齿面为不平整阶梯面,严重影响锯齿锋利度和使用寿命。例如,中国专利文献公开了一种磨齿机[专利申请号:[CN201420517778.5],包括机架、磨头装置、磨头调节托板、电机、工件定位夹紧拖动机构和冷却装置,所述磨头调节托板置于所述机架的上端面上,所述磨头装置固定置于所述磨头调节托板的一侧,所述磨头调节托板带动所述磨头装置移动,所述电机置于所述机架的一侧,所述工件定位夹紧拖动机构置于所述磨头装置下端的机架内,所述电机与所述工件定位夹紧拖动机构通过皮带连接,所述工件定位夹紧拖动机构带动磨头调节托板移动,所述冷却装置置于所述工件定位夹紧拖动机构的下端本技术结构简单,成本低,但在打磨过程中,砂轮外轮廓边缘打磨锯齿齿面会产生跳动,造成锯齿齿面为不平整阶梯面,严重影响锯齿锋利度和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种锯齿加工装置。本专利技术的另一目的是供一种锯齿加工的方法。为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种锯齿加工装置,包括机箱,所述的机箱内设有能够分别沿着水平X轴方向和水平Y轴方向前后反复移动的第一横移板,所述的第一横移板上设有沿着竖直方向上下反复移动的卡板,所述的卡板上设有固定部件,所述的第一横移板上设有用于调整切割距离的刻度板,所述的第一横移板的一侧设有活动的磨轮。在上述的锯齿加工装置中,所述的固定部件包括若干个设置在卡板底部的限位轴,所述的限位轴能够沿着竖直方向上下反复移动,所述的限位轴底部设有卡块,所述的卡块与第一横移板之间具有空隙,且所述的卡块与第一横移板之间放置有手板锯。在上述的锯齿加工装置中,所述的机箱内活动的设置有能够沿着水平X轴方向前后反复移动第二横移板,所述的第二横移板与第一横移板活动连接,且所述的第一横移板能够沿着第二横移板水平Y轴方向前后反复移动。在锯齿加工装置中,所述的第一横移板上设有两根相互平行的刻度板,所述的刻度板与手板锯的两边平行,两根刻度板之间的水平距离与手板锯的长度相同,所述的手板锯能够延伸入两根刻度板之间且与两根刻度板相抵并活动连接。在锯齿加工装置中,所述的机箱内活动的设置有能够沿着水平X轴方向前后反复移动第二横移板,所述的第二横移板与第一横移板活动连接,且所述的第一横移板能够沿着第二横移板水平Y轴方向前后反复移动,所述的第二横移板底部活动连接有两根固设在机箱内的导杆,所述的第二横移板的一侧设有固设在机箱内的第一驱动器,所述的第一驱动器的输出轴与第二横移板连接,所述的第二横移板上设有第二驱动器,所述的第二驱动器的输出轴端部与第一横移板连接。在上述的锯齿加工装置中,所述的第一横移板上固设有沿着竖直方向放置的滑轴,所述的滑轴远离第一横移板的端部固设有与第一横移板平行的顶板,所述的顶板上设有第三驱动器,所述的第三驱动器的输出轴竖直朝下且与卡板固定,所述的卡板靠近滑轴的端部设有与滑轴活动连接的滑块。一种锯齿加工的方法,以手板锯轴线为y轴,锯齿延长方向为x轴,z轴与锯面所在平面垂直,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:对手板锯进行第一齿面磨齿,对磨轮调整角度,根据制作要求,使磨轮与z轴所成角度至β1,0°≦β1<60°,磨轮沿第一方向移动,使磨轮与x轴所成角度至α,0°<α<30°,并使磨轮沿着该角度向手板锯移动并切割一定的距离,手板锯固定不动;步骤二:磨轮沿第二方向移动,第二方向为与第一方向相反方向,且此时手板锯沿y轴移动;步骤三:对手板锯进行第二齿面磨齿,根据制作要求,磨轮与z轴所成角度为β2,0°≦β2<60°,磨轮沿第三方向移动,第三方向磨轮与x轴所成角度为δ并向锯片移动并切割一定的距离,0°<δ<30°,手板锯固定不动;步骤四:磨轮沿第四方向移动,第四方向为与第三方向相反方向,且此时手板锯沿y轴移动;步骤五:对手板锯进行第三齿面磨齿,根据制作要求,磨轮沿第五方向移动,第五方向为磨轮与y轴角度为θ的方向,其中0°≦θ≦50°,此时手板锯固定;步骤六:磨轮沿第六方向移动,第六方向为与第五方向相反方向,且此时手板锯沿y轴移动。在上述的锯齿加工的方法中,所述的手板锯在y轴移动距离为两齿距偶数倍。在上述的锯齿加工的方法中,所述的磨轮与z轴所成角度为β1或β2,且β1与β2的角度分别为0°和35°。在上述的锯齿加工的方法中,磨轮对手板锯进行第一齿面磨齿时,磨轮沿着磨轮与x轴所成角度α向锯片移动,且α为15°,磨轮对手板锯进行第二齿面磨齿时,磨轮沿着磨轮与x轴所成角度δ向锯片移动,且δ为15°。与现有的技术相比,本专利技术的优点在于:1、该装置在切割手板锯时,磨轮能够改变角度且在切割过程中磨轮与手板锯可同时移动,从而使磨轮与锯齿齿面接触为磨轮面接触,在打磨过程中,防止磨轮外轮廓边缘打磨锯齿齿面产生跳动,造成锯齿齿面为不平整阶梯面,严重影响锯齿锋利度和使用寿命。2、在同等材质下,锯齿在满足锋利度的条件下,锋利度使用寿命最长。3、第三齿面采用砂轮面进行打磨,表面平整光滑,增强锯齿的锋利度和使用寿命。附图说明图1是机箱的示意图;图2是机箱内的磨齿机构的结构示意图;图3是卡板的另一个方向的示意图;图4是手板锯xy面示意图;图5是手板锯上的锯齿局部放大图。图中,第一横移板10、卡板11、固定部件12、磨轮13、限位轴14、卡块15、橡胶垫块16、手板锯17、刻度板18、第一驱动器19、第二驱动器20、滑轴21、顶板22、第三驱动器23、机箱24、第二横移板25、导杆26、滑块27。具体实施方式实施例1结合图1-3所示,一种锯齿加工装置,所述的机箱24内设有能够分别沿着水平X轴方向和水平Y轴方向前后反复移动的第一横移板10,所述的第一横移板10上设有沿着竖直方向上下反复移动的卡板11,所述的卡板11上设有固定部件12,所述的第一横移板10上设有用于调整切割距离的刻度板18,所述的第一横移板10的一侧设有磨轮13。在磨齿工作之前,根据所需要的磨齿后齿形的长度要求,将手板锯17放置在第一横移板10上且向磨轮13一侧延伸出第一横移板10,根据齿形长度要求,移动手板锯17并对照刻度板18移动至对应的刻度上,卡板11沿着竖直方向向下移动靠近手板锯17并通过固定部件12将手板锯17固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯齿加工装置,包括机箱(24),其特征在于,所述的机箱(24)内设有能够分别沿着水平X轴方向和水平Y轴方向前后反复移动的第一横移板(10),所述的第一横移板(10)上设有沿着竖直方向上下反复移动的卡板(11),所述的卡板(11)上设有固定部件(12),所述的第一横移板(10)上设有用于调整切割距离的刻度板(18),所述的第一横移板(10)的一侧设有活动的磨轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯齿加工装置,包括机箱(24),其特征在于,所述的机箱(24)内设有能够分别沿着水平X轴方向和水平Y轴方向前后反复移动的第一横移板(10),所述的第一横移板(10)上设有沿着竖直方向上下反复移动的卡板(11),所述的卡板(11)上设有固定部件(12),所述的第一横移板(10)上设有用于调整切割距离的刻度板(18),所述的第一横移板(10)的一侧设有活动的磨轮(13)。


