一种原油油气回收处理系统技术方案

技术编号:23032472 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-07 11:26
本实用新型专利技术实施例公开了一种原油油气回收处理系统,包括油气收集管线,油气收集管线上依次设置有第一气液分离器和第一吸收塔,第一吸收塔与脱硫碳吸附罐连接,脱硫碳吸附罐输出的原油油气与活性炭吸附罐连接,活性炭吸附罐上的排气阀通过油气收集管线与真空泵组的进气口连接,真空泵组的出气口通过油气收集管线与缓冲罐相连,缓冲罐的液相出口与吸收液循环管线连接,缓冲罐的气相出口与压缩机的入口连接,压缩机的出口和换热器以及第二气液分离器的入口连接,第二气液分离器的液相出口与吸收液循环管线连接,第二气液分离器的气相出口与多级吸收单元相连。本实用新型专利技术具有节能减排以及可产生较大的经济效益的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种原油油气回收处理系统
本技术实施例涉及环保
,具体涉及一种原油油气回收处理系统。
技术介绍
原油的挥发物主要是碳氢化合物和硫化物,碳氢化合物主要成分是CH4、C2H6、C3H8等,都是易燃气体,同时任意排放会带来环境污染,造成大量的能源浪费,而且还存在一定的安全隐患;硫化物的主要成分是H2S与硫醇。近年来,随着石油化工的发展,油品的商品价值日趋提高,回收挥发油气已逐渐列入议事日程。由于设备复杂、操作要求高,管理控制困难,在实际应用中极少。活性炭吸附和吸收是最简单且普遍控制油气排放的工艺,特别是针对组分复杂且有很多轻组分的原油的油气。为了减少环境污染,减少能源浪费,避免安全隐患,有必要设计一种原油油气回收处理系统。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种原油油气回收处理系统,回收的油品在被转换回液态后能重复利用,用以解决现有的设备存在资源浪费等问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:根据本技术实施例的第一方面,本技术实施例提供一种原油油气回收处理系统,包括油气收集管线,所述油气收集管线上依次设置有第一气液分离器和第一吸收塔,所述第一吸收塔顶端排出的原油油气通过油气收集管线与多个相互并联的脱硫碳吸附罐连接,所述脱硫碳吸附罐输出的原油油气通过油气收集管线与多个相互并联的活性炭吸附罐连接,所述活性炭吸附罐上的排气阀通过油气收集管线与多个相互并联的真空泵组的进气口连接,所述真空泵组的出气口通过油气收集管线与缓冲罐相连,所述缓冲罐的液相出口通过第二污油泵与吸收液循环管线连接,所述缓冲罐的气相出口通过油气收集管线与压缩机的入口连接,所述压缩机的出口通过油气收集管线和换热器以及第二气液分离器的入口连接,所述第二气液分离器的液相出口通过第三污油泵与吸收液循环管线连接,所述第二气液分离器的气相出口通过油气收集管线与多级吸收单元相连,所述活性炭吸附罐的顶部设有达标气体排气口,所述达标气体排气口通过尾气排气阀与罗茨风机的进口连接,且所述罗茨风机出口的达标尾气通过放空筒直接排空。进一步地,所述多级吸收单元包括第二吸收塔、第三吸收塔以及第四吸收塔,所述第二气液分离器的气相出口通过油气收集管线与所述第四吸收塔的气相进口连接,所述第四吸收塔的气相出口通过油气收集管线与第三吸收塔的气相进口连接,所述第三吸收塔的气相出口通过油气收集管线与所述第二吸收塔的气相进口连接,所述第二吸收塔的气相出口通过油气收集管线和压力平衡阀与脱硫碳吸附罐的入口构成气相循环。进一步地,还包括吸收剂循环管线,所述吸收剂循环管线通过设置在其上的流量控制阀与所述第一吸收塔的第一液相进口相连,所述第一吸收塔的液相出口通过吸收剂循环管线以及设置在其上的第一返液泵和所述第二吸收塔的液相进口相连,所述第二吸收塔的液相出口通过吸收剂循环管线及设置在其上的第二返液泵与第三吸收塔的液相进口相连,所述第三吸收塔的液相出口通过吸收剂循环管线及设置在其上的的第三返液泵与所述第四吸收塔的液体进口相连,所述第四吸收塔的第一液相出口通过第四返液泵与所述吸收剂储存罐相连,且所述第四吸收塔的第二液相出口通过循环泵与所述第一吸收塔的第二液相进口相连。进一步地,所述第一气液分离器前端的油气收集管线上设置有第一防爆轰阻火器,且所述放空筒的顶端设置有第二防爆轰阻火器。进一步地,两个相互并联的所述脱硫碳吸附罐和三个相互并联的所述活性炭吸附罐分别设置有温度传感器和压力传感器,且所述温度传感器和压力传感器分别与可编辑控制器电连接。进一步地,还包括温度报警器和压力报警器,所述报警器与所述可编辑控制器电连接,可编辑控制器还与油气收集管线上的开关控制阀电连接,当温度或压力超过设定值,开关控制阀关闭,停止进气。进一步地,所述第一气液分离器的液相出口通过第一污油泵连接至吸收剂循环管线,所述缓冲罐的液相出口通过第二污油泵连接至吸收剂循环管线,所述第二气液分离器的液相出口通过第三污油泵连接至吸收剂循环管线,且所述第一污油泵、第二污油泵和第三污油泵与可编辑控制器电连接。进一步地,所述第一气液分离器、缓冲罐以及第二气液分离器均设置液位传感器,且所述液位传感器与可编辑控制器电连接,当液位达到设定值,通过可编辑控制器连锁启动对应的第一污油泵或第二污油泵或第三污油泵。进一步地,多个相互并联设置的活性炭吸附罐上的进气阀、排气阀以及尾气排气阀交替开启或关闭,且多个相互并联设置的活性炭吸附罐上均设置有压力平衡管线和吸扫气体管线。进一步地,所述第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔以及第四吸收塔均通过冷冻水盘管对吸收剂进行冷却,且所述冷冻水盘管的材质为不锈钢SS31608。本技术实施例具有如下优点:本技术实施例的原油油气回收处理系统具有较大的节能及经济效益;排放废气中硫化物含量以满足国标要求;排放废气中油气浓度以满足国标要求;油气回收率可满足国标要求,另外,多级吸收技术大大减少了吸收剂用量。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种原油油气回收处理系统的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种原油油气回收处理系统的原理框图。图3为本技术实施例提供的一种原油油气回收处理系统中预吸收单元的放大示意图。图4为本技术实施例提供的一种原油油气回收处理系统中脱硫单元的放大示意图。图5为本技术实施例提供的一种原油油气回收处理系统中吸附单元的放大示意图。图6为本技术实施例提供的一种原油油气回收处理系统中多级吸收单元的放大示意图。图7为本技术实施例提供的一种原油油气回收处理系统中增压单元的放大示意图。图8为本技术实施例提供的一种原油油气回收处理系统中真空再生单元的放大示意图。图中:100、油气收集管线;101、第一气液分离器;102、第一吸收塔;103、脱硫碳吸附罐;104、活性炭吸附罐;105、真空泵组;106、缓冲罐;107、第二污油泵;108、吸收液循环管线;109、压缩机;110、换热器;111、第二气液分离器;112、第三污油泵;113、罗茨风机;114、第二吸收塔;115、第三吸收塔;116、第四吸收塔;117、压力平衡阀;119、吸收剂循环管线;120、流量控制阀;121、第一返液泵;122、第二返液泵;123本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种原油油气回收处理系统,其特征在于,包括油气收集管线,所述油气收集管线上依次设置有第一气液分离器和第一吸收塔,所述第一吸收塔顶端排出的原油油气通过油气收集管线与多个相互并联的脱硫碳吸附罐连接,所述脱硫碳吸附罐输出的原油油气通过油气收集管线与多个相互并联的活性炭吸附罐连接,所述活性炭吸附罐上的排气阀通过油气收集管线与多个相互并联的真空泵组的进气口连接,所述真空泵组的出气口通过油气收集管线与缓冲罐相连,所述缓冲罐的液相出口通过第二污油泵与吸收液循环管线连接,所述缓冲罐的气相出口通过油气收集管线与压缩机的入口连接,所述压缩机的出口通过油气收集管线和换热器以及第二气液分离器的入口连接,所述第二气液分离器的液相出口通过第三污油泵与吸收液循环管线连接,所述第二气液分离器的气相出口通过油气收集管线与多级吸收单元相连,所述活性炭吸附罐的顶部设有达标气体排气口,所述达标气体排气口通过尾气排气阀与罗茨风机的进口连接,且所述罗茨风机出口的达标尾气通过放空筒直接排空。/n

