一种大米生产加工用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:23017978 阅读:25 留言:0更新日期:2020-01-03 15:36
本实用新型专利技术公开了一种大米生产加工用干燥装置,包括支撑座和风机,所述风机的顶端螺接有排风盘,所述支撑座的内侧顶端通过螺钉连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有齿轮,所述支撑座的上端面从前至后均开设有凹孔,所述凹孔的内腔内嵌有圆球,所述圆球的顶端放置有壳体,所述壳体的外壁右侧圆周表面开设有与齿轮啮合相连的齿孔,所述壳体的外壁左侧圆周表面插接有铁丝网,所述壳体的内壁圆周表面从左至右均焊接有挡板,所述壳体的内腔左侧顶端螺接有圆板。该大米生产加工用干燥装置,该装置可有效的对大米进行快速风干,提高大米干燥除湿处理的速率,干燥效果更好,避免大米在存储时发霉,更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产加工用干燥装置
本技术涉及大米生产加工
,具体为一种大米生产加工用干燥装置。
技术介绍
大米(Rice),是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是中国大部分地区人民的主要食品,中医认为大米味甘性平,具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效,称誉为“五谷之首”,是中国的主要粮食作物,约占粮食作物栽培面积的四分之一,世界上有一半人口以大米为主食,大米存储主要采用堆放的方式,这样容易导致大米吸湿返潮,发霉发热,造成大米的大面积污染,浪费大量的粮食,需要对大米进行干燥除湿处理,以防大米霉变,延长其保存时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米生产加工用干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米生产加工用干燥装置,包括支撑座和风机,所述风机的顶端螺接有排风盘,所述支撑座的内侧顶端通过螺钉连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有齿轮,所述支撑座的上端面从前至后均开设有凹孔,所述凹孔的内腔内嵌有圆球,所述圆球的顶端放置有壳体,所述壳体的外壁右侧圆周表面开设有与齿轮啮合相连的齿孔,所述壳体的外壁左侧圆周表面插接有铁丝网,所述壳体的内壁圆周表面从左至右均焊接有挡板,所述壳体的内腔左侧顶端螺接有圆板,所述壳体的内腔右侧通过螺钉连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有圆杆,且圆杆的左侧通过轴承和壳体的内壁相轴接,所述圆杆的外壁从左至右均焊接有搅拌板。优选的,所述支撑座的数量为两个,且两个支撑座分别位于壳体的底端左右两侧。优选的,所述排风盘位于铁丝网的底端。优选的,所述挡板按顺时针每隔90度分布在壳体的内壁。优选的,所述搅拌板间隙排列在圆杆的外壁,且相邻搅拌板之间的间距为20cm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该大米生产加工用干燥装置,通过第二电机正常启动后促使圆杆带动搅拌板顺时针旋转,通过搅拌板对壳体内腔的大米进行搅拌翻滚,壳体带动挡板逆时针自转,通过挡板与搅拌板旋转方向的不同,促使壳体内腔的大米快速的翻滚搅拌,通过底端排风盘排出的空气对大米进行快速的风干,加快了大米风干的效率,该装置可有效的对大米进行快速风干,提高大米干燥除湿处理的速率,干燥效果更好,避免大米在存储时发霉,造成浪费,延长其保存时间,更符合实际的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的支撑座左视图;图3为本技术的壳体左视剖视图。图中:1、支撑座,2、风机,3、排风盘,4、第一电机,5、齿轮,6、凹孔,7、圆球,8、壳体,9、齿孔,10、铁丝网,11、挡板,12、圆板,13、第二电机,14、圆杆,15、搅拌板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种大米生产加工用干燥装置,包括支撑座1和风机2,风机2的型号SF-138PZ02,风机2的顶端螺接有排风盘3,通过风机2正常启动后将空气吸入,通过排风盘3向上排出,并通过铁丝网10吹入进壳体8的内腔,对壳体8内腔的大米进行风干,提高大米干燥除湿处理的速率,干燥效果更好,支撑座1的内侧顶端通过螺钉连接有第一电机4,第一电机4为减速电机,型号为R107R77,第一电机4的输出端连接有齿轮5,支撑座1的上端面从前至后均开设有凹孔6,凹孔6的内腔内嵌有圆球7,通过支撑座1顶端的圆球7对壳体8起到支撑作用,使其壳体8在旋转对大米进行搅拌时更加稳定,避免壳体8与支撑座1的上端面直接接触造成磨损,延长壳体8的使用寿命,圆球7的顶端放置有壳体8,壳体8的外壁右侧圆周表面开设有与齿轮5啮合相连的齿孔9,壳体8的外壁左侧圆周表面插接有铁丝网10,壳体8的内壁圆周表面从左至右均焊接有挡板11,通过第一电机4正常启动后促使齿轮5顺时针旋转,通过齿轮5与齿孔9啮合相连的关系,促使齿轮5带动壳体8和挡板11在圆球7的顶端逆时针旋转,通过挡板11促使壳体8内腔的大米逆时针旋转,壳体8的内腔左侧顶端螺接有圆板12,壳体8的内腔右侧通过螺钉连接有第二电机13,第二电机13为减速电机,型号为R107R77,第二电机13的输出端连接有圆杆14,且圆杆14的左侧通过轴承和壳体8的内壁相轴接,通过第二电机13正常启动后促使圆杆14带动搅拌板15顺时针旋转,通过搅拌板15对壳体8内腔的大米进行搅拌翻滚,壳体8带动挡板11逆时针自转,通过挡板11与搅拌板15旋转方向的不同,促使壳体8内腔的大米快速的翻滚搅拌,通过底端排风盘3排出的空气对大米进行快速的风干,加快了大米风干的效率,圆杆14的外壁从左至右均焊接有搅拌板15。