砂芯组件以及通过3D打印形成砂芯组件的方法技术

本发明专利技术的实施例公开了一种用于铸造部件的砂芯组件以及通过3D打印形成用于铸造部件的砂芯组件的方法，砂芯组件包括：上部和下部；由上部和下部限定的型腔；位于上部中的上部直浇道；位于下部中并且与上部直浇道连通的下部直浇道；位于上部中、与上部直浇道隔开预定距离、并且与型腔连通的上部横浇道；以及位于下部中、与下部直浇道连通并且在下部中与型腔隔开的下部横浇道，下部横浇道的第一端与下部直浇道连通，并且下部横浇道的第二端与上部横浇道连通。采用根据本发明专利技术的实施例的用于铸造部件的砂芯组件，例如可以降低生产成本。

Sand core assembly and method of forming sand core assembly by 3D printing

【技术实现步骤摘要】
砂芯组件以及通过3D打印形成砂芯组件的方法
本专利技术涉及铸造
，更具体地说，涉及一种用于铸造部件的砂芯组件以及通过3D打印形成砂芯组件的方法。
技术介绍
压缩部件是涡旋压缩机的重要组成部分，通常由相互交错组装在一起的静涡旋盘和动涡旋盘构成，结构复杂且制造工艺精度要求较高。传统上压缩部件是采用铸铁等材料通过对砂芯进行浇铸而制造的。而传统的制芯技术是采用模具进行砂芯制作，需要对分型面、排气等结构进行预先设计，如果产品结构需要修改，那么首先需要修改模具，然后才能再进行砂芯制作。模具的不断修改使得整个铸造周期延长，并且对于铸造结构复杂的压缩部件的砂芯来说，很难保证其成型要求。
技术实现思路
本专利技术的实施例的目的是提供一种用于铸造诸如静涡旋盘和动涡旋盘的部件的砂芯组件以及通过3D打印形成砂芯组件的方法，由此例如可以降低生产成本。本专利技术的实施例提供了一种用于铸造部件的砂芯组件，砂芯组件包括：上部和下部；由上部和下部限定的型腔；位于上部中的上部直浇道；位于所述下部中并且与上部直浇道连通的下部直浇道；位于所述上部中、与上部直浇道隔开预定距离、并且与型腔连通的上部横浇道；以及位于所述下部中、与下部直浇道连通并且在所述下部中与型腔隔开的下部横浇道，其中所述下部横浇道的第一端与下部直浇道连通，并且所述下部横浇道的第二端与上部横浇道连通。根据本专利技术的实施例，所述用于铸造部件的砂芯组件还包括：位于上部和下部中的每一个中的多个通孔；穿过所述通孔的螺栓；以及与螺栓的螺纹部配合的螺母。根据本专利技术的实施例，位于上部和下部中的每一个中的多个通孔围绕型腔布置。根据本专利技术的实施例，下部直浇道的深度大于下部横浇道的深度。根据本专利技术的实施例，上部横浇道包括分别与型腔连通的第一上部横浇道和第二上部横浇道，并且下部横浇道包括第一下部横浇道和第二下部横浇道，所述第一下部横浇道的第一端与下部直浇道连通，并且所述第一下部横浇道的第二端与第一上部横浇道连通，所述第二下部横浇道的第一端与下部直浇道连通，并且所述第二下部横浇道的第二端与第二上部横浇道连通。根据本专利技术的实施例，所述用于铸造部件的砂芯组件还包括：冒口，所述冒口由上部和下部限定，并且与型腔连通，所述第二上部横浇道与所述冒口连通，并且冒口与第二上部横浇道的连接位置比型腔与第二上部横浇道的连接位置更远离上部直浇道。根据本专利技术的实施例，第一上部横浇道通过第一连通横浇道与型腔连通，并且第二上部横浇道通过第二连通横浇道与型腔连通。根据本专利技术的实施例，第一上部横浇道通过第一连通横浇道与型腔连通，并且第二上部横浇道通过第二连通横浇道与型腔连通并且通过第三连通横浇道与所述冒口连通。根据本专利技术的实施例，第一上部横浇道和第二上部横浇道中的每一个都具有两个端部和在两个端部之间的中间部，第一上部横浇道的中间部与第一连通横浇道连接，并且第二上部横浇道的中间部与第二连通横浇道连接。根据本专利技术的实施例，第一上部横浇道和第二上部横浇道中的每一个都具有两个端部和在两个端部之间的中间部，第一上部横浇道的中间部与第一连通横浇道连接，并且第二上部横浇道的中间部与第二连通横浇道和第三连通横浇道连接。根据本专利技术的实施例，所述的用于铸造部件的砂芯组件还包括：设置在所述上部中的一个或多个排气孔，所述一个或多个排气孔从所述型腔和/或所述冒口向上延伸，并且贯穿至所述上部的上表面。根据本专利技术的实施例，所述部件是涡旋压缩机的压缩部件，压缩部件具有端板和从端板伸出的涡旋卷，所述型腔的用于形成所述端板的型腔部分大致水平设置。根据本专利技术的实施例，所述型腔的用于形成所述端板的型腔部分的至少一部分设置在所述上部中。