一体式超低温高温试验箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式超低温高温试验箱，包括箱体，箱体内上部设有工作室，箱体左侧壁上开设有测试孔，箱体后侧开设有液氮进气口，液氮进气口通过液氮进管与工作室内部相连通，液氮进管上装设有进气阀门，液氮进气口另一端连接液氮钢瓶，工作室后侧设有风道一，风道一内装设有加热器，加热器上方安装有循环风鼓，循环风鼓连接在循环马达输出端，工作室下方设有风道二，风道二内装设有蒸发器，蒸发器通过管道连接冷凝器，冷凝器通过管道连接压缩机，工作室与风道二之间、风道二与风道一之间均装设有风道切换阀门，工作室与风道一之间装设有切换阀门二；本实用新型专利技术同现有技术相比，在保留用户能选择做快温变的同时，实现了节能降耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一体式超低温高温试验箱[
]本技术涉及环境试验箱
，具体地说是一种一体式超低温高温试验箱。[
技术介绍
]随着现代工业技术的迅速发展，电工、电子产品的应用领域日益广阔，所经受的环境条件也愈来愈复杂多样。超低温/高温试验箱能够连续模拟试验品连续在极限高温及极限低温下，材料性能的稳定性及耐受程度，用于产品设计、改进、鉴定及检验等环节。目前，市场上常规超低温/高温试验设备存在以下不足之处：(1)试验箱功能单一，只能模拟超低温或超高温温度环境，因为制冷系统冷冻油的极限高温大约为180度；(2)高温箱没有观察窗，工作室试验情况观察不清晰、不方便；(3)如果要快速降温，制冷系统价格比较贵，偶尔做一次快速降温而大大提高了设定的造价，非常的不划算；(4)如果单纯的只配备液氮降温，恒温的时候也需要消耗液氮，长期使用也是非常不划算，而且要经常更换液氮瓶，用户使用起来会觉得非常不方便。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种一体式超低温高温试验箱，在保留用户能选择做快温变的同时，实现了节能降耗的效果，最大限度地拓宽了试验温区，使高温及低温集成在一个试验箱内，并实现自动切换。为实现上述目的设计一种一体式超低温高温试验箱，包括箱体13，所述箱体13前端面上设有箱门14，所述箱体13内上部设有工作室15，所述工作室15内安装有样品架16，所述箱体13左侧壁上开设有测试孔6，所述测试孔6与工作室15内部相连通，所述箱体13后侧开设有液氮进气口，所述液氮进气口通过液氮进管与工作室15内部相连通，所述液氮进管上装设有进气阀门5，所述液氮进气口另一端通过软管连接液氮钢瓶，所述工作室15后侧设有风道一17，所述风道一17内装设有加热器3，所述加热器3上方安装有循环风鼓2，所述循环风鼓2连接在循环马达1输出端，所述循环马达1安装在箱体13顶部，所述工作室15下方设有风道二18，所述风道二18内装设有蒸发器4，所述蒸发器4通过管道连接冷凝器11，所述冷凝器11通过管道连接压缩机，所述冷凝器11设置在箱体13内后部，所述工作室15与风道二18之间、以及风道二18与风道一17之间均装设有风道切换阀门12，所述工作室15与风道一17之间装设有切换阀门二19。进一步地，所述箱体13右侧设有电气柜20，所述电气柜20内设置有排气阀门9，所述排气阀门9通过管道与工作室15内部连通，所述电气柜20前端面上设有控制面板8，所述加热器3、进气阀门5、循环马达1、蒸发器4、冷凝器11、压缩机、风道切换阀门12、切换阀门二19分别通过线路连接控制面板8。进一步地，所述箱门14上以及工作室15顶部均设置有视窗7，所述视窗7为真空隔热玻璃视窗，所述工作室15上方装设有照明灯10。进一步地，所述循环马达1包括长轴风扇电机和不锈钢多翼式叶轮，所述循环马达1的长轴输出端连接循环风鼓2，所述循环风鼓2安装在工作室15内上方。本技术同现有技术相比，具有如下优点：(1)本技术为了方便用户观察工作室试验情况，对工作室进行了特殊设计，在箱门上以及在工作室顶部均增加了超大尺寸多层真空隔热玻璃视窗，从而能够更加方便、清楚地观察试验情况；(2)本技术通过液氮辅助快速温度，压缩机恒温的经济型方案，在保留用户能选择做快温变的同时，实现了节能降耗的效果；(3)本技术关闭蒸发器风道后，在保证压缩机润滑油不超过最高使用温度(180度左右)情况下，最大限度地拓宽了试验温区，使高温350度及低温-180度可以集成在一个试验箱内，而且在同一个试验程序中，实现自动切换，用户使用起来非常方便节能，值得推广应用。[附图说明]图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的左侧结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图中：1、循环马达2、循环风鼓3、加热器4、蒸发器5、进气阀门6、测试孔7、视窗8、控制面板9、排气阀门10、照明灯11、冷凝器12、风道切换阀门13、箱体14、箱门15、工作室16、样品架17、风道一18、风道二19、切换阀门二20、电气柜。