【技术实现步骤摘要】
一种直接供热式烘干用生物质热风炉
本专利技术涉及锅炉供热
,尤其涉及的是一种直接供热式烘干用生物质热风炉。
技术介绍
生物质做燃料时,由于燃料质地松散,很容易在燃烧过程中产生火星随烟气向下游输送,由此造成在使用过程中极大的安全隐患,因而造成在烘干易燃物料时,几乎全部需要经过换热器换热,以此保证隔绝火星。本方案通过设计火星湮灭装置,确保火星能够得到有效的破碎和完全燃烧,再使烟气通过除尘后直接送到需处,能量利用效率高,节约制造和维护成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种直接供热式烘干用生物质热风炉。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种直接供热式烘干用生物质热风炉,包括炉体、风机、除尘装置和烟道,烟道设置于炉体的烟气出口,烟道的出口通过除尘装置后再与风机连接,其特征在于:直接供热式烘干用生物质热风炉还包括火星湮灭装置,火星湮灭装置包括空压机和与空压机连接的喷嘴,喷嘴穿过烟道侧壁指向烟道内侧安装。作为对上述方案的进一步改进,火星湮灭装置还包括烟气起旋装置,烟气起旋装置安装在喷嘴上游一侧。作为对上述方案的进一步改进,除尘装置是直流除尘器,直流除尘器包括起旋器、集成套和排气管,起旋器设置于烟道出口处,烟道出口穿过集尘套伸入集尘套内,排气管的入口穿过集尘套侧壁指向烟道出口,排气管入口处管径小于烟道的出口管径。作为对上述方案的进一步改进,在烟道出口和排气管日入口之间还设置有锥形导流罩,锥形导流罩呈中空的圆锥状,其顶部尖端指向烟道出口。r>作为对上述方案的进一步改进,喷嘴是喷砂喷头,喷砂喷头的气管接口与空压机连接,喷砂喷头的砂管接口与炉体的灰室或者集尘套的底部连通。作为对上述方案的进一步改进,集尘套底部倾斜设置,在集尘罩底部最低处设置有灰管,灰管的出口通过送灰绞龙与炉体的灰室连通。作为对上述方案的进一步改进,在炉体的上半部设置有二次风补气管,二次风补气管沿切线方向与炉体接触。作为对上述方案的进一步改进,直接供热式烘干用生物质热风炉还包括混风箱和热风罩,炉体、除尘装置和烟道均设置与热风罩内,热风罩上开设有进风口和出风口,出风口和除尘装置的气流出口均与混风箱连通,混风箱上还设置有冷风进口和混风出口,混风出口与风机连接。作为对上述方案的进一步改进,混风出口设置于混风箱顶部,出风口和除尘装置的气流出口均通向混风箱底部,在混风箱内还设置有折流板。折流板的设计能够帮助三股气流充分混合和换热,使送出的热风品质均一稳定。作为对上述方案的进一步改进,在炉体底部的灰室中设置有排灰绞龙。本专利技术相比现有技术具有以下优点:结构简单,无换热装置,热量利用效率高;火星湮灭装置能够有效去除火星,使用安全性高;直流除尘器压降低、处理量大,能够有效降低维护成本和使用能耗;热风温度灵活调整适应性强。附图说明图1是实施例1中直接供热式烘干用生物质热风炉的结构图。图2是实施例2中直接供热式烘干用生物质热风炉的结构图.具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。一种直接供热式烘干用生物质热风炉,包括炉体1、风机7、除尘装置和烟道3,烟道3设置于炉体1的烟气出口,烟道3的出口通过除尘装置后再与风机7连接,其特征在于:直接供热式烘干用生物质热风炉还包括火星湮灭装置,火星湮灭装置包括空压机21和与空压机21连接的喷嘴22,喷嘴22穿过烟道3侧壁指向烟道3内侧安装。火星湮灭装置通过将空压机21提供的压缩空气从喷嘴22中高速喷出,与烟道3内的烟气高速碰撞,是烟气中的颗粒物和火星之间摩擦撞击,使烟气和火星破碎的同时降低了其动能,让其能够下落得到分离,同时火星在破碎的过程中,暴露出更多与氧气的接触面积,能够加速其燃烧进程,加之压缩空气中补入的氧气,使火星能够得到有效的湮灭和去除。火星湮灭装置还包括烟气起旋装置23,烟气起旋装置23安装在喷嘴22上游一侧。由于压缩空气的冲击力会随着路径延长快速衰减,因而在烟道3中心的火星较之周边的火星受到的冲击破碎作用的效果要差很多,因此我们设计烟气起旋装置23使烟气预先旋转起来,从而使其中的颗粒物能够在离心力的作用下被甩到烟道3周边,从而能够在更短的距离内就收到压缩空气的冲击,且大质量的颗粒会更加靠近边缘收到的冲击效果越好,如此来保证更好的火星湮灭效果。