一种超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗机，包括清洗机壳体；所述的清洗机壳体为双层结构，分别为外壳体与内壳体，内壳体形成有清洗槽；所述的外壳体与内壳体之间形成有容纳腔；所述的容纳腔内填充有减震填料，减震填料的材质是乙丙橡胶；在清洗机壳体底部处内的减震填料上设置有若干安置孔，且减震调料上设置有供清洗机部件安置的安置槽；在所述外壳体底部的内侧壁上设置有延伸入安置孔的下导向块，在所述的内壳体底部的外侧壁上设置有延伸入安置孔的上导向块，并在安置孔内设置减震弹簧，所述的减震弹簧套设在上导向块及下导向块上。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机
本技术属于清洗机
，特指一种超声波清洗机。
技术介绍
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，而超声波清洗机工作时容易出现整机晃动，从而影响工作人员正常工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单且能减震的清洗机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种超声波清洗机，包括清洗机壳体；所述的清洗机壳体为双层结构，分别为外壳体与内壳体，内壳体内侧形成有清洗槽；所述的外壳体与内壳体之间形成有容纳腔；所述的容纳腔内填充有减震填料，减震填料的材质是乙丙橡胶；在清洗机壳体底部处内的减震填料上设置有若干安置孔，且减震填料上设置有供清洗机部件安置的安置槽；在所述外壳体底部的内侧壁上设置有延伸入安置孔的下导向块，在所述的内壳体底部的外侧壁上设置有延伸入安置孔的上导向块，并在安置孔内设置减震弹簧，所述的减震弹簧套设在上导向块及下导向块上。通过采用上述的技术方案，容纳腔内填充有乙丙橡胶减震填料，从而能减低清洗机内壳体在清洗的过程中产生产生的震动带动清洗机整体晃动；并在安置孔内设置减震弹簧，减震弹簧能进一步减低清洗机的震动；其中减震弹簧套设在上导向块及下导向块上，从而能确保减震弹簧不会偏移。本技术进一步设置为：在所述的内壳体上端设置有外延伸的延伸部，内壳体通过延伸部固定在外壳体上，并在延伸部与外壳体之间设置有减震垫，其材质为丁腈橡胶。通过采用上述的技术方案，在内壳体上端设置有外延伸的延伸部，内壳体通过延伸部固定在外壳体上，从而能提高清洗机组装的便捷性；并在延伸部与外壳体之间设置有减震垫，减震垫即能起到减震的作用，也能确保外壳体与内壳体之间的密封性能，避免液体流入容纳腔内。本技术进一步设置为：在所述的安置孔内设置有材质为无规共聚聚丙烯的加强缓冲套筒，减震弹簧设置在加强缓冲套筒内；加强缓冲套筒的两侧端面分别抵在外壳体与内壳体上。通过采用上述的技术方案，在安置孔内设置有加强缓冲套筒，从而能进一步在外壳体与内壳体之间起支撑与减震的作用，进而提高清洗机整体的实用性。本技术进一步设置为：在所述的加强缓冲套筒内嵌有截面呈冖型的材质为弹簧钢的环形加强件；并在所述的上导向块及下导向块设置有环形的减震片，减震弹簧及加强缓冲套筒的两端抵在两个减震片之间。通过采用上述的技术方案，在加强缓冲套筒内设置有截面截面呈冖型的环形加强件，从而能加强缓冲套筒的结构强度；并上导向块及下导向块设置有环形的减震片，从而能避免减震弹簧之间与外壳体及内壳体接触，从而减低了外壳体与内壳体磨损的概率，并能简单金属间接触带来的噪音。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中Ⅰ处的局部放大图；附图中标记及相应的部件名称：1-外壳体、2-内壳体、3-减震填料、4-安置孔、5-下导向块、6-上导向块、7-减震弹簧、8-延伸部、9-减震垫、10-加强缓冲套筒、11-加强件、12-减震片。具体实施方式参照图1至图2对本技术的一个实施例做进一步说明。