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括箱体13，箱体13前端面上设有箱门14，箱体13内上部设有工作室15，工作室15内安装有样品架16，箱体13左侧壁上开设有测试孔6，测试孔6与工作室15内部相连通，箱体13后侧开设有液氮进气口，液氮进气口通过液氮进管与工作室15内部相连通，液氮进管上装设有进气阀门5，液氮进气口另一端通过软管连接液氮钢瓶，工作室15后侧设有风道一17，风道一17内装设有加热器3，加热器3上方安装有循环风鼓2，循环风鼓2连接在循环马达1输出端，循环马达1安装在箱体13顶部，工作室15下方设有风道二18，风道二18内装设有蒸发器4，蒸发器4通过管道连接冷凝器11，冷凝器11通过管道连接压缩机，冷凝器11设置在箱体13内后部，工作室15与风道二18之间、以及风道二18与风道一17之间均装设有风道切换阀门12，工作室15与风道一17之间装设有切换阀门二19，风道切换阀门12、切换阀门二19均为电动阀门。其中，箱体13右侧设有电气柜20，电气柜20内设置有排气阀门9，排气阀门9通过管道与工作室15内部连通，电气柜20前端面上设有控制面板8，加热器3、进气阀门5、循环马达1、蒸发器4、冷凝器11、压缩机、风道切换阀门12、切换阀门二19分别通过线路连接控制面板8；箱门14上以及工作室15顶部均设置有视窗7，视窗7为真空隔热玻璃视窗，工作室15上方装设有照明灯10；循环马达1包括长轴风扇电机和不锈钢多翼式叶轮，循环马达1的长轴输出端连接循环风鼓2，循环风鼓2安装在工作室15内上方。本技术的工作原理为：该试验箱同时配备了机械式压缩机制冷及液氮制冷，常规升降温时，控制器只开启压缩机进行缓慢降温及恒温，当需要快速温变时，压缩机及液氮同时进行制冷，到达设定值时(-70～180度之间的设定值)，液氮停止工作，只由压缩机进行恒温，从而实现液氮辅助快速温度，压缩机恒温的经济型方案；同时通过优化设计，该试验箱的温度范围可达到-180℃～350℃，能够满足更多的人工模拟温度环境要求。在试验箱中，设置有两套风道，风门通过电动阀门进行切换，以-70～180度温度分界，在这个温度区间内，压缩机蒸发器风道打开，整个试验箱的风，都先经过蒸发器，然后经加热管，风轮吹出来，形成一个完整的循环；当试验温度不在区间内时，风道切换阀门自动关闭蒸发器风道，切换阀门二开启，打开常规风道，从而使蒸发器免受超高温及超低温的影响。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式超低温高温试验箱，包括箱体(13)，所述箱体(13)前端面上设有箱门(14)，其特征在于：所述箱体(13)内上部设有工作室(15)，所述工作室(15)内安装有样品架(16)，所述箱体(13)左侧壁上开设有测试孔(6)，所述测试孔(6)与工作室(15)内部相连通，所述箱体(13)后侧开设有液氮进气口，所述液氮进气口通过液氮进管与工作室(15)内部相连通，所述液氮进管上装设有进气阀门(5)，所述液氮进气口另一端通过软管连接液氮钢瓶，所述工作室(15)后侧设有风道一(17)，所述风道一(17)内装设有加热器(3)，所述加热器(3)上方安装有循环风鼓(2)，所述循环风鼓(2)连接在循环马达(1)输出端，所述循环马达(1)安装在箱体(13)顶部，所述工作室(15)下方设有风道二(18)，所述风道二(18)内装设有蒸发器(4)，所述蒸发器(4)通过管道连接冷凝器(11)，所述冷凝器(11)通过管道连接压缩机，所述冷凝器(11)设置在箱体(13)内后部，所述工作室(15)与风道二(18)之间、以及风道二(18)与风道一(17)之间均装设有风道切换阀门(12)，所述工作室(15)与风道一(17)之间装设有切换阀门二(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一体式超低温高温试验箱，包括箱体(13)，所述箱体(13)前端面上设有箱门(14)，其特征在于：所述箱体(13)内上部设有工作室(15)，所述工作室(15)内安装有样品架(16)，所述箱体(13)左侧壁上开设有测试孔(6)，所述测试孔(6)与工作室(15)内部相连通，所述箱体(13)后侧开设有液氮进气口，所述液氮进气口通过液氮进管与工作室(15)内部相连通，所述液氮进管上装设有进气阀门(5)，所述液氮进气口另一端通过软管连接液氮钢瓶，所述工作室(15)后侧设有风道一(17)，所述风道一(17)内装设有加热器(3)，所述加热器(3)上方安装有循环风鼓(2)，所述循环风鼓(2)连接在循环马达(1)输出端，所述循环马达(1)安装在箱体(13)顶部，所述工作室(15)下方设有风道二(18)，所述风道二(18)内装设有蒸发器(4)，所述蒸发器(4)通过管道连接冷凝器(11)，所述冷凝器(11)通过管道连接压缩机，所述冷凝器(11)设置在箱体(13)内后部，所述工作室(15)与风道二(18)之间、以及风道二(18)与风道一(17)之间均装设有风道切换...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光林，
申请(专利权)人：上海林频仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31