【技术特征摘要】
1.一种原油油气回收处理系统,其特征在于,包括油气收集管线,所述油气收集管线上依次设置有第一气液分离器和第一吸收塔,所述第一吸收塔顶端排出的原油油气通过油气收集管线与多个相互并联的脱硫碳吸附罐连接,所述脱硫碳吸附罐输出的原油油气通过油气收集管线与多个相互并联的活性炭吸附罐连接,所述活性炭吸附罐上的排气阀通过油气收集管线与多个相互并联的真空泵组的进气口连接,所述真空泵组的出气口通过油气收集管线与缓冲罐相连,所述缓冲罐的液相出口通过第二污油泵与吸收液循环管线连接,所述缓冲罐的气相出口通过油气收集管线与压缩机的入口连接,所述压缩机的出口通过油气收集管线和换热器以及第二气液分离器的入口连接,所述第二气液分离器的液相出口通过第三污油泵与吸收液循环管线连接,所述第二气液分离器的气相出口通过油气收集管线与多级吸收单元相连,所述活性炭吸附罐的顶部设有达标气体排气口,所述达标气体排气口通过尾气排气阀与罗茨风机的进口连接,且所述罗茨风机出口的达标尾气通过放空筒直接排空。


2.根据权利要求1所述的原油油气回收处理系统,其特征在于,所述多级吸收单元包括第二吸收塔、第三吸收塔以及第四吸收塔,所述第二气液分离器的气相出口通过油气收集管线与所述第四吸收塔的气相进口连接,所述第四吸收塔的气相出口通过油气收集管线与第三吸收塔的气相进口连接,所述第三吸收塔的气相出口通过油气收集管线与所述第二吸收塔的气相进口连接,所述第二吸收塔的气相出口通过油气收集管线和压力平衡阀与脱硫碳吸附罐的入口构成气相循环。


3.根据权利要求2所述的原油油气回收处理系统,其特征在于,还包括吸收剂循环管线,所述吸收剂循环管线通过设置在其上的流量控制阀与所述第一吸收塔的第一液相进口相连,所述第一吸收塔的液相出口通过吸收剂循环管线以及设置在其上的第一返液泵和所述第二吸收塔的液相进口相连,所述第二吸收塔的液相出口通过吸收剂循环管线及设置在其上的第二返液泵与第三吸收塔的液相进口相连,所述第三吸收塔的液相出口通过吸收剂循环管线及设置在其上的第三返液泵与所述第四吸收塔的液体进口相连,所述第四吸收塔的第一液相出口通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明刘超周涛白丁丁
申请(专利权)人:北京库索深科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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