一种酸再生产工艺的烟气脱白系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种酸再生产工艺的烟气脱白系统，包括设有烟气进口和烟气出口的洗涤塔，以及一端通过循环泵与洗涤塔底部洗涤水收集装置连接的循环管路，循环管路的另一端与洗涤塔内的水喷淋器连接，循环管路在循环泵和水喷淋器之间连接有换热器，换热器的介质入口连接有冷却水进水管，换热器的介质出口连接有冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管之间连接有空气冷却器，循环管路在换热器与水喷淋器之间通过旁通管路通入吸收塔内产酸；洗涤塔内壁沿烟气上升方向向上依次倾斜设有长度不同的第一缓冲板和第二缓冲板，相邻的第一缓冲板、第二缓冲板之间形成烟气流道。本实用新型专利技术结构设计合理，减少运营成本并可实现酸再生。

A flue gas white removing system for acid reproduction process

【技术实现步骤摘要】
一种酸再生产工艺的烟气脱白系统
本技术涉及
，具体涉及一种酸再生产工艺的烟气脱白系统。
技术介绍
目前的冶金行业的酸再生工艺都需配套烟气吸收洗涤系统，用来控制烟气中排放物指标，传统形式上的烟气洗涤要使用大量漂洗水，增加投资和运行成本，存在环境治理与经济效益之间的矛盾。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种酸再生产工艺的烟气脱白系统，结构设计合理，可将烟气脱白产生的冷凝水收集用于烟气脱白和吸收HCL气体产生酸。本技术是通过如下技术方案实现的：提供一种酸再生产工艺的烟气脱白系统，包括设有烟气进口和烟气出口的洗涤塔，以及一端通过循环泵与洗涤塔底部洗涤水收集装置连接的循环管路，循环管路的另一端与洗涤塔内的水喷淋器连接，循环管路在循环泵和水喷淋器之间连接有换热器，在换热器与水喷淋器之间连接有旁通管道，换热器的介质入口连接有冷却水进水管，换热器的介质出口连接有冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管之间连接有空气冷却器，洗涤塔内壁沿烟气上升方向依次倾斜设有数对缓冲板，每对缓冲板包括第一缓冲板和第二缓冲板，每对缓冲板之间存在一定空隙，数对缓冲板之间的空隙形成烟气流道。烟气通过水喷淋器喷淋降温后从洗涤塔顶部排出，喷淋水与烟气接触后升温并与烟气冷凝产生的冷凝水一起落入洗涤塔底部的洗涤水收集装置，通过循环泵的作用，将升温后的洗涤水送至换热器内与冷凝水进行换热降温，重新进入水喷淋器内进行喷淋，由于烟气冷凝可将还有的冷凝水排出，因此洗涤水的含量逐渐升高，可通过旁通管路将部分洗涤水通过吸收塔内用于吸收HCL气体产生酸，也可用于吸收细颗粒粉尘、硫化物及氮化物等。提高了烟气换热冷凝效率。进一步的，每对缓冲板的第一缓冲板长度大于第二缓冲板长度，第一缓冲板端部距离对侧洗涤塔内壁的距离小于等于第二缓冲板端部距离该侧洗涤塔内壁的距离。洗涤塔内壁的第一缓冲板和第二缓冲板端部间的烟气流道不能在竖向方向直接连通而沿第一缓冲板和第二缓冲板间的斜向流道连通，增大了烟气流道的长度，从而延长了烟气换热时间，有助于换热充分。进一步的，洗涤塔内在水喷淋器上方还安装有将烟气升温的加热器。烟气中含有二氧化碳，密度比空气大，通过加热器，对烟雾进行加温，增大体积减少密度，提供排放动力。不经过再加热而直接排入烟囱,则容易形成酸雾,腐蚀烟囱,也不利于烟气的扩散。进一步的，加热器与水喷淋器之间安装有除尘除雾器。烟雾中含有雾气和尘埃以及二氧化硫等，烟雾经过除尘除雾器，分离烟雾中夹带的液滴，来降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，而且在除尘除雾过程中，对烟雾中的水蒸气进行净化，从而减少排放量，降低了对环境的污染。进一步的，循环管路在循环泵和水喷淋器之间并联形成有至少两个支路管路，每个支路管路均连接有换热器，各换热器的介质入口均通过管路与冷却水进水管连接，各换热器的介质出口均通过管路与冷却水出水管连接。循环管路上形成支路管路，每个支路管路均连接换热器，将洗涤水分成多条管路与换热器进行换热降温，提高了换热效率，有助于快速实现洗涤水的降温，使其喷淋效果更佳。优选的，在每个洗涤塔的循环管道上，增设4台换热器，用来冷却烟气，烟气经过冷却，回收了大量冷凝水，脱白处理产生的冷凝水，一部分进入循环系统再利用，用来漂洗残留的细颗粒粉尘、氮化物、硫化物、HCL等污染成分，一部分由旁通进入吸收塔，用来吸收HCL气体。本技术的有益效果：一、本技术可回收烟气中的大量冷凝水，脱白处理产生的冷凝水，一部分进入洗涤水循环系统再利用，另一部分由旁通管路进入吸收塔，用来吸收HCL气体产生再生酸，降低外界水的使用，节约了能耗。二、烟气经过洗涤塔的漂洗，残留的细颗粒粉尘、氮化物、硫化物、HCL等污染成分脱离烟气，优化排放指标。附图说明图1为本技术的酸再生工艺的烟气脱白系统总图；图2为本技术的酸再生工艺的烟气脱白系统水循环利用示图。