一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床，包括支撑底座，所述支撑底座的外侧安装有四个滑轮，所述支撑底座的上端面安装有连接柱，所述连接柱的上端面安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有显示屏，所述连接杆的另一侧安装有处理箱，所述处理箱的上端面安装有进料斗，所述进料斗的内侧设置有进料槽，所述处理箱的另一侧安装有连接柱，所述连接柱的下端面安装有焊剂填充柱，所述焊剂填充柱的内侧安装有甲高温隔热层，所述焊剂填充柱的后端面安装有电弧喷管。本实用新型专利技术通过防护网与焊渣收集盒的配合，提高了连接的稳定性，避免防护网在使用途中位移，且避免在使用中途焊渣随地洒落，导致难以清理的问题。

A double transverse seam submerged arc welding machine for gas storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床
本技术涉及焊缝机床
，具体为一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10％左右，且多年来一直变化不大。但是，现有的储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床不变移动，且焊渣直接洒落在地面上，难以清洁，同时由于电弧喷管和焊剂填充柱过热，一旦工作人员误碰，即会对工作人员造成损伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床不变移动，且焊渣直接洒落在地面上，难以清洁，同时由于电弧喷管和焊剂填充柱过热，一旦工作人员误碰，即会对工作人员造成损伤等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床，包括支撑底座，所述支撑底座的外侧安装有四个滑轮，所述支撑底座的上端面安装有连接柱，所述连接柱的上端面安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有显示屏，所述连接杆的另一侧安装有处理箱，所述处理箱的上端面安装有进料斗，所述进料斗的内侧设置有进料槽，所述处理箱的另一侧安装有连接柱，所述连接柱的下端面安装有焊剂填充柱，所述焊剂填充柱的内侧安装有甲高温隔热层，所述焊剂填充柱的后端面安装有电弧喷管，所述电弧喷管的后端面安装有风扇保护壳，所述风扇保护壳的上端面安装有通风保护架，所述电弧喷管的下方安装有焊渣收集盒，所述焊渣收集盒上表面的前后两端均安装有防护网，所述焊渣收集盒的内侧设置有焊渣清理槽，所述焊渣清理槽的内侧安装有清洁刮片，所述清洁刮片的一侧安装有电动推杆。优选的，所述焊渣收集盒上表面的前后两端均设置有条形卡槽，所述防护网与焊渣收集盒通过条形卡槽连接。优选的，所述滑轮的一端安装有连接轴，所述支撑底座与滑轮通过连接轴连接。优选的，所述进料斗的下端面与处理箱的上端面完全贴合，所述进料斗与处理箱通过螺钉连接。优选的，所述电弧喷管的内侧设置有隔热膜槽，且隔热槽的内侧安装有乙高温隔热层，且乙高温隔热层与电弧喷管通过螺钉连接。优选的，所述清洁刮片的下端面安装有清洁棉，且清洁棉与清洁刮片通过连接扣连接。优选的，所述清洁刮片的前端面设置有螺纹，所述清洁刮片与电动推杆通过螺纹连接。优选的，所述风扇保护壳的内侧安装有风扇，且风扇与风扇保护壳通过螺钉连接，所述通风保护架与风扇保护壳通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过防护网与焊渣收集盒的配合，提高了连接的稳定性，避免防护网在使用途中产生位移，同时避免在使用中途焊渣掉出焊渣收集盒的外侧，导致难以清理的问题；2、本技术通过高温隔热层与电弧喷管的配合，使得电弧喷管的外表面不发烫，避免因电弧喷管外表面过热而造成操作人员的损伤；3、本技术通过清洁棉与清洁刮片的配合，便于清理焊渣，避免焊渣的掉落而造成难以清洁的问题；4、本技术通过风扇、风扇保护壳和通风保护架的配合，便于对熔池金属进行冷却，提高了冷却效率，同时便于清洁焊剂层；5、本技术通过滑轮和支撑底座的配合，便于该装置的移动，省时省力。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术焊剂填充柱的剖视图；图3为本技术整体的侧视图；图4为本技术焊渣清理槽的局部结构示意图。图中：1、显示屏；2、连接杆；3、进料槽；4、进料斗；5、处理箱；6、连接柱；7、防护网；8、焊渣收集盒；9、滑轮；10、支撑底座；11、连接柱；12、焊剂填充柱；13、甲高温隔热层；14、电弧喷管；15、风扇保护壳；16、通风保护架；17、焊渣清理槽；18、清洁刮片；19、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床，包括支撑底座10，支撑底座10的外侧安装有四个滑轮9，便于该装置的移动，支撑底座10的上端面安装有连接柱11，连接柱11的上端面安装有连接杆2，连接杆2的一端安装有显示屏1，便于观察焊缝过程，连接杆2的另一侧安装有处理箱5，处理箱5的上端面安装有进料斗4，进料斗4的内侧设置有进料槽3，处理箱5的另一侧安装有连接柱6，连接柱6的下端面安装有焊剂填充柱12，焊剂填充柱12的内侧安装有甲高温隔热层13，焊剂填充柱12的后端面安装有电弧喷管14，电弧喷管14的后端面安装有风扇保护壳15，便于保护风扇，避免风扇的掉落进而造成焊缝过程失误，风扇保护壳15的上端面安装有通风保护架16，电弧喷管14的下方安装有焊渣收集盒8，焊渣收集盒8上表面的前后两端均安装有防护网7，焊渣收集盒8的内侧设置有焊渣清理槽17，焊渣清理槽17的内侧安装有清洁刮片18，清洁刮片18的一侧安装有电动推杆19。