一种复位分合闸接驳箱用预充开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复位分合闸接驳箱用预充开关，包括预充开关主体，所述预充开关主体表面通过卡合连接有开关键，所述预充开关主体一端焊接有固定板，所述预充开关主体还包括连接装置与调节装置，所述连接装置设置在预充开关主体侧面，所述连接装置包括散热板，所述散热板表面开设有散热槽；通过在预充开关主体两侧设计的连接装置，避免灰尘在散热的过程中进入预充开关内部，并且便于使用者定期对活性炭板进行清理作业，从而避免散热板因积攒有较多灰尘而影响散热效果，通过在固定板两侧设计的调节装置，便于使用者根据实际情况对连接孔的位置进行调节，避免因连接孔与预留孔位置存在偏差而影响预充开关的安装。

A precharge switch for reset switch box

【技术实现步骤摘要】
一种复位分合闸接驳箱用预充开关
本技术属于预充开关
，具体涉及一种复位分合闸接驳箱用预充开关。
技术介绍
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，而预充开关在预充电过程中在充电回路串联预充电电阻，对预充电电流的大小进行限制，避免上电瞬间短路产生的较大充电电流损坏功率器件，它与高压接触器配合在新能源电动汽车行业有广泛的应用，光伏并网逆变器是太阳能发电技术中最主要的设备。然而现有的预充开关在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的预充开关在使用时，需要通过散热板进行散热，因此在散热的过程中，散热板内侧容易积攒有较多的灰尘，而现有的预充开关没有便于使用者对散热板内侧灰尘进行清理的装置，因此在使用的过程中，容易因灰尘较多而影响散热，导致预充开关无法正常作业，缩短预充开关的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复位分合闸接驳箱用预充开关，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的预充开关在使用时，需要通过散热板进行散热，因此在散热的过程中，散热板内侧容易积攒有较多的灰尘，而现有的预充开关没有便于使用者对散热板内侧灰尘进行清理的装置，因此在使用的过程中，容易因灰尘较多而影响散热，导致预充开关无法正常作业，缩短预充开关的使用寿命问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复位分合闸接驳箱用预充开关，包括预充开关主体，所述预充开关主体表面通过卡合连接有开关键，所述预充开关主体一端焊接有固定板，所述预充开关主体还包括连接装置与调节装置，所述连接装置设置在预充开关主体侧面，所述连接装置包括散热板，所述散热板表面开设有散热槽，所述散热槽外侧相对于散热板内侧焊接有连接框，所述连接框内侧通过卡合固定有活性炭板，所述散热板两侧粘贴有滑块，所述滑块表面通过卡合连接有限位块，所述限位块一端相对于散热板内部粘贴有连接弹簧，且所述限位块侧面粘贴有夹块，所述夹块外侧相对于散热板表面开设有第二活动槽。优选的，所述调节装置设置在固定板表面，所述调节装置包括活动块，所述活动块侧面焊接有连接螺母，所述活动块外侧相对于固定板表面开设有第一活动槽，所述第一活动槽侧面相对于固定板内部开设有凹槽，所述凹槽内侧通过螺栓固定有丝杆，所述丝杆一端焊接有旋钮，且所述活动块表面开设有连接孔。优选的，所述散热板呈对称方式设置在预充开关主体表面两侧，且所述散热槽等距离排列在散热板表面。优选的，所述预充开关主体内侧开设有与限位块位置相互对应且适配的限位槽，且所述限位块可完全收入散热板内部。优选的，所述活性炭板与散热槽的位置相互对应，且每个所述散热槽外侧设有相对应的连接框。优选的，所述丝杆一端贯穿固定板，且所述丝杆贯穿固定板的一端与旋钮相接。优选的，所述连接螺母与凹槽相适配，且所述连接螺母与丝杆可进行螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在预充开关主体两侧设计的连接装置，避免灰尘在散热的过程中进入预充开关内部，并且便于使用者定期对活性炭板进行清理作业，从而避免散热板因积攒有较多灰尘而影响散热效果，有效的延长了预充开关的使用寿命。（2）通过在固定板两侧设计的调节装置，便于使用者根据实际情况对连接孔的位置进行调节，避免因连接孔与预留孔位置存在偏差而影响预充开关的安装，有效的提高了预充开关的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术连接装置的结构示意图；图3为本技术散热板的侧面图；图4为本技术调节装置的结构示意图；图5为本技术活动块的结构示意图；图中：1、预充开关主体；2、开关键；3、固定板；4、旋钮；5、第一活动槽；6、活动块；7、连接孔；8、散热板；9、第二活动槽；10、活性炭板；11、散热槽；12、滑块；13、限位块；14、连接弹簧；15、夹块；16、连接框；17、丝杆；18、连接螺母；19、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