【技术实现步骤摘要】
一种纯水管防腐滴加装置
本技术属于乳液生产
,具体涉及一种纯水管防腐滴加装置。
技术介绍
在乳液生产过程中,高位罐物料滴加过程是不可缺少的重要工艺环节。随着物料逐步滴加到反应釜中,有机物单体小分子在引发剂作用下相互反应逐步合成增长为长链高分子产物。目前,高位罐物料滴加经流量控制装置控制流量后由进料管流入进料口后洒落到反应釜中,物料在洒落时大部分会直接进入到反应釜既有物料中,但有一小部分会直接洒落到反应釜内壁上,因反应釜内壁温度较高,对有自聚反应性能的单体来说易发生自聚。乳液生产中需要添加各种助剂,如成膜剂、纯水、氨水等,这些助剂被添加到调和缸中与聚合反应后的乳液搅拌调和。由于乳液与助剂是分多个通道进入调和缸的,因此在未搅拌时,助剂和乳液分层现象明显,要使乳液与助剂均匀混合需要较长的搅拌时间或者增加搅拌功率,而不论哪种方法都会增加生产能耗,另外增加了乳液中的气泡含量,尤其是一些带有气体产生的反应釜,有时反应釜有压力,液体滴加时,并不能及时滴加下去,甚至有时存在气体反冲现象,极容易造成滴加管道的腐蚀,缩短整个装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种纯水管防腐滴加装置。本技术的目的通过以下技术方案实现:一种纯水管防腐滴加装置,包括乳化罐和高位罐,所述乳化罐和高位罐之间通过管道相连通,所述管道的首端与所述高位罐的底部相连通,所述管道的尾端穿过所述乳化罐的顶部并置于所述乳化罐内,其特征在于,所述管道的尾端连接一个匀流结构,该匀流结构置于所述乳化罐的 ...
【技术保护点】
1.一种纯水管防腐滴加装置,包括乳化罐(2)和高位罐(1),所述乳化罐(2)和高位罐(1)之间通过管道(3)相连通,所述管道(3)的首端与所述高位罐(1)的底部相连通,所述管道(3)的尾端穿过所述乳化罐(2)的顶部并置于所述乳化罐(2)内,其特征在于,所述管道(3)的尾端连接一个匀流结构(4),该匀流结构(4)置于所述乳化罐(2)的中上部,所述匀流结构(4)为环状结构,且该环状结构均匀分布了多个小孔,所述管道中还设有防腐滴加单元,所述防腐滴加单元包括上阀门(5)、下阀门(6)和设于它们之间的滴加管体(7),所述滴加管体(7)内壁设有一层防腐层,所述滴加管体(7)整体形状呈沙漏状,包括依次连接的上管体(71)、下管体(73)和中间管体(72),所述管道(3)中还设有泄压阀(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种纯水管防腐滴加装置,包括乳化罐(2)和高位罐(1),所述乳化罐(2)和高位罐(1)之间通过管道(3)相连通,所述管道(3)的首端与所述高位罐(1)的底部相连通,所述管道(3)的尾端穿过所述乳化罐(2)的顶部并置于所述乳化罐(2)内,其特征在于,所述管道(3)的尾端连接一个匀流结构(4),该匀流结构(4)置于所述乳化罐(2)的中上部,所述匀流结构(4)为环状结构,且该环状结构均匀分布了多个小孔,所述管道中还设有防腐滴加单元,所述防腐滴加单元包括上阀门(5)、下阀门(6)和设于它们之间的滴加管体(7),所述滴加管体(7)内壁设有一层防腐层,所述滴加管体(7)整体形状呈沙漏状,包括依次连接的上管体(71)、下管体(73)和中间管体(72),所述管道(3)中还设有泄压阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纯水管防腐滴加装置,其特征在于,所述上管体(71)是上端粗下端细的圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐金枝,
申请(专利权)人:上海中南建筑材料有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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