本发明专利技术公开了一种新型角膜塑形镜,包括基弧区,所述基弧区外侧设有反转弧区,所述反转弧区外侧设有定位弧区,所述定位弧区外侧设有周边弧区,所述周边弧区顶部设有导向区,所述周边弧区上贯穿设有多个循环孔,所述循环孔内部固定设有保护环,所述基弧区、反转弧区、定位弧区和周边弧区前侧设有增强层。本发明专利技术通过设置导向区,以便于在使用者佩戴本发明专利技术后,导向区与使用者的眼球上部贴合,从而在使用者眨眼时为使用者的上眼皮起到导向的作用,降低与使用者上眼皮之间的摩擦力,配合反转弧区的负压作用,从而避免本发明专利技术产生偏移,保证了本发明专利技术的矫正效果。
A new type of cornea shaping mirror and its manufacturing method
【技术实现步骤摘要】
一种新型角膜塑形镜及其制造方法
本专利技术涉及眼视光学
,特别涉及一种新型角膜塑形镜及其制造方法。
技术介绍
角膜塑形镜是角膜接触镜的一种,其可以重塑角膜的前表面形态,使得角膜的弧度变平,近视得以矫正,普通的角膜接触镜一般是白天佩戴,而角膜塑形镜则是晚上进行佩戴,白天后去除,去除后角膜继续维持压平的状态,从而保持视力的清晰。现有技术中的角膜塑形镜在实际使用时还存在一些缺点,如其为了保持镜片下泪液的循环,使代谢产物排出,从而减少蛋白质沉淀的情况,因此需要设置为边缘翘起的周边弧,这样就导致镜片整体较厚,佩戴时眼中会产生较为严重的异物感,同时由于镜片整体较厚,因此当使用者眨眼时,上眼皮会与角膜塑形镜顶端接触并对角膜塑形镜产生一定的推动,从而导致角膜塑形镜产生少量偏移,这样就会影响角膜塑形镜的矫正效果。因此,专利技术一种新型角膜塑形镜及其制造方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型角膜塑形镜及其制造方法,通过设置导向区,以便于在使用者佩戴本专利技术后,导向区与使用者的眼球上部贴合,从而在使用者眨眼时为使用者的上眼皮起到导向的作用,降低与使用者上眼皮之间的摩擦力,配合反转弧区的负压作用,从而避免本专利技术产生偏移,保证了本专利技术的矫正效果,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型角膜塑形镜,包括基弧区,所述基弧区外侧设有反转弧区,所述反转弧区外侧设有定位弧区,所述定位弧区外侧设有周边弧区,所述周边弧区顶部设有导向区,所述周边弧区上贯穿设有多个循环孔,所述循环孔内部固定设有保护环,所述基弧区、反转弧区、定位弧区和周边弧区前侧设有增强层。优选的,所述基弧区、反转弧区、定位弧区、周边弧区、导向区、循环孔、保护环和增强层一体成型。优选的,所述基弧区、反转弧区、定位弧区、周边弧区、导向区、循环孔、保护环和增强层均由BostonEM制成。优选的,所述基弧区中心厚度为0.10-0.13mm。优选的,所述导向区顶端设置为弧形面。优选的,所述导向区顶端厚度小于底端厚度。优选的,所述导向区顶部与底部均设置为弧形面,所述导向区底部平滑面与眼球相适配。本专利技术还提供了一种新型角膜塑形镜制造方法,具体包括以下步骤:步骤一、准备制造设备以及模具:所述制造设备包括底板,所述底板顶部固定设有气缸,所述气缸顶部固定设有承载板,所述承载板顶部固定设有中部间隔板与两侧间隔板,所述两侧间隔板设于中部间隔板两侧,所述中部间隔板与两侧间隔板之间设有成型模具,所述成型模具顶部固定设有盖板,所述盖板顶部固定设有连接杆以及底部固定设有导向杆,所述连接杆顶部固定设有横梁,所述横梁底部固定设有固定杆,所述固定杆固定设于底板顶部,所述承载板上设有导向孔,所述导向杆设于导向孔内部,所述成型模具包括下模与上模,所述下模顶部设有成型腔,所述上模底部设有成型块,所述上模上贯穿设有供料管道;步骤二、基材处理:将BostonEM加入密封容器中,然后将其加热为流体状;步骤三、供料:为密封容器进行加压,从而将密封容器中流体状的BostonEM推送到供料管道中,然后流体状的BostonEM通过供料管道进入到成型腔中;步骤四、计量:使用流量计检测供料量,分三次进行供料,第一供料量为总量的二分之一,第二次供料量为总量的三分之一,第三次供料量为总量的六分之一;步骤五、冷却:每次供料结束后,静置十分钟进行冷却;步骤六、拆模:第三次冷却完成后,控制气缸缩短,气缸缩短时承载板带动下模下降,与盖板固定连接的上模由下模顶部脱离;步骤七、取物:工作人员使用镊子将成型腔中的角膜塑形镜成品夹取出进行收集;步骤八、清洗杀菌:将收集到的角膜塑形镜成品使用蒸馏水浸泡五分钟,取出后再使用双氧水浸泡五分钟,制得最终成品。本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过设置导向区,以便于在使用者佩戴本专利技术后,导向区与使用者的眼球上部贴合,从而在使用者眨眼时为使用者的上眼皮起到导向的作用,降低与使用者上眼皮之间的摩擦力,配合反转弧区的负压作用,从而避免本专利技术产生偏移,保证了本专利技术的矫正效果;2、循环孔的设计使得泪水可以由循环孔进行出入,从而不需要在周边弧区端部设置为边缘翘起的区域,从而在实际生产时可以有效降低本专利技术的厚度,减少本专利技术的用料并提高本专利技术的使用舒适度;3、本专利技术通过采用三次供料的方式进行供料,以便于消除加热后变为流体状的BostonEM冷却后体积缩小这一问题,从而使得本专利技术生产出的成品机构更加精细,各项参数更加准确,使用效果更好。