一种气封自循环加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气封自循环加热装置，包括第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐、低温熔盐储罐、补气罐；其中，第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐的上部均设置第一气体输入管路和气体输出管路，第一气体输入管路和气体输出管路均与补气罐的上部连接，低温熔盐储罐的上部设有第二气体输入管路，第二气体输入管路与第一气体输入管路连接；第一高温熔盐储罐的底部设置第一加热管，第二高温熔盐储罐的底部设置第二加热管，低温熔盐储罐的底部设置第三加热管；第一加热管、第二加热管、第三加热管的气体进口与补气罐底部气体出口通过管道连接，第一加热管、第二加热管、第三加热管的气体出口与补气罐底部气体进口通过管道连接。

A kind of gas seal self circulation heating device

【技术实现步骤摘要】
一种气封自循环加热装置
本专利技术属于太阳能热发电领域，尤其涉及一种气封自循环加热装置。
技术介绍
太阳能有着取之不尽，用之不竭，安全可靠的优势，太阳能热发电不受能源危机和燃料市场不稳定的冲击，不用燃料，运行成本很低，发电过程中不易产生污染废弃物，是理想的清洁能源，可以根据负荷的增减，任意添加或减少镜场的投运，避免浪费。在太阳能光热电站储、换热系统中，熔盐储罐的设计基本采用平底拱顶单层罐外保温结构，由于储罐内熔盐介质常压，所以顶部采用直接放空的结构形式，高温熔盐储罐内的熔盐温度高达560℃，直接放空后，能量浪费，经济性差。
技术实现思路
本专利技术提供了一种气封自循环加热装置，采用微压气体对熔盐储罐顶部进行正压封存，降低储罐顶部散热，同时第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐均与补气罐连通，储存高温气体，对储罐底板进行循环加热。为解决上述问题，本专利技术的技术方案为：一种气封自循环加热装置，包括第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐、低温熔盐储罐、补气罐；其中，所述第一高温熔盐储罐、所述第二高温熔盐储罐的上部均设置第一气体输入管路和气体输出管路，所述第一气体输入管路和所述气体输出管路均与所述补气罐的上部连接，所述低温熔盐储罐的上部设有第二气体输入管路，所述第二气体输入管路与所述第一气体输入管路连接；所述第一气体输入管路、第二气体输入管路上均设置有进气阀，所述气体输出管路上设有出气阀；所述第一高温熔盐储罐的底部设置第一加热管，所述第二高温熔盐储罐的底部设置第二加热管，低温熔盐储罐的底部设置第三加热管；所述第一加热管、所述第二加热管、所述第三加热管均设置有气体进、出管及阀门，所述补气罐的底部设有气体进、出管及阀门，所述第一加热管、所述第二加热管、所述第三加热管的气体进管均与所述补气罐底部的气体出管连接，所述第一加热管、所述第二加热管、所述第三加热管的气体出管均与所述补气罐底部的气体进管连接。优选实施例中，所述补气罐设置在所述第一高温熔盐储罐和所述第二高温熔盐储罐之间，所述第一高温熔盐储罐和所述第二高温熔盐储罐通过高温罐连通管连通，且所述高温罐连通管穿过所述补气罐；所述高温罐连通管包括第一直管、第二直管、第一波纹管、第一弯管、第二弯管，所述第一直管的一端连接所述第一波纹管的一端，所述第一波纹管的另一端连接所述第二直管的一端，所述第一直管的另一端穿出所述补气罐并伸入所述第一高温熔盐储罐内部，所述第二直管的另一端穿出所述补气罐并伸入所述第二高温熔盐储罐内部，所述第一直管在所述第一高温熔盐储罐内部的一端连接第一弯管，所述第二直管在所述第二高温熔盐储罐内部的一端连接第二弯管。