一种光缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种光缆，包括：缆芯部，所述缆芯部包括多根束管，所述多根束管以阻水绳为中心以一定节距绞合在一起，每个束管包括多根光纤，以及包覆在所述多根光纤外围的套管，在所述多根束管外围依次包覆有阻水带、FRP带；护层，包括包覆缆芯部的外围的第二护层；第二加强件，两根第二加强件分别位于缆芯的两侧的第二护层内。该光缆整体无任何金属元件，缩小束管外径，降低光缆重量，提高缆芯纤密度；多根束管围绕阻水绳绞合，束管与束管间还设置有阻水纱，保障缆芯中间的阻水效果；多根束管绞合后，绕包或纵包阻水带，保障缆芯与护层间的阻水性能；FRP带、芳纶纱可以增加光缆的抗拉、抗弯性能，同时保障光缆有更好的柔韧性。

A kind of optical cable

【技术实现步骤摘要】
一种光缆
本技术涉及光通信
，具体地说，涉及一种光缆。
技术介绍
光缆按缆芯结构可分为：中心管式光缆、层绞式光缆、骨架式光缆。其中，中心管式光缆结构简单、制造工艺简洁，截面积小、重量轻，但现有中心管式结构，单根束管的结构很大程度上限制了中心管式光缆芯数的提高。单根束管的中心管式，若采用散纤结构，目前芯数最大为24芯，多数集中在6芯和12芯。若采用光纤带结构，制造成本、施工成本都要增加，同时，芯数相对较大，单根束管多集中在96芯、144芯、216芯、288芯等，则又增加了光缆的重量。随着FTTx的发展，5G应用的光缆敷设工程的大规模开展，光缆的需求也越来越大，应用环境和芯数需求也越来越多样化。8字光缆因其吊线良好的支撑性能，很大程度上承载了光缆的自重，长期张力对光缆的影响非常有限，很好的保护了本体中的缆芯。在架空光缆中应用较多。为了保障8字缆有充足的长期抗张性能，8字缆的吊线多采用钢绞线。同时，本体部分多采用金属带进行纵包，很大程度上增加了8字光缆的重量，给架空作业带来较多不便。另外，在多雷地区以及和附近有高压电缆部分，架空的8字缆很容易受到雷击受损或受高压传输电缆磁场影响，降低光缆的使用寿命。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供一种光缆，包括：缆芯部，所述缆芯部包括多根束管，所述多根束管以阻水绳为中心以一定节距绞合在一起，每个束管包括多根光纤，以及包覆在所述多根光纤外围的套管，在所述多根束管外围依次包覆有阻水带、FRP带；护层，包括包覆缆芯部的外围的第二护层；第二加强件，两根第二加强件分别位于缆芯的两侧的第二护层内。优选地，还具有悬吊部，悬吊部包括位于缆芯部上方的第一加强件，护层还包括包覆在第一加强件外围的第一护层，且第一护层和第二护层相互靠近的一端连接为一体。优选地，在各束管之间还设置有阻水纱。优选地，在FRP带的外围还缠绕有多根芳纶纱。优选地，所述多根光纤的外围还缠绕有阻水纱，使得所述多根光纤集合为圆柱状。优选地，所述套管是沿着所述光纤的长度方向以规定间隔设置的可固化树脂，或挤塑而成的连续管状物质。优选地，在第一护层内还设置有两根水平平行的第三加强件，两根第三加强件分别位于第一加强件的水平方向的两侧。优选地，所述第一加强件、第二加强件、第三加强件均为FRP材质。本技术的有益效果：(1)该光缆整体无任何金属元件，束管中的光纤有阻水纱缠绕，既保障套管内的阻水效果，又缩小束管外径，降低光缆整体外径，降低光缆重量，提高缆芯纤密度；(2)多根束管围绕阻水绳绞合，束管与束管间还设置有阻水纱，保障缆芯中间的阻水效果；(3)多根束管绞合后，绕包或纵包阻水带，保障缆芯与护层间的阻水性能；(4)FRP带、芳纶纱可以增加光缆的抗拉、抗弯性能，同时保障光缆有更好的柔韧性；(5)缆芯两侧采用FRP材质的第二加强件，悬吊部两侧采用FRP材质的第三加强件，提升光缆的抗弯折性能。附图说明通过结合下面附图对其实施例进行描述，本技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。图1是表示本技术第一实施例的光缆的横截面图；图2是表示本技术第二实施例的光缆的横截面图；图3是表示本技术第三实施例的光缆的横截面图。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术所述的光缆的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。第一实施例本实施例的光缆包括缆芯部和护层，其中，缆芯部包括多根束管8，束管8包括多根光纤81，以及包覆在光纤81外围的套管82，多根光纤81以圆柱状集合在一起，在光纤81的外围再包覆套管82。