一种用于轴承套圈加工的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承套圈加工的夹具工装，包括基座，所述基座的外侧设置有固定卡槽，所述基座的上端外表面固定安装有底板，所述底板的上端外表面的一侧固定安装有气动开关，所述底板的上端外表面远离气动开关的一侧固定安装有夹紧装置，所述底板的上端外表面的中心固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端外表面的设置有固定孔，所述工作台的上端外表面的中心固定安装有固定板。本实用新型专利技术所述的一种用于轴承套圈加工的夹具工装，能够根据工作情况对工作台进行固定并减少振动，并能够提高定位精确度，扫除切屑，带来更好的使用前景。

A kind of fixture for bearing ring machining

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承套圈加工的夹具工装
本技术涉及轴承加工
，特别涉及一种用于轴承套圈加工的夹具工装。
技术介绍
在轴承加工的过程中，需要将轴承的套圈进行夹紧才能够对内部滚珠以及滚轴进行精加工，轴承套圈的夹紧需要用到夹具工装，现有的夹具工装在使用时，无法有效的将工作台固定，加工带来的振动会导致夹具松动，并且定位不够精准，加工留下的切屑不清除也会影响精确度，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于轴承套圈加工的夹具工装。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于轴承套圈加工的夹具工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于轴承套圈加工的夹具工装，包括基座，所述基座的外侧设置有固定卡槽，所述基座的上端外表面固定安装有底板，所述底板的上端外表面的一侧固定安装有气动开关，所述底板的上端外表面远离气动开关的一侧固定安装有夹紧装置，所述底板的上端外表面的中心固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端外表面的设置有固定孔，所述工作台的上端外表面的中心固定安装有固定板，所述固定板的前端外表面固定安装有驱动气缸，所述固定板的上端外表面的中心固定安装有夹具卡盘。优选的，所述固定卡槽设置于基座的两侧，所述固定卡槽的数量为四组，所述固定卡槽呈向内设置的凹槽。优选的，所述夹紧装置的数量为两组，所述夹紧装置包括底座、紧定螺丝、夹紧爪、螺母垫圈、螺杆与弹簧，所述底座的下端外表面与底板的上端外表面固定连接，所述紧定螺丝贯穿底座的内部与底板固定连接，所述夹紧爪的一端下表面与紧定螺丝的上端转动连接，所述夹紧爪的中部上端固定安装有螺母垫圈，所述螺杆贯穿螺母垫圈与夹紧爪的内部与弹簧固定连接。优选的，所述固定孔的数量为两组，所述固定孔呈等距直线排布，所述固定孔的孔径适配于夹紧爪的前端下表面。优选的，所述夹具卡盘包括盘体、滑动槽、定位孔、刚性定位齿、柔性定位片与装夹孔，所述盘体的数量为四组，所述滑动槽设置于盘体之间，所述定位孔、刚性定位齿均固定安装与盘体的上端外表面，所述柔性定位片位于刚性定位齿的上端外表面的两侧，所述装夹孔贯穿设置于夹具卡盘的中心。优选的，所述气动开关的输出端与驱动气缸的输入端电性连接，所述驱动气缸的输出端与夹具卡盘的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于轴承套圈加工的夹具工装，通过设置有夹紧装置，配合固定孔，能够对工作台进行夹紧，有效的防止加工的振动带来的夹具松动，通过设置刚性定位齿培育柔性定位片，能够清除切屑，有效增加定位准确性，整个夹具工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于轴承套圈加工的夹具工装的整体结构示意图；图2为本技术一种用于轴承套圈加工的夹具工装的局部视图；图3为本技术一种用于轴承套圈加工的夹具工装的A的放大图；图4为本技术一种用于轴承套圈加工的夹具工装的B的放大图。图中：1、基座；2、固定卡槽；3、底板；4、气动开关；5、夹紧装置；501、底座；502、紧定螺丝；503、夹紧爪；504、螺母垫圈；505、螺杆；506、弹簧；6、安装板；7、固定孔；8、工作台；9、固定板；10、驱动气缸；11、夹具卡盘；111、盘体；112、滑动槽；113、定位孔；114、刚性定位齿；115、柔性定位片；116、装夹孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于轴承套圈加工的夹具工装，包括基座1，基座1的外侧设置有固定卡槽2，基座1的上端外表面固定安装有底板3，底板3的上端外表面的一侧固定安装有气动开关4，底板3的上端外表面远离气动开关4的一侧固定安装有夹紧装置5，底板3的上端外表面的中心固定安装有安装板6，安装板6的上端外表面固定安装有工作台8，工作台8的上端外表面的设置有固定孔7，工作台8的上端外表面的中心固定安装有固定板9，固定板9的前端外表面固定安装有驱动气缸10，固定板9的上端外表面的中心固定安装有夹具卡盘11。