第一高温熔盐储罐和第二高温熔盐储罐采用高温罐连通管连通能够降低成本，节约熔盐泵的使用数量，由于第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐的温度高，膨胀量大，所以高温罐连通管采用波纹管与直管连接结构，补偿储罐由于膨胀产生的伸缩量，波纹管会随着盐温的变化而周期性的压缩和伸长，且波纹管内部有熔盐通过，所以波纹管与直管段处的连接质量非常重要。优选实施例，为了降低高温罐连通管渗漏引起的熔盐渗漏，把高温罐连通管固定在补气罐内部，所述第一直管和所述第二直管与所述补气罐接触的部分为第二波纹管、第三波纹管结构，所述第一直管穿过第二波纹管，所述第二直管穿过第三波纹管，所述第二波纹管靠近所述补气罐内部的一端与所述补气罐罐体焊接，所述第二波纹管的另一端与环形盖板焊接；所述第三波纹管靠近所述补气罐内部的一端与所述补气罐罐体焊接，所述第三波纹管的另一端与环形盖板焊接，在正常运行时，补气罐内的高温气体会对高温罐连通管内部的熔盐进行保温作用。优选实施例，所述补气罐中下部的罐壁上设置视镜，如果高温罐连通管内熔盐发生渗漏，可以通过补气罐罐壁上的视镜观测到，尽快采取措施补救。优选实施例，所述视镜的材料为耐高温高硼硅玻璃。优选实施例，所述第一直管在所述第一高温熔盐储罐和所述补气罐之间的管道处设置第一关断阀，所述第二直管在所述第二高温熔盐储罐和所述补气罐之间的管道处设置第二关断阀。优选实施例，所述第一加热管、所述第二加热管、所述第三加热管均为螺旋盘管结构或分布管结构。优选实施例，所述补气罐包括上封头、下封头、筒体、支座，所述上封头和所述筒体的上部焊接连接，所述下封头和所述筒体的下部焊接连接，所述支座安装在所述下封头的外表面。优选实施例，所述第一高温熔盐储罐、所述第二高温熔盐储罐、所述低温熔盐储罐、所述补气罐外部均设有保温层，所述高温罐连通管裸露在外部的部分设有保温层。本专利技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：本专利技术通过设置补气罐，将补气罐与第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐的第一气体输入管路、气体输出管路连接，将第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐上部分放空的热值加以利用，补气罐内充满气体，通过第一气体输入管路向第一高温熔盐储罐和第二高温熔盐储罐充入气体，对内部熔盐正压封存，通过高温熔盐对气体加热，加热后的气体通过气体输出管路进入到补气罐内，通过这样的循环直到第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐内的气体和补气罐内的压力平衡，此时补气罐内充满高温气体，压力不高于0.01Mpa；补气罐内充满高温气体，光热发电系统停机后，由于第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐、低温熔盐储罐内熔盐温度会缓慢降低，且熔盐的密度与温度成反比，温度越低密度越大，低温熔盐会沉积在储罐底部，逐渐形成分层，如果长期阴雨天不运行，由于时间的加长，底部熔盐存在凝固的风险，所以在第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐罐、低温熔盐储罐的底部设计有第一加热管、第二加热管、第三加热管，三个加热管的进管与补气罐的出管连通，三个加热管的出管与补气罐的进管连通，这样可循环的将补气罐内的高温气体输送到每个加热管内，然后每个加热管出来的低温气体进入到补气罐，低温气体再通过第一气体输入管路进入第一高温熔盐储罐和第二高温熔盐储罐进行加热，加热后的气体通过气体输出管路回到补气罐内，通过循环加热的设置对第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐、低温熔盐储罐进行加热，防止熔盐形成分层，底部熔盐进行凝固。因此本专利技术将第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐顶部的热量储存在补气罐内，通过各管路，对储罐底部及补气罐进行循环加热保温，降低储罐散热量，减少能耗。