一种缸体上下面加工装置制造方法及图纸

技术编号:23034908 阅读:39 留言:0更新日期:2020-01-07 11:57
本实用新型专利技术公开一种缸体上下面加工装置,包括机床床身、两个移动机构、两个加工机构和夹持机构,移动机构安装在机床床身上,且移动机构上方安装有加工机构,夹持机构安装在机床床身上,且夹持机构位于移动机构之间,夹持机构包括夹具底座、模板、顶板、压紧单元和支撑单元,夹具底座安装在机床床身上,且夹具底座上间隔安装有两块模板,模板上方连接有顶板,且模板、顶板组合形成加工腔,压紧单元安装在模板上,支撑单元设置在夹具底座上,且支撑单元位于模板之间,本实用新型专利技术解决了现有技术中缸体夹持和加工不方便的技术问题。

A machining device for upper and lower parts of cylinder block

【技术实现步骤摘要】
一种缸体上下面加工装置
本技术涉及缸体加工设备
,尤其涉及一种缸体上下面加工装置。
技术介绍
在机械加工行业中,夹具是产品质量的重要因素,是生产效率的决定因素,是加工安全的保障,由于产品毛坯定位尺寸不稳定造成的质量问题时有发生,特别是对于缸体,缸体的质量大,外形不规则,如果定位不准确,很难进行进一步加工,同时缸体的重量太大,也影响缸体的运输加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缸体上下面加工装置,解决了现有技术中的缸体输送困难,夹持不方便的技术问题。一种缸体上下面加工装置,包括机床床身、两个移动机构、两个加工机构和夹持机构,所述移动机构安装在机床床身上,且移动机构上方安装有加工机构,所述夹持机构安装在机床床身上,且夹持机构位于所述移动机构之间,所述夹持机构包括夹具底座、模板、顶板、压紧单元和支撑单元,所述夹具底座安装在机床床身上,且夹具底座上间隔安装有两块模板,所述模板上方连接有所述顶板,且模板、顶板组合形成加工腔,所述压紧单元安装在所述模板上,所述支撑单元设置在夹具底座上,且支撑单元位于模板之间。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:进一步地,所述移动机构包括滑台减速电机、转动丝杆、丝杆螺母和滑台,所述滑台减速电机的输出端安装转动丝杆,所述转动丝杆上安装有丝杆螺母,所述丝杆螺母上安装有滑台,采用本步的有益效果是通过移动机构便于带动加工机构运动。进一步地,所述加工机构包括钻孔减速电机和钻具,所述钻孔减速电机安装在滑台上,且钻孔减速电机的输出端安装有钻具。进一步地,所述压紧单元包括插销油缸和压紧油缸,所述插销油缸安装在其中一模板上,且插销油缸的输出端安装有插销,所述压紧油缸安装在另一模板上,且压紧油缸的输出端安装有压紧盘,采用本步的有益效果是压紧盘和插销相互配合,可以完成多点固定。进一步地,所述支撑单元包括支撑板、导向座和导向块,所述导向块安装在所述夹具底座上,且导向块内部滑动安装有导向块,所述导向块设置在支撑板下方,采用本步的有益效果是支撑单元能够通过导向块沿着导向座运动,支撑单元是用于放置缸体。进一步地,所述模板上设置有钻套,所述钻具穿过所述钻套至加工腔内。进一步地,所述夹具底座上安装有滚动机构,所述滚动机构位于所述支撑板下方。进一步地,所述滚动机构包括多个安装座、多个滚轮轴和多个滚轮,所述安装座轴向间隔设置,且每个所述安装座上安装有滚轮轴,所述滚轮轴上安装有滚轮。本技术的有益效果:1.本技术提供一种缸体上下面加工装置,通过支撑单元完成缸体的输送,避免了缸体直接与滚动机构接触,从而影响缸体的质量。2.本技术通过压紧机构完成多点压紧,能够保证缸体加工时的稳定性。3.本技术维护简单,操作方便,且实用性高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例1所述的一种缸体上下面加工装置的结构示意图;图2为本技术具体实施例1所述的一种缸体上下面加工装置的夹持机构结构示意图;附图标记:1-机床床身;2-移动机构;3-加工机构;4-夹持机构;201-滑台减速电机;202-转动丝杆;203-丝杆螺母;204-滑台;301-钻孔减速电机;302-钻具;401-夹具底座;402-模板;403-顶板;404-压紧单元;405-支撑单元;406-加工腔;407-插销油缸;408-