作为优选方案,更进一步的,支撑座1的数量为两个,且两个支撑座1分别位于壳体8的底端左右两侧,通过支撑座1顶端的圆球7对壳体8起到支撑作用,使其壳体8在旋转对大米进行搅拌时更加稳定,避免壳体8与支撑座1的上端面直接接触造成磨损,延长壳体8的使用寿命。作为优选方案,更进一步的,排风盘3位于铁丝网10的底端,通过风机2正常启动后将空气吸入,通过排风盘3向上排出,并通过铁丝网10吹入进壳体8的内腔,对壳体8内腔的大米进行风干,提高大米干燥除湿处理的速率,干燥效果更好。作为优选方案,更进一步的,挡板11按顺时针每隔90度分布在壳体8的内壁,通过第一电机4正常启动后促使齿轮5顺时针旋转,通过齿轮5与齿孔9啮合相连的关系,促使齿轮5带动壳体8和挡板11在圆球7的顶端逆时针旋转,通过挡板11促使壳体8内腔的大米逆时针旋转。作为优选方案,更进一步的,搅拌板15间隙排列在圆杆14的外壁,且相邻搅拌板15之间的间距为20cm,通过第二电机13正常启动后促使圆杆14带动搅拌板15顺时针旋转,通过搅拌板15对壳体8内腔的大米进行搅拌翻滚,壳体8带动挡板11逆时针自转,通过挡板11与搅拌板15旋转方向的不同,促使壳体8内腔的大米快速的翻滚搅拌,通过底端排风盘3排出的空气对大米进行快速的风干,加快了大米风干的效率。其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。使用时,使用者将圆板12旋转取下,将大米倒入进壳体8的内腔,当壳体8的内腔注满大米后将圆板12旋转进行封盖,接通风机2、第一电机4和第二电机13的电源,风机2正常启动后将空气吸入,通过排风盘3向上排出,并通过铁丝网10吹入进壳体8的内腔,对壳体8内腔底端的大米进行风干,第一电机4正常启动后促使齿轮5顺时针旋转,通过齿轮5与齿孔9啮合相连的关系,促使齿轮5带动壳体8和挡板11在圆球7的顶端逆时针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米生产加工用干燥装置,包括支撑座(1)和风机(2),其特征在于:所述风机(2)的顶端螺接有排风盘(3),所述支撑座(1)的内侧顶端通过螺钉连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端连接有齿轮(5),所述支撑座(1)的上端面从前至后均开设有凹孔(6),所述凹孔(6)的内腔内嵌有圆球(7),所述圆球(7)的顶端放置有壳体(8),所述壳体(8)的外壁右侧圆周表面开设有与齿轮(5)啮合相连的齿孔(9),所述壳体(8)的外壁左侧圆周表面插接有铁丝网(10),所述壳体(8)的内壁圆周表面从左至右均焊接有挡板(11),所述壳体(8)的内腔左侧顶端螺接有圆板(12),所述壳体(8)的内腔右侧通过螺钉连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端连接有圆杆(14),且圆杆(14)的左侧通过轴承和壳体(8)的内壁相轴接,所述圆杆(14)的外壁从左至右均焊接有搅拌板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米生产加工用干燥装置,包括支撑座(1)和风机(2),其特征在于:所述风机(2)的顶端螺接有排风盘(3),所述支撑座(1)的内侧顶端通过螺钉连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端连接有齿轮(5),所述支撑座(1)的上端面从前至后均开设有凹孔(6),所述凹孔(6)的内腔内嵌有圆球(7),所述圆球(7)的顶端放置有壳体(8),所述壳体(8)的外壁右侧圆周表面开设有与齿轮(5)啮合相连的齿孔(9),所述壳体(8)的外壁左侧圆周表面插接有铁丝网(10),所述壳体(8)的内壁圆周表面从左至右均焊接有挡板(11),所述壳体(8)的内腔左侧顶端螺接有圆板(12),所述壳体(8)的内腔右侧通过螺钉连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端连接有圆杆(14),且圆杆(14)的左侧通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶飞
申请(专利权)人:辰溪县清水塘农业综合开发有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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