本实用新型专利技术涉及一种纤维网布用电磁夹持装置，包括靠压板，所述的靠压板的上端设有可与拉力机的施力端连接的连接块，还包括至少两根连杆、安装块以及用于将纤维网布压靠在靠压板上的压板，各个连杆水平平行设置，各个连杆的一端与靠压板固定连接，且垂直于连接面，各个连杆的另一端均与安装块固定连接，压板与靠压板平行设置，安装块和靠压板中任意一个固定设有电磁铁，另一个固定设有与电磁铁进行磁力吸合的磁块。本实用新型专利技术结构精巧，实用高效。
An electromagnetic clamping device for fiber mesh
【技术实现步骤摘要】
一种纤维网布用电磁夹持装置
本技术涉及一种纤维网布用电磁夹持装置。
技术介绍
机械拉力机主机为门式结构，主要适用于橡胶、塑料、纺织物、土工布、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，增加附具可做弯曲、撕裂、剥离等试验。广泛应用于厂矿企业、五金建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电、造纸等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。目前，很多产品均是由多个部件焊接形成，焊接处的连接强度与产品质量之间有着密不可分的联系，因此紧固件在投入制造前大都需要进行拉伸力值的测试，拉伸力值的测试大多是通过拉力机进行测试，在进行拉伸力值的测试时，通常需要将待测试的紧固件夹持在于拉力机相配合的夹具，接着在通过拉力机的加力机构对紧固件的待检测部件进行拉断，得到拉伸力值。网格是一种以中碱或无碱玻璃纤维制造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维，比一般的普通布更结实更耐用，因为它强度高，耐碱性好，但是将纤维网布放入拉力机进行拉力测试时，因为纤维网布较薄，传统的拉力机的装机是通过螺栓旋转的方式来将纤维网布进行夹紧，费时费力，且因为是人工操作，因此会产生因操作疏忽而导致测量拉力时产生脱落的情况，影响测量数据。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构精巧，实用高效的纤维网布用电磁夹持装置。实现本技术目的的技术方案是：本技术包括靠压板，所述的靠压板的上端设有可与拉力机的施力端连接的连接块，还包括至少两根连杆、安装块以及用于将纤维网布压靠在靠压板上的压板，各个连杆水平平行设置，各个连杆的一端与靠压板固定连接，且垂直于连接面，各个连杆的另一端均与安装块固定连接，安装块与靠压板平行设置，压板和靠压板中任意一个固定设有电磁铁，另一个固定设有与电磁铁进行磁力吸合的磁块。上述压板上固定设有可供各个连杆穿过的通孔，压板通过各个通孔与连杆的配合与连杆滑动连接，压板和安装块之间设有用于压板进行复位的拉簧，拉簧套设在连杆上，拉簧的一端与压板固定连接，拉簧的另一端与安装块固定连接。上述压板上与靠压板相对的面上设有用于增加压板与纤维网布之间摩擦力的齿形块，所述齿形块沿水平排布或竖直排布或纵横交错排布。上述靠压板上还设有供纤维网布上的余量进行延伸的弧形导向面，且弧形导向面上设有可将纤维网布余量部分进行夹紧的夹紧件。上述夹紧件为带压块的转动轴，靠压板的两侧对称设有可供转动轴进行转动的定位块，定位块的外侧设有用于手动转动的转动轴的把手，转动轴上绕设有扭簧，扭簧的一端与定位块固定连接，扭簧的另一端与转动轴固定连接。上述转动轴的圆周面上沿转动轴线阵列有多个压块，所述压块为钩状压块，且钩状压块的一端钩状部通过扭簧将纤维网布的余量处靠压在靠压板上，钩状压块的另一端固定在转动轴上。本技术具有积极的效果：(1)本技术通过在靠压板上设置连杆并且通过电磁体和磁块和磁力吸合来控制压板的行进，从而解决了传统方法中用螺栓进行锁紧时费时费力的进行安装过程，高效的对纤维网布进行夹紧，大大提高了安装的效率。(2)本技术通过在将压板与连杆滑动连接，一方面连杆可以作为压板前进的导轨，另一方面通过压板和连杆的滑动配合，也可以增加压板滑动时的稳定性，有效的避免了压板在由气缸向前推进的过程中因为受力点不在中心而发生偏移。(3)本技术通过在压板和安装块之间设置拉簧，可以在拉力测试结束时，适时的将压板往回拉，从而起到复位的作用，既可以方面测完之后的纤维网布的拆卸，也可以其他待测的纤维网布的安装。(4)本技术通过在压板上与靠压板相对的面上设置齿形块，并将齿形块设置成横向排布或纵向排布或纵横交错排布，通过齿形块的形状来增加压板和纤维网布之间的摩擦力，从而增加对纤维网布靠压时的稳定性。(5)本技术通过在靠压板上设置可供纤维网布的余量进行引导的弧形导向面，可以在纤维网布进行安装时，将纤维网布的余量向上延伸时进行引导，防止卡死的现象。(6)本技术通过在弧形导向面上设置转动轴，并通过扭簧的扭力来讲转动轴上的压块将纤维网布上余量部分进行压紧，此外，在定位块的外侧设置可供操作人员进行操作旋转的把手，可以在安装或者拆卸纤维网布时，操作人员可以通过控制把手来对纤维网布的余量进行松紧控制；此外，转动轴上的压块设置成钩状压块，钩状压块的钩状部向上靠压，通过扭簧的扭力来将钩状压块来将纤维网布进行压紧，从而实现对纤维网布的预夹紧功能。