压紧油缸;409-插销;410-压紧盘;411-支撑板;412-导向座;413-导向块;414-钻套;415-滚动机构;416-安装座;417-滚轮轴;418-滚轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1所示,本实施例所提供的一种缸体上下面加工装置,包括机床床身1、两个移动机构2、两个加工机构3和夹持机构4,所述移动机构2安装在机床床身1上,且移动机构2上方安装有加工机构3,所述夹持机构4安装在机床床身1上,且夹持机构4位于所述移动机构2之间,本实施例通过移动机构2带动加工机构3运动,可以实现对夹持机构4内部的零件进行加工。如图2所示,所述夹持机构4包括夹具底座401、模板402、顶板403、压紧单元404和支撑单元405,所述夹具底座401安装在机床床身1上,且夹具底座401上间隔安装有两块模板402,所述模板402上方连接有所述顶板403,且模板402、顶板403组合形成加工腔406,所述压紧单元404安装在所述模板402上,所述支撑单元405设置在夹具底座401上,且支撑单元405位于模板402之间;本实施例中的夹持机构4包括加工腔406,利用压紧单元404进行零件进行压紧,同时支撑单元405用于支撑零件,缸体通常重量比较高,需要支撑件进行支撑。如图1所示,所述移动机构2包括滑台减速电机201、转动丝杆202、丝杆螺母203和滑台204,所述滑台减速电机201的输出端安装转动丝杆202,所述转动丝杆202上安装有丝杆螺母203,所述丝杆螺母203上安装有滑台204;本实施例中的移动机构2是丝杆传动机构,这样能够保证加工机构3运动的稳定性。如图1所示,所述加工机构3包括钻孔减速电机301和钻具302,所述钻孔减速电机301安装在滑台204上,且钻孔减速电机301的输出端安装有钻具302。如图1所示,所述压紧单元404包括插销油缸407和压紧油缸408,所述插销油缸407安装在其中一模板402上,且插销油缸407的输出端安装有插销409,所述压紧油缸408安装在另一模板402上,且压紧油缸408的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸体上下面加工装置,包括机床床身、两个移动机构、两个加工机构和夹持机构,所述移动机构安装在机床床身上,且移动机构上方安装有加工机构,所述夹持机构安装在机床床身上,且夹持机构位于所述移动机构之间,其特征在于,所述夹持机构包括夹具底座、模板、顶板、压紧单元和支撑单元,所述夹具底座安装在机床床身上,且夹具底座上间隔竖直安装有两块模板,所述模板上方连接有所述顶板,且模板、顶板组合形成加工腔,所述压紧单元安装在所述模板上,所述支撑单元设置在夹具底座上,且支撑单元位于模板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸体上下面加工装置,包括机床床身、两个移动机构、两个加工机构和夹持机构,所述移动机构安装在机床床身上,且移动机构上方安装有加工机构,所述夹持机构安装在机床床身上,且夹持机构位于所述移动机构之间,其特征在于,所述夹持机构包括夹具底座、模板、顶板、压紧单元和支撑单元,所述夹具底座安装在机床床身上,且夹具底座上间隔竖直安装有两块模板,所述模板上方连接有所述顶板,且模板、顶板组合形成加工腔,所述压紧单元安装在所述模板上,所述支撑单元设置在夹具底座上,且支撑单元位于模板之间。


2.根据权利要求1所述的一种缸体上下面加工装置,其特征在于,所述移动机构包括滑台减速电机、转动丝杆、丝杆螺母和滑台,所述滑台减速电机的输出端安装转动丝杆,所述转动丝杆上安装有丝杆螺母,所述丝杆螺母上安装有所述滑台。


3.根据权利要求2所述的一种缸体上下面加工装置,其特征在于,所述加工机构包括钻孔减速电机和钻具,所述钻孔减速电机安装在滑台上,且钻孔减速电机的输出端安装有钻具。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兴龙尹咏王飞张薛东
申请(专利权)人:扬州晶玖汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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