附图说明图1为本专利技术实施例的氮封自循环加热装置示意图；图2为本专利技术实施例的熔盐储罐底部加热管结构示意图一；图3为本专利技术实施例的熔盐储罐底部加热管结构示意图二；图4为本专利技术实施例的熔盐储罐底部加热管结构示意图三。附图标记说明：1-低温熔盐储罐；2-第一高温熔盐储罐；3-第二高温熔盐储罐；4-视镜；5-第二加热管；6-高温罐连通管；7-第三波纹管；8-第一波纹管；9-补氮罐；10-环形盖板；11-第一关断阀；12-第二关断阀；13-上封头；14-筒体；15-下封头；16-支座；17-第一加热管；18-第三加热管；19-第二波纹管。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气封自循环加热装置，其特征在于，包括第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐、低温熔盐储罐、补气罐；/n其中，所述第一高温熔盐储罐、所述第二高温熔盐储罐的上部均设置第一气体输入管路和气体输出管路，所述第一气体输入管路和所述气体输出管路均与所述补气罐的上部连接，所述低温熔盐储罐的上部设有第二气体输入管路，所述第二气体输入管路与所述第一气体输入管路连接；/n所述第一气体输入管路、第二气体输入管路上均设置有进气阀，所述气体输出管路上设有出气阀；/n所述第一高温熔盐储罐的底部设置第一加热管，所述第二高温熔盐储罐的底部设置第二加热管，低温熔盐储罐的底部设置第三加热管；/n所述第一加热管、所述第二加热管、所述第三加热管均设置有气体进、出管及阀门，所述补气罐的底部设有气体进、出管及阀门，所述第一加热管、所述第二加热管、所述第三加热管的气体进管均与所述补气罐底部的气体出管连接，所述第一加热管、所述第二加热管、所述第三加热管的气体出管均与所述补气罐底部的气体进管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气封自循环加热装置，其特征在于，包括第一高温熔盐储罐、第二高温熔盐储罐、低温熔盐储罐、补气罐；
其中，所述第一高温熔盐储罐、所述第二高温熔盐储罐的上部均设置第一气体输入管路和气体输出管路，所述第一气体输入管路和所述气体输出管路均与所述补气罐的上部连接，所述低温熔盐储罐的上部设有第二气体输入管路，所述第二气体输入管路与所述第一气体输入管路连接；
所述第一气体输入管路、第二气体输入管路上均设置有进气阀，所述气体输出管路上设有出气阀；
所述第一高温熔盐储罐的底部设置第一加热管，所述第二高温熔盐储罐的底部设置第二加热管，低温熔盐储罐的底部设置第三加热管；
所述第一加热管、所述第二加热管、所述第三加热管均设置有气体进、出管及阀门，所述补气罐的底部设有气体进、出管及阀门，所述第一加热管、所述第二加热管、所述第三加热管的气体进管均与所述补气罐底部的气体出管连接，所述第一加热管、所述第二加热管、所述第三加热管的气体出管均与所述补气罐底部的气体进管连接。


2.根据权利要求1所述的气封自循环加热装置，其特征在于，所述补气罐设置在所述第一高温熔盐储罐和所述第二高温熔盐储罐之间，所述第一高温熔盐储罐和所述第二高温熔盐储罐通过高温罐连通管连通，且所述高温罐连通管穿过所述补气罐；
所述高温罐连通管包括第一直管、第二直管、第一波纹管、第一弯管、第二弯管，所述第一直管的一端连接所述第一波纹管的一端，所述第一波纹管的另一端连接所述第二直管的一端，所述第一直管的另一端穿出所述补气罐并伸入所述第一高温熔盐储罐内部，所述第二直管的另一端穿出所述补气罐并伸入所述第二高温熔盐储罐内部，所述第一直管在所述第一高温熔盐储罐内部的一端连接第一弯管，所述第二直管在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐娟，毕文剑，余志勇，周楷，高越，孙峰，
申请(专利权)人：浙江中控太阳能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33