2.根据权利要求1所述的锯齿加工装置,其特征在于,所述的固定部件(12)包括若干个设置在卡板(11)底部的限位轴(14),所述的限位轴(14)能够沿着竖直方向上下反复移动,所述的限位轴(14)底部设有卡块(15),所述的卡块(15)与第一横移板(10)之间具有空隙,且所述的卡块(15)与第一横移板(10)之间放置有手板锯(17)。


3.根据权利要求1所述的锯齿加工装置,其特征在于,所述的机箱(24)内活动的设置有能够沿着水平X轴方向前后反复移动第二横移板(25),所述的第二横移板(25)与第一横移板(10)活动连接,且所述的第一横移板(10)能够沿着第二横移板(25)水平Y轴方向前后反复移动。


4.根据权利要求2所述的锯齿加工装置,其特征在于,所述的第一横移板(10)上设有两根相互平行的刻度板(18),所述的刻度板(18)与手板锯(17)的两边平行,两根刻度板(18)之间的水平距离与手板锯(17)的长度相同,所述的手板锯(17)能够延伸入两根刻度板(18)之间且与两根刻度板(18)相抵并活动连接。


5.根据权利要求3所述的锯齿加工装置,其特征在于,所述的机箱24内活动的设置有能够沿着水平X轴方向前后反复移动第二横移板25,所述的第二横移板25与第一横移板10活动连接,且所述的第一横移板10能够沿着第二横移板25水平Y轴方向前后反复移动,所述的第二横移板(25)底部活动连接有两根固设在机箱(24)内的导杆(26),所述的第二横移板(25)的一侧设有固设在机箱(24)内的第一驱动器(19),所述的第一驱动器(19)的输出轴与第二横移板(25)连接,所述的第二横移板(25)上设有第二驱动器(20),所述的第二驱动器(20)的输出轴端部与第一横移板(10)连接。


6.根据权利要求1所述的锯齿加工装置,其特征在于,所述的第一横移板(10)上固设有沿着竖直方向放置的滑轴(21),所述的滑轴(21)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟毅汤晓丹
申请(专利权)人:浙江巨星工具有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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