一种钢铁加工用角钢压形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁加工用角钢压形装置，包括主体、防护板、支撑杆、弹簧和轴承，所述主体的一侧体壁上安装有压型轮，靠近压型轮的所述主体一侧安装有连接杆，所述防护板固定在连接杆一端，所述支撑杆固定在连接杆的一侧体壁上，靠近连接杆的所述支撑杆一端外侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有放置杆。该钢铁加工用角钢压形装置主要通过压型轮将角钢进行最终的塑造与初步的剪切，并通过压型轮的传动将角钢推送至放置杆，利用角钢的重力下压放置杆，使得放置杆带动着支撑杆围绕连接杆转动，并使得角钢在转动的基础上进入到传动机构上，以此来解决人们的搬运问题，不仅仅不消耗人力，而且不会烫伤工作人员。

A pressing device of angle steel for iron and steel processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁加工用角钢压形装置
本技术涉及钢铁加工相关设备
，具体为一种钢铁加工用角钢压形装置。
技术介绍
国家的发展离不开工业的发展，工业建设与发展中占据主导地位的就是钢铁加工生产工艺，钢铁的使用范围广，工业生产中随处可见的钢铁设备，角钢就是其中一类钢铁，角钢的形状普遍为三角形，在锻造时通过压型装置塑造而成。目前市场上的钢铁加工用角钢压形装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的钢铁加工用角钢压形装置在角钢形状塑造剪切后，都是有人工搬运转移或者是码放，钢铁在塑造时温度过高，而且十分的沉重，人工搬运对工人们来讲不仅仅是忍受高温，还十分的辛苦，工作效率也低，因此市面上迫切需要能改进钢铁加工用角钢压形装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢铁加工用角钢压形装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢铁加工用角钢压形装置在角钢形状塑造剪切后，都是有人工搬运转移或者是码放，钢铁在塑造时温度过高，而且十分的沉重，人工搬运对工人们来讲不仅仅是忍受高温，还十分的辛苦，工作效率也低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁加工用角钢压形装置，包括主体、防护板、支撑杆、弹簧和轴承，所述主体的一侧体壁上安装有压型轮，其中；靠近压型轮的所述主体一侧安装有连接杆，所述防护板固定在连接杆一端，所述支撑杆固定在连接杆的一侧体壁上，靠近连接杆的所述支撑杆一端外侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有放置杆，所述弹簧固定在支撑杆与伸缩杆内部；远离主体的所述连接杆与防护板之间缠绕有皮带，所述皮带一端连接有传动机构，靠近皮带的所述传动机构一侧安装有轴承，所述轴承与皮带一端连接。优选的，所述压型轮在主体上分布的最大长度与放置杆的长度相同，且压型轮的中轴线与放置杆的中轴线在同一直线上。优选的，所述连接杆与支撑杆之间构成倾斜连接，且连接杆与支撑杆之间的夹角为120°。优选的，所述支撑杆设置有六个，且6个支撑杆分别以连接杆的圆心为中点等距离环绕安装在连接杆上。优选的，所述支撑杆与伸缩杆之间构成伸缩结构，且伸缩杆的最大伸缩距离等于弹簧的形变量。优选的，所述放置杆的横截面为三角形，且放置杆的角度与压型轮契合角度相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢铁加工用角钢压形装置：1.该装置主要通过压型轮将角钢进行最终的塑造与初步的剪切，并通过压型轮的传动将角钢推送至放置杆，利用角钢的重力下压放置杆，使得放置杆带动着支撑杆围绕连接杆转动，并使得角钢在转动的基础上进入到传动机构上，以此来解决人们的搬运问题，不仅仅不消耗人力，而且不会烫伤工作人员；2.设置有放置杆的形象设计是三角形，主要是为了契合角钢的形状，使得角钢在排放时能够避免脱落，而且放置杆在受到角钢的重力压迫时，能够将压力带给伸缩杆推挤弹簧减缓压力，避免过大的下坠力使得角钢脱落；3.设置有连接杆受到角钢下压的转动力，会使得放置杆不断的旋转变换位置，以便于随时能够配合主体承接角钢，而连接杆一端通过皮带连接着传动机构，还能利用角钢下坠的力带动传动机构输送角钢，减少动力的输出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术支撑杆分布结构示意图。