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术中纤维网布用电磁夹持装置的整体结构示意图；图2为本技术中纤维网布用电磁夹持装置的俯视图；图3为本技术中纤维网布用电磁夹持装置的左视图；图4为本技术中纤维网布用电磁夹持装置的主视图；图5为本技术中压板上齿形块纵向分布的主视图；图6为本技术中压板上齿形块纵向分布的左视图；图7为本技术中压板上齿形块横向分布的主视图；图8为本技术中压板上齿形块横向分布的左视图；图9为本技术中压板上齿形块纵横交错分布的示意图。具体实施方式见图1至图9，本技术包括靠压板1，所述的靠压板1的上端设有可与拉力机的施力端连接的连接块11，还包括两根连杆2、安装块3以及用于将纤维网布压靠在靠压板1上的压板4，各个连杆2水平平行设置，各个连杆2的一端与靠压板1固定连接，且垂直于连接面，各个连杆2的另一端均与安装块3固定连接，安装块3与靠压板1平行设置，靠压板1上远离压靠面的一端固定设有电磁铁6，压板1上远离压靠面的一端固定设有与电磁铁6进行磁力吸合的磁块5，所述压板4上固定设有可供各个连杆2穿过的通孔，压板4通过各个通孔与连杆2的配合与连杆2滑动连接，所述压板4和安装块3之间设有用于压板4进行复位的拉簧21，拉簧21套设在连杆2上，拉簧21的一端与压板4固定连接，拉簧21的另一端与安装块3固定连接，所述压板4上与靠压板1相对的面上设有用于增加压板4与纤维网布之间摩擦力的齿形块41，所述齿形块41沿水平排布或竖直排布或纵横交错排布，所述靠压板1上还设有供纤维网布上的余量进行延伸的弧形导向面12，且弧形导向面12上设有可将纤维网布余量部分进行夹紧的夹紧件，所述夹紧件为带压块的转动轴14，靠压板1的两侧对称设有可供转动轴14进行转动的定位块13，定位块13的外侧设有用于手动转动的转动轴14的把手141，转动轴14上绕设有扭簧16，扭簧16的一端与定位块13固定连接，扭簧16的另一端与转动轴14固定连接，所述转动轴14的圆周面上沿转动轴14线阵列有多个压块，所述压块为钩状压块15，且钩状压块15的一端钩状部通过扭簧16将纤维网布的余量处靠压在靠压板1上，钩状压块15的另一端固定在转动轴14上。本技术的工作原理：在对纤维网布进行拉力测试时，靠压板1上端的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维网布用电磁夹持装置，其特征在于：包括靠压板(1)，所述的靠压板(1)的上端设有可与拉力机的施力端连接的连接块(11)，还包括至少两根连杆(2)、安装块(3)以及用于将纤维网布压靠在靠压板(1)上的压板(4)，各个连杆(2)水平平行设置，各个连杆(2)的一端与靠压板(1)固定连接，且垂直于连接面，各个连杆(2)的另一端均与安装块(3)固定连接，安装块(3)与靠压板(1)平行设置，压板(4)和靠压板(1)中任意一个固定设有电磁铁(6)，另一个固定设有与电磁铁(6)进行磁力吸合的磁块(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种纤维网布用电磁夹持装置，其特征在于：包括靠压板(1)，所述的靠压板(1)的上端设有可与拉力机的施力端连接的连接块(11)，还包括至少两根连杆(2)、安装块(3)以及用于将纤维网布压靠在靠压板(1)上的压板(4)，各个连杆(2)水平平行设置，各个连杆(2)的一端与靠压板(1)固定连接，且垂直于连接面，各个连杆(2)的另一端均与安装块(3)固定连接，安装块(3)与靠压板(1)平行设置，压板(4)和靠压板(1)中任意一个固定设有电磁铁(6)，另一个固定设有与电磁铁(6)进行磁力吸合的磁块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维网布用电磁夹持装置，其特征在于：所述压板(4)上固定设有可供各个连杆(2)穿过的通孔，压板(4)通过各个通孔与连杆(2)的配合与连杆(2)滑动连接，所述压板(4)和安装块(3)之间设有用于压板(4)进行复位的拉簧(21)，拉簧(21)套设在连杆(2)上，拉簧(21)的一端与压板(4)固定连接，拉簧(21)的另一端与安装块(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纤维网布用电磁夹持装置，其特征在于：所述压板(4)上与靠压板(1)相对的面上设有用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：路彩燕，葛晨骏，蒋鑫，言诗加，
申请(专利权)人：江苏申达检验有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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