一种超声波清洗机，包括清洗机壳体，其特征是：所述的清洗机壳体为双层结构，分别为外壳体1与内壳体2，内壳体2形成有清洗槽；所述的外壳体1与内壳体2之间形成有容纳腔；所述的容纳腔内填充有减震填料3，减震填料3的材质是乙丙橡胶；在清洗机壳体底部处内的减震填料3上设置有若干安置孔4，且减震填料上设置有供清洗机部件安置的安置槽；在所述外壳体1底部的内侧壁上设置有延伸入安置孔4的下导向块5，在所述的内壳体2底部的外侧壁上设置有延伸入安置孔4的上导向块6，并在安置孔4内设置减震弹簧7，所述的减震弹簧7套设在上导向块6及下导向块5上。通过在容纳腔内填充有乙丙橡胶减震填料3，从而能减低清洗机内壳体2在清洗的过程中产生产生的震动带动清洗机整体晃动；并在安置孔4内设置减震弹簧7，减震弹簧7能进一步减低清洗机的震动；其中减震弹簧7套设在上导向块6及下导向块5上，从而能确保减震弹簧7不会偏移。进一步：在所述的内壳体2上端设置有外延伸的延伸部8，内壳体2通过延伸部8固定在外壳体1上，并在延伸部8与外壳体1之间设置有减震垫9，其材质为丁腈橡胶。通过在内壳体2上端设置有外延伸的延伸部8，内壳体2通过延伸部8固定在外壳体1上，从而能提高清洗机组装的便捷性；并在延伸部8与外壳体1之间设置有减震垫9，减震垫9即能起到减震的作用，也能确保外壳体1与内壳体2之间的密封性能，避免液体流入容纳腔内。进一步：在所述的安置孔4内设置有材质为无规共聚聚丙烯的加强缓冲套筒10，减震弹簧7设置在加强缓冲套筒10内；加强缓冲套筒10的两侧端面分别抵在外壳体1与内壳体2上。通过，在安置孔4内设置有加强缓冲套筒10，从而能进一步在外壳体1与内壳体2之间起支撑与减震的作用，进而提高清洗机整体的实用性。进一步：在所述的加强缓冲套筒10内嵌有截面截面呈冖型的材质为弹簧钢的环形加强件11；并在所述的上导向块6及下导向块5设置有环形的减震片12，减震弹簧7及加强缓冲套筒10的两端抵在两个减震片12之间。通过在加强缓冲套筒10内设置有截面呈冖型的环形加强件11，从而能加强缓冲套筒10的结构强度；并上导向块6及下导向块5设置有环形的减震片12，从而能避免减震弹簧7之间与外壳体1及内壳体2接触，从而减低了外壳体1与内壳体2磨损的概率，并能简单金属间接触带来的噪音。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗机，包括清洗机壳体；其特征是：所述的清洗机壳体为双层结构，分别为外壳体(1)与内壳体(2)，内壳体(2)形成有清洗槽；所述的外壳体(1)与内壳体(2)之间形成有容纳腔；所述的容纳腔内填充有减震填料(3)，减震填料(3)的材质是乙丙橡胶；在清洗机壳体底部处内的减震填料(3)上设置有若干安置孔(4)；在所述外壳体(1)底部的内侧壁上设置有延伸入安置孔(4)的下导向块(5)，在所述的内壳体(2)底部的外侧壁上设置有延伸入安置孔(4)的上导向块(6)，并在安置孔(4)内设置减震弹簧(7)，所述的减震弹簧(7)套设在上导向块(6)及下导向块(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，包括清洗机壳体；其特征是：所述的清洗机壳体为双层结构，分别为外壳体(1)与内壳体(2)，内壳体(2)形成有清洗槽；所述的外壳体(1)与内壳体(2)之间形成有容纳腔；所述的容纳腔内填充有减震填料(3)，减震填料(3)的材质是乙丙橡胶；在清洗机壳体底部处内的减震填料(3)上设置有若干安置孔(4)；在所述外壳体(1)底部的内侧壁上设置有延伸入安置孔(4)的下导向块(5)，在所述的内壳体(2)底部的外侧壁上设置有延伸入安置孔(4)的上导向块(6)，并在安置孔(4)内设置减震弹簧(7)，所述的减震弹簧(7)套设在上导向块(6)及下导向块(5)上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，王绍岳，胡志永，许钢锋，陈海栋，
申请(专利权)人：浙江天台九川新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33