进一步，焊渣收集盒8上表面的前后两端均设置有条形卡槽，防护网7与焊渣收集盒8通过条形卡槽连接。通过采用上述技术方案，通过防护网7与焊渣收集盒8的配合，提高了连接的稳定性，避免防护网7在使用途中产生位移，同时避免在使用中途焊渣掉出焊渣收集盒8的外侧，导致难以清理的问题。进一步，滑轮9的一端安装有连接轴，支撑底座10与滑轮9通过连接轴连接。通过采用上述技术方案，通过滑轮9和支撑底座10的配合，便于该装置的移动，省时省力。进一步，进料斗4的下端面与处理箱5的上端面完全贴合，进料斗4与处理箱5通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过进料斗4和处理箱5的配合，连接的稳定性得到提高，避免进料斗4的脱落，造成进料出现问题，进而影响后续焊缝过程。进一步，电弧喷管14的内侧设置有隔热膜槽，且隔热槽的内侧安装有乙高温隔热层，且乙高温隔热层与电弧喷管14通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过高温隔热层与电弧喷管14的配合，使得电弧喷管14的外表面不发烫，避免因电弧喷管14外表面过热而造成操作人员的损伤。进一步，清洁刮片18的下端面安装有清洁棉，且清洁棉与清洁刮片18通过连接扣连接。通过采用上述技术方案，通过清洁棉与清洁刮片18的配合，便于清理焊渣，避免焊渣的掉落而造成难以清洁的问题。进一步，清洁刮片18的前端面设置有螺纹，清洁刮片18与电动推杆19通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过清洁刮片18和电动推杆19的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床，包括支撑底座(10)，其特征在于：所述支撑底座(10)的外侧安装有四个滑轮(9)，所述支撑底座(10)的上端面安装有连接柱(11)，所述连接柱(11)的上端面安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的一端安装有显示屏(1)，所述连接杆(2)的另一侧安装有处理箱(5)，所述处理箱(5)的上端面安装有进料斗(4)，所述进料斗(4)的内侧设置有进料槽(3)，所述处理箱(5)的另一侧安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)的下端面安装有焊剂填充柱(12)，所述焊剂填充柱(12)的内侧安装有甲高温隔热层(13)，所述焊剂填充柱(12)的后端面安装有电弧喷管(14)，所述电弧喷管(14)的后端面安装有风扇保护壳(15)，所述风扇保护壳(15)的上端面安装有通风保护架(16)，所述电弧喷管(14)的下方安装有焊渣收集盒(8)，所述焊渣收集盒(8)上表面的前后两端均安装有防护网(7)，所述焊渣收集盒(8)的内侧设置有焊渣清理槽(17)，所述焊渣清理槽(17)的内侧安装有清洁刮片(18)，所述清洁刮片(18)的一侧安装有电动推杆(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床，包括支撑底座(10)，其特征在于：所述支撑底座(10)的外侧安装有四个滑轮(9)，所述支撑底座(10)的上端面安装有连接柱(11)，所述连接柱(11)的上端面安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的一端安装有显示屏(1)，所述连接杆(2)的另一侧安装有处理箱(5)，所述处理箱(5)的上端面安装有进料斗(4)，所述进料斗(4)的内侧设置有进料槽(3)，所述处理箱(5)的另一侧安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)的下端面安装有焊剂填充柱(12)，所述焊剂填充柱(12)的内侧安装有甲高温隔热层(13)，所述焊剂填充柱(12)的后端面安装有电弧喷管(14)，所述电弧喷管(14)的后端面安装有风扇保护壳(15)，所述风扇保护壳(15)的上端面安装有通风保护架(16)，所述电弧喷管(14)的下方安装有焊渣收集盒(8)，所述焊渣收集盒(8)上表面的前后两端均安装有防护网(7)，所述焊渣收集盒(8)的内侧设置有焊渣清理槽(17)，所述焊渣清理槽(17)的内侧安装有清洁刮片(18)，所述清洁刮片(18)的一侧安装有电动推杆(19)。


2.根据权利要求1所述的一种储气罐双横缝埋弧焊焊缝机床，其特征在于：所述焊渣收集盒(8)上表面的前后两端均设置有条形卡槽，所述防护网(7)与焊渣收集盒(8)通过条形卡槽连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕，
申请(专利权)人：青岛海空信合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37