打印机用防松动螺丝自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种打印机用防松动螺丝自动装配装置，其特征在于：包括有底座、夹紧装置、下压装置和卡嵌装置；所述夹紧装置设置在底座上，所述下压装置固定在底座的左端，所述卡嵌装置可推动夹紧装置水平向右移动的设置在下压装置的侧面，该夹紧装置的右侧面设有第一弹簧；通过在夹紧装置的右侧面设有第一弹簧，该第一弹簧的弹力可推动夹紧装置在水平方向上向左滑动，可带动夹紧装置上的防滑物料实现进料，同时在下压装置的侧面设有卡嵌装置，通过卡嵌装置可将压扁后的防滑物料卡进螺丝中，从而缩短了进料和卡料的工作时间，提高了生产效率，由于进料与卡料两个工序均通过设备完成，排出了每个工人的手工质量不一样的问题，提高产品的质量。

Automatic assembly device of anti loose screw for printer

【技术实现步骤摘要】
打印机用防松动螺丝自动装配装置
本技术涉及打印机领域技术，尤其是指一种打印机用防松动螺丝自动装配装置。
技术介绍
打印机（Printer)是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。其中打印机内部的零部件对打印机的好坏起着决定性的作用。由于打印机内部一些部件经常处于震动状态，螺丝容易松动造成脱落，所以需要制造一些具有防松动的螺丝来装配在打印机上，现在打印机的加工工厂中，制造防松动螺丝的设备多种多样，大部分都是手动的将有一半已经通过设备压扁的防滑物料穿到螺丝中，接着用夹紧设备未压扁一端夹住，接着将压扁一端的防滑物料卡进螺丝中，这样的制造方法非常复杂，效率非常低，而且由于每个工人的手工质量不一样，造成一些产品的质量不高的问题。现在需要一种新技术来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种打印机用防松动螺丝自动装配装置，其能有效解决现有之打印机螺丝自动装配装置存在生产效率不高和产品的质量低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种打印机用防松动螺丝自动装配装置，包括有底座、夹紧装置、下压装置和卡嵌装置；所述夹紧装置可左右滑动的设置在底座上，所述下压装置固定在底座的左端，所述卡嵌装置可推动夹紧装置水平向右移动的设置在下压装置的侧面，该夹紧装置的右侧面设有第一弹簧，该第一弹簧的弹力可推动夹紧装置在水平方向上向左滑动。作为一种优选方案：所述卡嵌装置包括有安装架和拉杆，该安装架和拉杆通过枢接的方式安装在一起。作为一种优选方案：所述拉杆上设有一滚轮，前述夹紧装置的左侧面与滚轮接触，当手动的将拉杆向右拉动，该滚轮就向右推动夹紧装置水平移动，并压缩第一弹簧。作为一种优选方案：所述夹紧装置包括有两夹紧块和旋钮，通过旋转旋钮可调节两夹紧块之间的距离来控制夹紧装置的松紧程度。作为一种优选方案：所述下压装置包括有下压块、支撑柱和下压台，该支撑柱均设置在下压台上，该支撑柱穿设在下压块中。作为一种优选方案：所述支撑柱的外侧面设有第二弹簧，当下压块竖直向下运动时，该第二弹簧压缩，下压完成后为下压块提供快速复位的弹力。作为一种优选方案：所述下压块的下表面凹设有压线凹槽。作为一种优选方案：所述下压台上设有进线凹槽,该进线凹槽的末端设有一螺丝放置腔。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在夹紧装置的右侧面设有第一弹簧，该第一弹簧的弹力可推动夹紧装置在水平方向上向左滑动，可带动夹紧装置上的防滑物料实现进料，同时在下压装置的侧面设有卡嵌装置，通过卡嵌装置可将压扁后的防滑物料卡进螺丝中，从而缩短了进料和卡料的工作时间，大大的提高了生产效率，由于进料与卡料两个工序均通过设备完成，排出了每个工人的手工质量不一样的问题，提高产品的质量。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本技术之较佳实施例的另一角度组装立体示意图；图3是本技术之较佳实施例的左视图。附图标识说明：10、底座20、夹紧装置21、第一弹簧22、夹紧块23、旋钮30、下压装置31、下压块311、压线凹槽32、支撑柱33、下压台331、进线凹槽332、螺丝放置腔34、第二弹簧40、卡嵌装置41、安装架42、拉杆421、滚轮。