根据本专利技术的实施例，所述型腔的用于形成所述端板的型腔部分包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分分别设置在所述上部和所述下部中。根据本专利技术的实施例，上部横浇道和下部横浇道具有等腰梯形的横截面。根据本专利技术的实施例，所述的用于铸造部件的砂芯组件还包括：位于所述上部中的浇口杯，上部直浇道与浇口杯连通。根据本专利技术的实施例，上部横浇道是设置在所述上部的底部中的上部凹槽，下部横浇道是设置在所述下部的顶部中的下部凹槽，并且在竖直方向观看时，所述下部横浇道的第二端与上部横浇道的端部至少部分重叠。根据本专利技术的实施例，所述砂芯组件的所述上部和所述下部均是通过3D打印技术一次成型的。本专利技术的实施例还提供了一种通过3D打印形成用于铸造部件的砂芯组件的方法，该方法包括如下步骤：通过3D打印形成上部，以形成上部型腔部分、上部直浇道、与所述上部直浇道隔开预定距离、并且与所述上部型腔部分连通的上部横浇道；通过3D打印形成下部，以形成下部型腔部分、下部直浇道、与所述下部直浇道连通并且与所述下部型腔隔开的下部横浇道；以及将所述上部和所述下部组装在一起，使得由上部型腔部分和下部型腔部分构成型腔，所述下部直浇道与所述上部直浇道连通，以及所述下部横浇道的第一端与所述下部直浇道连通，并且所述下部横浇道的第二端与所述上部横浇道连通。根据本专利技术的实施例，所述下部直浇道的深度大于所述下部横浇道的深度。根据本专利技术的实施例，所述上部横浇道包括分别与所述型腔连通的第一上部横浇道和第二上部横浇道，并且所述下部横浇道包括第一下部横浇道和第二下部横浇道，所述第一下部横浇道的第一端与所述下部直浇道连通，并且所述第一下部横浇道的第二端与所述第一上部横浇道连通，所述第二下部横浇道的第一端与所述下部直浇道连通，并且所述第二下部横浇道的第二端与所述第二上部横浇道连通。根据本专利技术的实施例，通过3D打印形成上部的步骤还形成上部冒口部分；通过3D打印形成下部的步骤还形成下部冒口部分；以及上部冒口部分和下部冒口部分构成冒口，所述冒口与所述型腔连通，所述第二上部横浇道与所述冒口连通，并且所述冒口与所述第二上部横浇道的连接位置比所述型腔与所述第二上部横浇道的连接位置更远离所述上部直浇道。根据本专利技术的实施例，所述第一上部横浇道通过第一连通横浇道与所述型腔连通，并且所述第二上部横浇道通过第二连通横浇道与所述型腔连通。根据本专利技术的实施例，所述第一上部横浇道通过第一连通横浇道与所述型腔连通，并且所述第二上部横浇道通过第二连通横浇道与所述型腔连通并且通过第三连通横浇道与所述冒口连通。根据本专利技术的实施例，所述第一上部横浇道和所述第二上部横浇道中的每一个都具有两个端部和在两个端部之间的中间部，所述第一上部横浇道的中间部与所述第一连通横浇道连接，并且所述第二上部横浇道的中间部与所述第二连通横浇道连接。根据本专利技术的实施例，所述第一上部横浇道和所述第二上部横浇道中的每一个都具有两个端部和在两个端部之间的中间部，所述第一上部横浇道的中间部与所述第一连通横浇道连接，并且所述第二上部横浇道的中间部与所述第二连通横浇道和所述第三连通横浇道连接。根据本专利技术的实施例，通过3D打印形成上部的步骤还形成一个或多个排气孔，所述一个或多个排气孔从所述型腔和/或所述冒口向上延伸，并且贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸造部件的砂芯组件，包括：/n上部和下部；/n由所述上部和所述下部限定的型腔；/n位于所述上部中的上部直浇道；/n位于所述下部中并且与所述上部直浇道连通的下部直浇道；/n位于所述上部中、与所述上部直浇道隔开预定距离、并且与所述型腔连通的上部横浇道；以及/n位于所述下部中、与所述下部直浇道连通并且在所述下部中与所述型腔隔开的下部横浇道，其中所述下部横浇道的第一端与所述下部直浇道连通，并且所述下部横浇道的第二端与所述上部横浇道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造部件的砂芯组件，包括：
上部和下部；
由所述上部和所述下部限定的型腔；
位于所述上部中的上部直浇道；
位于所述下部中并且与所述上部直浇道连通的下部直浇道；
位于所述上部中、与所述上部直浇道隔开预定距离、并且与所述型腔连通的上部横浇道；以及
位于所述下部中、与所述下部直浇道连通并且在所述下部中与所述型腔隔开的下部横浇道，其中所述下部横浇道的第一端与所述下部直浇道连通，并且所述下部横浇道的第二端与所述上部横浇道连通。