图中：1、主体，2、压型轮，3、连接杆，4、防护板，5、支撑杆，6、伸缩杆，7、放置杆，8、弹簧，9、皮带，10、传动机构，11、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢铁加工用角钢压形装置，包括主体1、压型轮2、连接杆3、防护板4、支撑杆5、伸缩杆6、放置杆7、弹簧8、皮带9、传动机构10和轴承11，所述主体1的一侧体壁上安装有压型轮2，所述压型轮2在主体1上分布的最大长度与放置杆7的长度相同，且压型轮2的中轴线与放置杆7的中轴线在同一直线上，这样的设计是为了避免剪切后的角钢过大，而放置杆7无法承担其长度，放置出现掉落问题，其中；靠近压型轮2的所述主体1一侧安装有连接杆3，所述连接杆3与支撑杆5之间构成倾斜连接，且连接杆3与支撑杆5之间的夹角为120°，支撑杆5的倾斜设计使得角钢在下落时的力更容易给支撑杆5造成旋转力，而且旋转的方向也因此被确定，不会出现方向错乱的因素出现，所述防护板4固定在连接杆3一端，所述支撑杆5固定在连接杆3的一侧体壁上，所述支撑杆5设置有六个，且6个支撑杆5分别以连接杆3的圆心为中点等距离环绕安装在连接杆3上，支撑杆5的设计主要是为了满足支撑杆5旋转后间隔不会过大，能够有其他的支撑杆5继续为角钢提供支撑，靠近连接杆3的所述支撑杆5一端外侧安装有伸缩杆6，所述支撑杆5与伸缩杆6之间构成伸缩结构，且伸缩杆6的最大伸缩距离等于弹簧8的形变量，放置杆7接受的重力会使得伸缩杆6突然下降并挤压弹簧8形变，能起到一个缓冲的效果，主要的目的就是避免角钢硬性下降，防止角钢突然掉落，所述伸缩杆6一端安装有放置杆7，所述放置杆7的横截面为三角形，且放置杆7的角度与压型轮2契合角度相吻合，放置杆7的形状设计主要是为了满足于角钢形状的契合，这样能保证角钢的稳定性，所述弹簧8固定在支撑杆5与伸缩杆6内部；远离主体1的所述连接杆3与防护板4之间缠绕有皮带9，所述皮带9一端连接有传动机构10，靠近皮带9的所述传动机构10一侧安装有轴承11，所述轴承11与皮带9一端连接。工作原理：在使用该钢铁加工用角钢压形装置时，首先需要对该钢铁加工用角钢压形装置进行一个简单的了解，首先将需要加工的钢段推送至压型轮2之间，利用主体1操控压型轮2转动给角钢压型，并将角钢推动至放置杆7上方，在合适的长度后截断角钢，角钢截断后在放置杆7的契合下下降，迫使伸缩杆6推挤弹簧8形变为角钢下降进行缓冲，此时的支撑杆5受力后带动连接杆3旋转，并将角钢带动转移至传动机构10，而连接杆3与传动机构10之间通过皮带9连接，皮带9会利用转动力带动轴承11推动传动机构10，在下一根角钢到来之前输送在传动机构10上的角钢，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁加工用角钢压形装置，包括主体(1)、防护板(4)、支撑杆(5)、弹簧(8)和轴承(11)，其特征在于：所述主体(1)的一侧体壁上安装有压型轮(2)，其中；/n靠近压型轮(2)的所述主体(1)一侧安装有连接杆(3)，所述防护板(4)固定在连接杆(3)一端，所述支撑杆(5)固定在连接杆(3)的一侧体壁上，靠近连接杆(3)的所述支撑杆(5)一端外侧安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)一端安装有放置杆(7)，所述弹簧(8)固定在支撑杆(5)与伸缩杆(6)内部；/n远离主体(1)的所述连接杆(3)与防护板(4)之间缠绕有皮带(9)，所述皮带(9)一端连接有传动机构(10)，靠近皮带(9)的所述传动机构(10)一侧安装有轴承(11)，所述轴承(11)与皮带(9)一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢铁加工用角钢压形装置，包括主体(1)、防护板(4)、支撑杆(5)、弹簧(8)和轴承(11)，其特征在于：所述主体(1)的一侧体壁上安装有压型轮(2)，其中；
靠近压型轮(2)的所述主体(1)一侧安装有连接杆(3)，所述防护板(4)固定在连接杆(3)一端，所述支撑杆(5)固定在连接杆(3)的一侧体壁上，靠近连接杆(3)的所述支撑杆(5)一端外侧安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)一端安装有放置杆(7)，所述弹簧(8)固定在支撑杆(5)与伸缩杆(6)内部；
远离主体(1)的所述连接杆(3)与防护板(4)之间缠绕有皮带(9)，所述皮带(9)一端连接有传动机构(10)，靠近皮带(9)的所述传动机构(10)一侧安装有轴承(11)，所述轴承(11)与皮带(9)一端连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用角钢压形装置，其特征在于：所述压型轮(2)在主体(1)上分布的最大长度与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华东，李前进，陈振，
申请(专利权)人：徐州金虹钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32