束管8是采用干式束管，干式束管是指套管8内没有填充有油膏。套管82可以是采用可通过紫外光固化的可固化树脂形成，以规定速度牵引圆柱状集合的光纤81的同时，沿着所述光纤81的长度方向，在所述多根光纤的外周均匀地涂敷可固化树脂，对涂敷的可固化树脂照射紫外光进行固化处理，形成包覆多根光纤的树脂固定部。或者，套管82也可以是通过挤塑的方式形成。采用以上结构形成了多根束管8，多根束管8围绕在阻水绳7的外围，且多根束管8以一定节距绞合在一起。该缆芯结构最优绞合的束管8的根数为三根，保障结构紧凑的同时，同等束管芯数的情况下，光纤81芯密度最大。填补现有中心管式散纤和光纤带纤芯数间的空白，空白集中在24芯以上，72芯以下。在束管8的外围纵包或绕包阻水带5，其中，绕包可以是阻水带以螺旋缠绕搭接的方式来包覆在束管8的外围，使得已缠绕的阻水带5的外侧与新缠绕的阻水带5的内侧搭接。纵包是阻水带5沿束管8的纵向延伸包覆在其外围。阻水带5的作用是保障缆芯与护层9间的阻水性能。在阻水带5的外围又包覆有FRP(复合材料，是由纤维材料与树脂按一定的比例混合后形成的高性能型材料)带4，可以增加光缆的抗拉、抗弯性能，同时保障光缆有更好的柔韧性。护层9包括包覆在缆芯部的外围的第二护层92，在第二护层92内还设置有两根第二加强件921，两根第二加强件921分别位于缆芯的两侧，保障光缆的抗弯折性能，第二加强件921也可以是FRP材质。此外，优选地，还可以在束管8之间设置阻水纱，保障缆芯的阻水性能。此外，优选地，还可以在FRP带4的外围再缠绕多根芳纶纱10(根据抗拉性能的需求，绕适当根数的芳纶纱)，主要作用是增加光缆的抗拉、抗弯性能，同时保障光缆有更好的柔韧性。此外，优选地，各束管8中的光纤还可以通过缠绕阻水纱6来形成圆柱状集合在一起，可以保障套管82内的阻水效果，同时可以缩小束管8外径，降低光缆整体外径，降低光缆重量，提高缆芯纤密度。此外，树脂固定部是沿着所述光纤81的长度方向以规定间隔设置，将所述多根光纤内置于其中。其好处是可以减轻了束管8的重量，从而进一步减轻整个光缆的重量及制造成本，并且，从未形成树脂固定部的部位也更容易实现各光纤的连接。第二实施例第二实施例与第一实施例的结构基本相同，对于与第一实施例相同的内容，在此不做叙述，仅描述与第一实施例不同的技术特征。第二实施例是在第一实施例的基础上增加了悬吊部，悬吊部包括位于缆芯部上方的第一加强件1，护层9还包括包覆在第一加强件1外围的第一护层91。且第一护层91和第二护层92相互靠近的一端通过吊颈2连接为一体。优选地，第一加强件1为FRP材质。第三实施例第三实施例与第二实施例的结构基本相同，对于与第二实施例相同的内容，在此不做叙述，仅描述与第二实施例不同的技术特征。在第二实施例的基础上，在第一护层91内还设置有两根水平平行的第三加强件911，两根第三加强件911分别位于缆芯的水平方向的两侧，保障光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆，其特征在于，包括：/n缆芯部，所述缆芯部包括多根束管，所述多根束管以阻水绳为中心以一定节距绞合在一起，每个束管包括多根光纤，以及包覆在所述多根光纤外围的套管，在所述多根束管外围依次包覆有阻水带、FRP带；/n护层，包括包覆缆芯部的外围的第二护层；/n第二加强件，两根第二加强件分别位于缆芯的两侧的第二护层内。/n

【技术特征摘要】
1.一种光缆，其特征在于，包括：
缆芯部，所述缆芯部包括多根束管，所述多根束管以阻水绳为中心以一定节距绞合在一起，每个束管包括多根光纤，以及包覆在所述多根光纤外围的套管，在所述多根束管外围依次包覆有阻水带、FRP带；
护层，包括包覆缆芯部的外围的第二护层；
第二加强件，两根第二加强件分别位于缆芯的两侧的第二护层内。


2.根据权利要求1所述的光缆，其特征在于：
还具有悬吊部，悬吊部包括位于缆芯部上方的第一加强件，护层还包括包覆在第一加强件外围的第一护层，且第一护层和第二护层相互靠近的一端连接为一体。


3.根据权利要求1所述的光缆，其特征在于：
在各束管之间还设置有阻水纱。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵现伟，史烨婷，章海翔，鲁鸽，赵蕾，
申请(专利权)人：富通特种光缆天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12