烟气起旋装置23可以是切向送风系统或导叶式叶片或其他使气体旋流的装置。除尘装置是直流除尘器,直流除尘器包括起旋器41、集成套和排气管43,起旋器41设置于烟道3出口处,烟道3出口穿过集尘套42伸入集尘套42内,排气管43的入口穿过集尘套42侧壁指向烟道3出口,排气管43入口处管径小于烟道3的出口管径。起旋器41使气流旋转,从而使颗粒物与气体分离,使位于管道中心部位的气流中颗粒含量大大低于周边,再使用管径较小的排气管43取走中心部位的气体,达到除尘的目的。在整个除尘过程中,因为没有传统旋风除尘器所利用的二次涡流,压降大大减小,从而使整个过程的气流输送能耗大大降低,另外,装置的结构简单,对于高温烟尘的耐受力大大提高。喷嘴22是喷砂喷头,喷砂喷头的气管接口与空压机21连接,喷砂喷头的砂管接口与炉体1的灰室连通。将烟尘通过喷砂喷头重新喷进烟道3内,能够增强对火星和其他颗粒物的撞击,促进其快速破碎并消耗其大量动能,使火星的湮灭过程更加快速,同时进行的更加彻底。集尘套42底部倾斜设置,在集尘罩底部最低处设置有灰管45,灰管45的出口通过送灰绞龙46与炉体1的灰室连通。送灰绞龙46能够保证在灰分的输送过程中隔绝两端的气体,使两端的气压保持不变,做到避免发生“串气”。在炉体1的上半部设置有二次风补气管12,二次风补气管12沿切线方向与炉体1接触。二次补风一方面能够促进火星燃烧,同时二次风补气管12的补气方向可以与烟气起旋装置23的旋转方向一致,如此延长烟气在进入火星湮灭装置之前的旋转路径,使得火星和颗粒有充分的时间向管壁移动,增强火星湮灭装置和除尘装置的工作效果。直接供热式烘干用生物质热风炉还包括混风箱6和热风罩5,炉体1、除尘装置和烟道3均设置与热风罩5内,热风罩5上开设有进风口51和出风口52,出风口52和除尘装置的气流出口44均与混风箱6连通,混风箱6上还设置有冷风进口61和混风出口62,混风出口62与风机7连接。热风罩5能够将炉体1、除尘装置和烟道3散失的热量回收,混风箱6将除尘后的烟气、冷空气和热风罩5回收的热风混合,能够综合利用能量,并灵活适应不同的热风需求。混风出口62设置于混风箱6顶部,出风口52和除尘装置的气流出口44均通向混风箱6底部,在混风箱6内还设置有折流板63。折流板63的设计能够帮助三股气流充分混合和换热,使送出的热风品质均一稳定。在炉体1底部的灰室中设置有排灰绞龙11。由于炉体1负压运转,为保证送入空气量的精确控制,使用排灰绞龙11将灰分排出,能够有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直接供热式烘干用生物质热风炉,包括炉体、风机、除尘装置和烟道,所述烟道设置于所述炉体的烟气出口,所述烟道的出口通过除尘装置后再与所述风机连接,其特征在于:所述直接供热式烘干用生物质热风炉还包括火星湮灭装置,所述火星湮灭装置包括空压机和与空压机连接的喷嘴,所述喷嘴穿过烟道侧壁指向烟道内侧安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种直接供热式烘干用生物质热风炉,包括炉体、风机、除尘装置和烟道,所述烟道设置于所述炉体的烟气出口,所述烟道的出口通过除尘装置后再与所述风机连接,其特征在于:所述直接供热式烘干用生物质热风炉还包括火星湮灭装置,所述火星湮灭装置包括空压机和与空压机连接的喷嘴,所述喷嘴穿过烟道侧壁指向烟道内侧安装。
2.如权利要求1所述一种直接供热式烘干用生物质热风炉,其特征在于:所述火星湮灭装置还包括烟气起旋装置,所述烟气起旋装置安装在喷嘴上游一侧。
3.如权利要求1所述一种直接供热式烘干用生物质热风炉,其特征在于:所述除尘装置是直流除尘器,所述直流除尘器包括起旋器、集成套和排气管,所述起旋器设置于烟道出口处,所述烟道出口穿过集尘套伸入集尘套内,所述排气管的入口穿过集尘套侧壁指向烟道出口,所述排气管入口处管径小于烟道的出口管径。
4.如权利要求3所述一种直接供热式烘干用生物质热风炉,其特征在于:在烟道出口和排气管日入口之间还设置有锥形导流罩,所述锥形导流罩呈中空的圆锥状,其顶部尖端指向烟道出口。
5.如权利要求1所述一种直接供热式烘干用生物质热风炉,其特征在于:所述喷嘴是喷砂喷头,所述喷砂喷头的气管接口与所述空压机连接,所述喷砂喷头的...
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