图中所示：1、洗涤塔，2、烟气进口，3、烟气出口。4、水喷淋器，5、循环管路，6、循环泵，7、支路管路，8、换热器，9、旁通管路，10、冷却水进水管，11、冷却水出水管，12、除尘除雾器，13、加热器，14、空气冷却器，15、第一缓冲板，16、第二缓冲板，17、烟气流动方向箭，18、洗涤水流动方向箭头，19、洗涤水进入吸收塔的箭头。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。一种酸再生产工艺的烟气脱白系统，包括设有烟气进口2和烟气出口3的洗涤塔1，以及一端通过循环泵6与洗涤塔1底部洗涤水收集装置连接的循环管路5，循环管路5的另一端与洗涤塔1内的水喷淋器4连接，循环管路5在循环泵6和水喷淋器4之间连接有换热器8，换热器8的介质入口连接有冷却水进水管10，换热器8的介质出口连接有冷却水出水管11，冷却水进水管10和冷却水出水管11之间连接有空气冷却器14，循环管路5在换热器8与水喷淋器4之间通过旁通管路9通入吸收塔内产酸；洗涤塔1内壁沿烟气上升方向向上依次倾斜设有长度不同的第一缓冲板15和第二缓冲板16，相邻的第一缓冲板15、第二缓冲板16之间形成烟气流道。其中，所述的第一缓冲板15的长度大于第二缓冲板16的长度，同一位置处第一缓冲板15端部距离对侧洗涤塔1内壁的距离小于等于第二缓冲板16端部距离该侧洗涤塔1内壁的距离。可以使得不能在竖向方向直接连通而沿第一缓冲板15和第二缓冲板16间的斜向流道连通，增大了烟气流道的长度，从而延长了烟气换热时间，有助于换热充分。所述的洗涤塔1内在水喷淋器4上方还安装有将烟气升温的加热器13。所述的加热器13与水喷淋器4之间安装有除尘除雾器12。冷却水进水管10和冷却水出水管11用于提供循环流动的低温冷却水，可以通过安装循环泵实现循环流动，当然为了保证冷却水的补给，可以在管路上通过阀门连接冷却水补给罐，用于补充管路中的冷却水。其连接有空气冷却器14，冷却水进入空气冷却器14后进行降温，空气冷却器14的一端进入空气、另一端排放空气，热量转移至空气中，空气冷却器14充分的利用了冷却水与环境的温差，对冷却水进行有效的降温冷凝，无需另外的配合降温设备。需要提出的是，从空气冷却器14的工作原理可以得出，室外温度越低，空气冷却器14的换热效率更高，烟气脱白的效率也随之提高，因此，烟气脱白系统在低温天气以及寒冷地区使用的脱白效率更高。所述的循环管路5在循环泵6和水喷淋器4之间并联形成有至少两个支路管路7，每个支路管路7均连接有换热器8，各换热器8的介质入口均通过管路与冷却水进水管10连接，各换热器的介质出口均通过管路与冷却水出水管11连接。如图1所示，本技术设计了四条支路管路7，每条支路管路7安装有换热器8。高温烟气通过洗涤塔1底部的烟气进口2进入如图2中箭头17所示，水喷淋器4从顶部喷出冷却水与烟气混合形成剧烈的气、水混合并对烟气洗涤降温及冷凝，如图2中箭头18所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸再生产工艺的烟气脱白系统，其特征在于：包括/n洗涤塔，洗涤塔上设有烟气进口和烟气出口的，/n循环管路，循环管路的一端通过循环泵与洗涤塔底部洗涤水收集装置连接，循环管路的另一端与洗涤塔内的水喷淋器连接，/n换热器，设置于循环管路的循环泵和水喷淋器之间，换热器的介质入口连接有冷却水进水管，换热器的介质出口连接有冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管之间连接有空气冷却器，/n烟气流道，洗涤塔内壁沿烟气上升方向依次倾斜设有数对缓冲板，每对缓冲板包括第一缓冲板和第二缓冲板，每对缓冲板之间存在一定空隙，数对缓冲板之间的空隙形成烟气流道，旁通管道，旁通管道一端通过三通接头连接在换热器与水喷淋器之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种酸再生产工艺的烟气脱白系统，其特征在于：包括
洗涤塔，洗涤塔上设有烟气进口和烟气出口的，
循环管路，循环管路的一端通过循环泵与洗涤塔底部洗涤水收集装置连接，循环管路的另一端与洗涤塔内的水喷淋器连接，
换热器，设置于循环管路的循环泵和水喷淋器之间，换热器的介质入口连接有冷却水进水管，换热器的介质出口连接有冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管之间连接有空气冷却器，
烟气流道，洗涤塔内壁沿烟气上升方向依次倾斜设有数对缓冲板，每对缓冲板包括第一缓冲板和第二缓冲板，每对缓冲板之间存在一定空隙，数对缓冲板之间的空隙形成烟气流道，旁通管道，旁通管道一端通过三通接头连接在换热器与水喷淋器之间。


2.根据权利要求1所述的酸再生产工艺的烟气脱白系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国亮，韩赏，刘鹏，徐振勇，
申请(专利权)人：山东力山特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37