附图说明图1为本专利技术的整体结构侧视图。图2为本专利技术的图1中A部分结构示意图。图3为本专利技术的整体正视结构示意图。图4为本专利技术的制造方法流程示意图。图5为本专利技术的制造设备结构示意图。图6为本专利技术的成型模具结构示意图。图中:1基弧区、2反转弧区、3定位弧区、4周边弧区、5导向区、6循环孔、7保护环、8增强层、9底板、10承载板、11中部间隔板、12两侧间隔板、13盖板、14成型模具、15连接杆、16横梁、17固定杆、18导向杆、19导向孔、20气缸、21下模、22成型腔、23上模、24成型块、25供料管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-3所示的一种新型角膜塑形镜,包括用于压平角膜前表面的基弧区1,所述基弧区1外侧设有用于提供泪水存储空间,产生负压的反转弧区2,所述反转弧区2外侧设有用于帮助镜片在角膜上定位的定位弧区3,所述定位弧区3外侧设有用于使得镜片下泪水得以循环的周边弧区4,所述周边弧区4顶部设有导向区5,所述周边弧区4上贯穿设有多个循环孔6,所述循环孔6内部固定设有保护环7,所述基弧区1、反转弧区2、定位弧区3和周边弧区4前侧设有增强层8。由上述实施例可知:本专利技术通过设置导向区5,以便于在使用者佩戴本专利技术后,导向区5与使用者的眼球上部贴合,从而在使用者眨眼时为使用者的上眼皮起到导向的作用,降低与使用者上眼皮之间的摩擦力,配合反转弧区2的负压作用,从而避免本专利技术产生偏移,保证了本专利技术的矫正效果,同时循环孔6的设计使得泪水可以由循环孔进行出入,从而不需要在周边弧区4端部设置为边缘翘起的区域,从而在实际生产时可以有效降低本专利技术的厚度,减少本专利技术的用料并提高本专利技术的使用舒适度。实施例2进一步的,在上述实施例1中,所述基弧区1、反转弧区2、定位弧区3、周边弧区4、导向区5、循环孔6、保护环7和增强层8一体成型,以便于降低制造难度。进一步的,在上述实施例1中,所述基弧区1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型角膜塑形镜,包括基弧区(1),其特征在于:所述基弧区(1)外侧设有反转弧区(2),所述反转弧区(2)外侧设有定位弧区(3),所述定位弧区(3)外侧设有周边弧区(4),所述周边弧区(4)顶部设有导向区(5),所述周边弧区(4)上贯穿设有多个循环孔(6),所述循环孔(6)内部固定设有保护环(7),所述基弧区(1)、反转弧区(2)、定位弧区(3)和周边弧区(4)前侧设有增强层(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型角膜塑形镜,包括基弧区(1),其特征在于:所述基弧区(1)外侧设有反转弧区(2),所述反转弧区(2)外侧设有定位弧区(3),所述定位弧区(3)外侧设有周边弧区(4),所述周边弧区(4)顶部设有导向区(5),所述周边弧区(4)上贯穿设有多个循环孔(6),所述循环孔(6)内部固定设有保护环(7),所述基弧区(1)、反转弧区(2)、定位弧区(3)和周边弧区(4)前侧设有增强层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型角膜塑形镜,其特征在于:所述基弧区(1)、反转弧区(2)、定位弧区(3)、周边弧区(4)、导向区(5)、循环孔(6)、保护环(7)和增强层(8)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型角膜塑形镜,其特征在于:所述基弧区(1)、反转弧区(2)、定位弧区(3)、周边弧区(4)、导向区(5)、循环孔(6)、保护环(7)和增强层(8)均由BostonEM制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型角膜塑形镜,其特征在于:所述基弧区(1)中心厚度为0.10-0.13mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型角膜塑形镜,其特征在于:所述导向区(5)顶端设置为弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种新型角膜塑形镜,其特征在于:所述导向区(5)顶端厚度小于底端厚度。
7.根据权利要求1所述的一种新型角膜塑形镜,其特征在于:所述导向区(5)顶部与底部均设置为弧形面,所述导向区(5)底部平滑面与眼球相适配。
8.一种新型角膜塑形镜制造方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤一、准备制造设备以及模具:所述制造设备包括底板(9),所述底板(9)顶部固定设有气缸(20),所述气缸(20)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢言,
申请(专利权)人:上海希尔康光学眼镜有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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