种复位分合闸接驳箱用预充开关，包括预充开关主体1，预充开关主体1表面通过卡合连接有开关键2，预充开关主体1一端焊接有固定板3，预充开关主体1还包括连接装置，连接装置设置在预充开关主体1侧面，连接装置包括散热板8，散热板8表面开设有散热槽11，散热槽11外侧相对于散热板8内侧焊接有连接框16，连接框16内侧通过卡合固定有活性炭板10，散热板8两侧粘贴有滑块12，滑块12表面通过卡合连接有限位块13，限位块13一端相对于散热板8内部粘贴有连接弹簧14，且限位块13侧面粘贴有夹块15，夹块15外侧相对于散热板8表面开设有第二活动槽9，通过设有散热板8、活性炭板10、散热槽11、滑块12、限位块13、连接弹簧14、夹块15与连接框16，便于使用者对散热板8进行拆卸、安装，并对活性炭板10表面进行清理作业。本实施例中，优选的，散热板8呈对称方式设置在预充开关主体1表面两侧，且散热槽11等距离排列在散热板8表面，通过设有散热槽11，便于散热板8进行散热作业。本实施例中，优选的，预充开关主体1内侧开设有与限位块13位置相互对应且适配的限位槽，且限位块13可完全收入散热板8内部，通过设有限位块13与限位槽，便于对散热板8位置进行固定。本实施例中，优选的，活性炭板10与散热槽11的位置相互对应，且每个散热槽11外侧设有相对应的连接框16，通过设有活性炭板10，避免外界灰尘进入预充开关主体1内部。实施例2请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种复位分合闸接驳箱用预充开关，包括预充开关主体1，预充开关主体1表面通过卡合连接有开关键2，预充开关主体1一端焊接有固定板3，预充开关主体1还包括连接装置与调节装置，连接装置设置在预充开关主体1侧面，连接装置包括散热板8，散热板8表面开设有散热槽11，散热槽11外侧相对于散热板8内侧焊接有连接框16，连接框16内侧通过卡合固定有活性炭板10，散热板8两侧粘贴有滑块12，滑块12表面通过卡合连接有限位块13，限位块13一端相对于散热板8内部粘贴有连接弹簧14，且限位块13侧面粘贴有夹块15，夹块15外侧相对于散热板8表面开设有第二活动槽9，通过设有散热板8、活性炭板10、散热槽11、滑块12、限位块13、连接弹簧14、夹块15与连接框16，便于使用者对散热板8进行拆卸、安装，并对活性炭板10表面进行清理作业。本实施例中，优选的，调节装置设置在固定板3表面，调节装置包括活动块6，活动块6侧面焊接有连接螺母18，活动块6外侧相对于固定板3表面开设有第一活动槽5，第一活动槽5侧面相对于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复位分合闸接驳箱用预充开关，包括预充开关主体（1），所述预充开关主体（1）表面通过卡合连接有开关键（2），所述预充开关主体（1）一端焊接有固定板（3），其特征在于：所述预充开关主体（1）还包括连接装置与调节装置，所述连接装置设置在预充开关主体（1）侧面，所述连接装置包括散热板（8），所述散热板（8）表面开设有散热槽（11），所述散热槽（11）外侧相对于散热板（8）内侧焊接有连接框（16），所述连接框（16）内侧通过卡合固定有活性炭板（10），所述散热板（8）两侧粘贴有滑块（12），所述滑块（12）表面通过卡合连接有限位块（13），所述限位块（13）一端相对于散热板（8）内部粘贴有连接弹簧（14），且所述限位块（13）侧面粘贴有夹块（15），所述夹块（15）外侧相对于散热板（8）表面开设有第二活动槽（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复位分合闸接驳箱用预充开关，包括预充开关主体（1），所述预充开关主体（1）表面通过卡合连接有开关键（2），所述预充开关主体（1）一端焊接有固定板（3），其特征在于：所述预充开关主体（1）还包括连接装置与调节装置，所述连接装置设置在预充开关主体（1）侧面，所述连接装置包括散热板（8），所述散热板（8）表面开设有散热槽（11），所述散热槽（11）外侧相对于散热板（8）内侧焊接有连接框（16），所述连接框（16）内侧通过卡合固定有活性炭板（10），所述散热板（8）两侧粘贴有滑块（12），所述滑块（12）表面通过卡合连接有限位块（13），所述限位块（13）一端相对于散热板（8）内部粘贴有连接弹簧（14），且所述限位块（13）侧面粘贴有夹块（15），所述夹块（15）外侧相对于散热板（8）表面开设有第二活动槽（9）。


2.根据权利要求1所述的一种复位分合闸接驳箱用预充开关，其特征在于：所述调节装置设置在固定板（3）表面，所述调节装置包括活动块（6），所述活动块（6）侧面焊接有连接螺母（18），所述活动块（6）外侧相对于固定板（3）表面开设有第一活动槽（5），所述第一活动槽（5）侧面相对于固定板（3）内部开设有凹槽（19），所述凹槽（19）内侧通过螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小锋，王永明，
申请(专利权)人：西安柏泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61