固定卡槽2设置于基座1的两侧，固定卡槽2的数量为四组，固定卡槽2呈向内设置的凹槽；夹紧装置5的数量为两组，夹紧装置5包括底座501、紧定螺丝502、夹紧爪503、螺母垫圈504、螺杆505与弹簧506，底座501的下端外表面与底板3的上端外表面固定连接，紧定螺丝502贯穿底座501的内部与底板3固定连接，夹紧爪503的一端下表面与紧定螺丝502的上端转动连接，夹紧爪503的中部上端固定安装有螺母垫圈504，螺杆505贯穿螺母垫圈504与夹紧爪503的内部与弹簧506固定连接；固定孔7的数量为两组，固定孔7呈等距直线排布，固定孔7的孔径适配于夹紧爪503的前端下表面；夹具卡盘11包括盘体111、滑动槽112、定位孔113、刚性定位齿114、柔性定位片115与装夹孔116，盘体111的数量为四组，滑动槽112设置于盘体111之间，定位孔113、刚性定位齿114均固定安装与盘体111的上端外表面，柔性定位片115位于刚性定位齿114的上端外表面的两侧，装夹孔116贯穿设置于夹具卡盘11的中心；气动开关4的输出端与驱动气缸10的输入端电性连接，驱动气缸10的输出端与夹具卡盘11的输入端电性连接。需要说明的是，本技术为一种用于轴承套圈加工的夹具工装，通过设置基座1，配合固定卡槽2，能够将设备整体固定安装在加工地点，将安装板6安装在底板3上，将固定孔7清理干净，此时设置夹紧装置5，将紧定螺丝502转动紧固，使得夹紧装置5能够固定在底板3上，将夹紧爪503移动至固定孔7的上方，旋转螺杆505，夹紧爪503配合弹簧506下压，夹紧爪503的前端接触固定孔7，从而卡紧工作台8，再次反向旋转螺杆505，能够松开夹紧装置5，卡紧之后，通过设置气动开关4，打开驱动气缸10，驱动气缸10进入工作状态，将轴承套圈放在夹具卡盘11上，驱动气缸10进行气动，使得盘体111配合滑动槽112滑动，配合刚性定位齿114、柔性定位片115进行定位，夹紧后柔性定位片115产生弹性变形，与刚性定位齿114之间形成稳固的摩擦连接，增加定位精准度，刚性定位齿114在变形过程中也能够扫除切屑，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承套圈加工的夹具工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的外侧设置有固定卡槽(2)，所述基座(1)的上端外表面固定安装有底板(3)，所述底板(3)的上端外表面的一侧固定安装有气动开关(4)，所述底板(3)的上端外表面远离气动开关(4)的一侧固定安装有夹紧装置(5)，所述底板(3)的上端外表面的中心固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的上端外表面固定安装有工作台(8)，所述工作台(8)的上端外表面的设置有固定孔(7)，所述工作台(8)的上端外表面的中心固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的前端外表面固定安装有驱动气缸(10)，所述固定板(9)的上端外表面的中心固定安装有夹具卡盘(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承套圈加工的夹具工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的外侧设置有固定卡槽(2)，所述基座(1)的上端外表面固定安装有底板(3)，所述底板(3)的上端外表面的一侧固定安装有气动开关(4)，所述底板(3)的上端外表面远离气动开关(4)的一侧固定安装有夹紧装置(5)，所述底板(3)的上端外表面的中心固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的上端外表面固定安装有工作台(8)，所述工作台(8)的上端外表面的设置有固定孔(7)，所述工作台(8)的上端外表面的中心固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的前端外表面固定安装有驱动气缸(10)，所述固定板(9)的上端外表面的中心固定安装有夹具卡盘(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈加工的夹具工装，其特征在于：所述固定卡槽(2)设置于基座(1)的两侧，所述固定卡槽(2)的数量为四组，所述固定卡槽(2)呈向内设置的凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈加工的夹具工装，其特征在于：所述夹紧装置(5)的数量为两组，所述夹紧装置(5)包括底座(501)、紧定螺丝(502)、夹紧爪(503)、螺母垫圈(504)、螺杆(505)与弹簧(506)，所述底座(501)的下端外表面与底板(3)的上端外表面固定连接，所述紧定螺丝(502)贯穿底座(501)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐增产，
申请(专利权)人：常山县增产轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33