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有底座10、夹紧装置20、下压装置30和卡嵌装置40。该底座10呈“L”型结构，该底座10的右侧面上设有一挡板，该夹紧装置20和卡嵌装置40均设置在底座10的上表面上。该夹紧装置20可左右滑动的设置在底座10上，该夹紧装置20的右侧面设有第一弹簧21，该第一弹簧21的弹力可推动夹紧装置20在水平方向上向左滑动，该夹紧装置20包括有两夹紧块22和旋钮23，通过旋转旋钮23可调节两夹紧块22之间的距离，从而控制夹紧装置20对防松物料的夹紧程度。该下压装置30固定在底座10的左端，该下压装置30包括有下压块31、支撑柱32和下压台33，该支撑柱32均设置在下压台33上，该支撑柱32穿设在下压块31中，该支撑柱32的外侧面设有第二弹簧34，当下压块31竖直向下运动时，该第二弹簧34压缩，下压完成后为下压块31提供快速复位的弹力，为下一次工作做好准备。该下压台33上设有进线凹槽331,该进线凹槽331的末端设有一螺丝放置腔332，从进线凹槽331进入的防滑物料可伸进螺丝放置腔332中，并穿过螺丝放置腔332。该下压块31的下表面凹设有压线凹槽311，该压线凹槽311可通过下压块31的下压将防滑物料压扁。该卡嵌装置40设置在下压装置30的侧面，该卡嵌装置40包括有安装架41和拉杆42，该安装架41和拉杆42通过枢接的方式安装在一起，用手拉动拉杆42的时候，该拉杆42可绕着枢接轴旋转。该拉杆42上设有一滚轮421，前述夹紧装置20的左侧面与滚轮421接触，当手动的将拉杆42向右拉动，该滚轮421可以向右推动夹紧装置20水平移动，并压缩第一弹簧21；当操作完成后松开拉杆42，由于第一弹簧21的弹力，使得夹紧装置20水平向右移动并复位到原始位置上。详述本实施例的使用方法如下：首先将防滑物料夹紧在夹紧装置20中，并通过夹紧装置20调节物料的松紧程度，接着，将夹紧装置20向右平移，使得物料从进线凹槽331中通过，并穿过螺丝放置腔332中的螺丝，然后，该下压块31下压将防滑物料压扁，再接着通过拉动拉杆42，将夹紧装置20向右推动，从而能够将防滑物料的压扁位置卡进螺丝中，再然后，使用剪刀将螺丝右侧的防滑物料剪断，并更换新的螺丝到螺丝放置腔332中，最后将拉杆42松开，让弹簧的弹力推动夹紧装置20重新进料。本技术的设计重点在于：通过在夹紧装置的右侧面设有第一弹簧，该第一弹簧的弹力可推动夹紧装置在水平方向上向左滑动，可带动夹紧装置上的防滑物料实现进料，同时在下压装置的侧面设有卡嵌装置，通过卡嵌装置可将压扁后的防滑物料卡进螺丝中，从而缩短了进料和卡料的工作时间，大大的提高了生产效率，由于进料与卡料两个工序均通过设备完成，排出了每个工人的手工质量不一样的问题，提高产品的质量。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印机用防松动螺丝自动装配装置，其特征在于：包括有底座、夹紧装置、下压装置和卡嵌装置；所述夹紧装置可左右滑动的设置在底座上，所述下压装置固定在底座的左端，所述卡嵌装置可推动夹紧装置水平向右移动的设置在下压装置的侧面，该夹紧装置的右侧面设有第一弹簧，该第一弹簧的弹力可推动夹紧装置在水平方向上向左滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种打印机用防松动螺丝自动装配装置，其特征在于：包括有底座、夹紧装置、下压装置和卡嵌装置；所述夹紧装置可左右滑动的设置在底座上，所述下压装置固定在底座的左端，所述卡嵌装置可推动夹紧装置水平向右移动的设置在下压装置的侧面，该夹紧装置的右侧面设有第一弹簧，该第一弹簧的弹力可推动夹紧装置在水平方向上向左滑动。


2.根据权利要求1所述的打印机用防松动螺丝自动装配装置，其特征在于：所述卡嵌装置包括有安装架和拉杆，该安装架和拉杆通过枢接的方式安装在一起。


3.根据权利要求2所述的打印机用防松动螺丝自动装配装置，其特征在于：所述拉杆上设有一滚轮，前述夹紧装置的左侧面与滚轮接触，当手动的将拉杆向右拉动，该滚轮就向右推动夹紧装置水平移动，并压缩第一弹簧。


4.根据权利要求1所述的打印机用防松动螺丝自动装配装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗才满，
申请(专利权)人：东莞市艾瑞精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44