2.根据权利要求1所述的用于铸造部件的砂芯组件，还包括：
位于所述上部和所述下部中的每一个中的多个通孔；
穿过所述通孔的螺栓；以及
与螺栓的螺纹部配合的螺母。


3.根据权利要求2所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
位于所述上部和所述下部中的每一个中的所述多个通孔围绕所述型腔布置。


4.根据权利要求1所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述下部直浇道的深度大于所述下部横浇道的深度。


5.根据权利要求1所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述上部横浇道包括分别与所述型腔连通的第一上部横浇道和第二上部横浇道，并且
所述下部横浇道包括第一下部横浇道和第二下部横浇道，所述第一下部横浇道的第一端与所述下部直浇道连通，并且所述第一下部横浇道的第二端与所述第一上部横浇道连通，所述第二下部横浇道的第一端与所述下部直浇道连通，并且所述第二下部横浇道的第二端与所述第二上部横浇道连通。


6.根据权利要求5所述的用于铸造部件的砂芯组件，还包括：
冒口，所述冒口由所述上部和所述下部限定，并且与所述型腔连通，所述第二上部横浇道与所述冒口连通，并且所述冒口与所述第二上部横浇道的连接位置比所述型腔与所述第二上部横浇道的连接位置更远离所述上部直浇道。


7.根据权利要求5所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述第一上部横浇道通过第一连通横浇道与所述型腔连通，并且所述第二上部横浇道通过第二连通横浇道与所述型腔连通。


8.根据权利要求6所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述第一上部横浇道通过第一连通横浇道与所述型腔连通，并且所述第二上部横浇道通过第二连通横浇道与所述型腔连通并且通过第三连通横浇道与所述冒口连通。


9.根据权利要求7所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述第一上部横浇道和所述第二上部横浇道中的每一个都具有两个端部和在两个端部之间的中间部，所述第一上部横浇道的中间部与所述第一连通横浇道连接，并且所述第二上部横浇道的中间部与所述第二连通横浇道连接。


10.根据权利要求8所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述第一上部横浇道和所述第二上部横浇道中的每一个都具有两个端部和在两个端部之间的中间部，所述第一上部横浇道的中间部与所述第一连通横浇道连接，并且所述第二上部横浇道的中间部与所述第二连通横浇道和所述第三连通横浇道连接。


11.根据权利要求10所述的用于铸造部件的砂芯组件，还包括：
设置在所述上部中的一个或多个排气孔，所述一个或多个排气孔从所述型腔和/或所述冒口向上延伸，并且贯穿至所述上部的上表面。


12.根据权利要求1所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述部件是涡旋压缩机的压缩部件，所述压缩部件具有端板和从所述端板伸出的涡旋卷，所述型腔的用于形成所述端板的型腔部分大致水平设置。


13.根据权利要求12所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述型腔的用于形成所述端板的所述型腔部分的至少一部分设置在所述上部中。


14.根据权利要求13所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述型腔的用于形成所述端板的所述型腔部分包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分分别设置在所述上部和所述下部中。


15.根据权利要求1所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述上部横浇道和所述下部横浇道具有等腰梯形的横截面。


16.根据权利要求1所述的用于铸造部件的砂芯组件，还包括：
位于所述上部中的浇口杯，所述上部直浇道与所述浇口杯连通。


17.根据权利要求1所述的用于铸造部件的砂芯组件，其中：
所述上部横浇道是设置在所述上部的底部中的上部凹槽，所述下部横浇道是设置在所述下部的顶部中的下部凹槽，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：林江波，黄成水，刘三祥，纪小坤，布龙·迈克尔，
申请(专利权)人：丹佛斯天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12