一种真空烤箱,包括设有真空腔的箱体、加热板和控制装置,所述加热板设在所述真空腔的至少一个内壁上,或者所述加热板作为所述真空腔的至少一个内壁使用,所述控制装置至少用于控制加热板的加热或停止加热。本实用新型专利技术具有不受加热源限制,可节省加热时间及降低能耗的优点。
【技术实现步骤摘要】
真空烤箱
本技术属于烤箱
,尤其是涉及一种真空烤箱。
技术介绍
现有技术的真空烤箱,其包括用于放置被烤物料的真空腔,以及布置在真空腔周围的发热丝。使用时,真空烤箱通过发热丝发热给置于真空腔的物料进行加热,以对物料进行干燥,又由于真空的热传导效率较低,因此真空烤箱还需要往真空腔中充入干燥的氮气,以提高热传导热效率及干燥效率。上述现有技术中,干燥的氮气在真空腔静置一段时间后,吸收了一定量的水蒸气,就需要把该氮气抽走,然后继续充入干燥的氮气,如此反复循环。而在抽走氮气的这个时间段内真空烤箱的干燥效率会下降,且一次物料的干燥需要多次循环充放氮气及加热,因此,现有技术的真空烤箱存在不能充分利用物料在真空腔内的干燥时间,即存在干燥时间过长、干燥效率低的问题,以及在反复充放氮气及加热过程中还要对新充入的干燥的氮气重新加热,需要耗费大量的电能并导致成本高的问题。中国专利文献CN204388471公开了一种真空干燥箱,包括物料盒以及开设有真空腔的箱体,且所述真空腔内具有放置所述物料盒的结构,所述物料盒包括用于承载物料的承载底板以及用于为所述承载底板上的物料加热的加热片;该真空干燥箱还包括控制装置及由所述控制装置供电的插座且该插座位于真空腔内壁上;所述物料盒上具有与所述插座相配并与加热片电连接的插头。这种真空干燥箱由于采用加热片直接对被干燥物料进行加热,因此,具有干燥效率高、干燥时间短,以及能有效降低干燥成本的优点。但是,这种真空干燥箱采用的是先将被烘物料装在一个带有加热板的物料盒内后,再将物料盒推入真空干燥箱的真空腔内,再在真空状态下进行干燥。这样,这种真空干燥箱就存在如下几个方面的问题,一是这种真空干燥箱的加热板只能采用电加热,而不能采用其它加热方式,加热源受到限制;二是这种真空干燥箱的加热板只能是电加热板,所以在真空腔内壁上必须配有插座,而在物料盒上必须配有与所述插座相配并与加热片电连接的插头,每次取出或推入物料盒,其插座和插头就要拔插一次,时间稍长,插座和插头就会出现接触不良,甚至损坏的问题;三是这种真空干燥箱当干燥完成后,一方面需要将物料盒连同物料全部取出进行冷却,造成冷却时间长的问题,另一方面需要装入一个新的物料盒,在真空腔内需要对整个物料盒及其物料重新加热,又需要额外增加加热时间及消耗大量电能。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术向社会提供一种不受加热源限制,结构更加简单,使用更加方便,并可节省加热时间及降低能耗的真空烤箱。本技术的技术方案是:提供一种真空烤箱,包括设有真空腔的箱体、加热板和控制装置,所述加热板设在所述真空腔的至少一个内壁上,或者所述加热板作为所述真空腔的至少一个内壁使用,所述控制装置至少用于控制加热板的加热或停止加热。作为对技术的改进,所述加热板是电加热板或热介质加热板。作为对技术的改进,所述热介质加热板是热油介质加热板或蒸汽介质加热板。作为对技术的改进,在所述加热板上设有至少一块垂直于所述加热板的导热板,所述导热板将所述真空腔分成若干个小空间。作为对技术的改进,所述导热板是由高导热材料制成的。作为对技术的改进,所述高导热材料是铝板或铜板。作为对技术的改进,所述导热板为双导热板结构,在双导热板结构之间设有胀开结构。作为对技术的改进,在所述加热板上设有至少一块垂直于所述加热板的第二加热板,所述第二加热板将所述真空腔分成若干个小空间。作为对技术的改进,所述第二加热板是电加热板或热介质加热板。作为对技术的改进,所述热介质加热板是热油介质加热板或蒸汽介质加热板。作为对技术的改进,所述第二热板为双加热板结构,在双加热板结构之间设有胀开结构。作为对技术的改进,所述真空烤箱还包括夹具,所述夹具包括底板、垂直于所述底板的依次首尾连接的侧板,所述侧板构成容纳被干燥物的腔体,在所述侧板上。作为对技术的改进,在所述底板上设有通孔。作为对技术的改进,所述加热板直接或通过高导热材料接触被干燥物。本技术具有如下优点:一是克服了现有技术中的真空干燥箱的加热板只能采用电加热,而不能采用其它加热方式,加热源受到限制的问题,本技术不仅可以采用电热板,还可以采用油热板和蒸汽热板等,扩大了加热源使用范围;二是本技术可以真空腔1-6中的任一一个面的内壁或者两个以上的内壁上设有加热板,当加热板设有两个以上的,可以明显地提高加热速度,可缩短加热时间;三是本技术的发热板直接设在真空烤箱的真空腔的内壁上,或者所述加热板作为所述真空腔的内壁使用,这样,可以克服现有的真空干燥箱的加热板只能是电加热板,所以在真空腔内壁上必须配有插座,而在物料盒上必须配有与所述插座相配并与加热片电连接的插头,每次取出或推入物料盒,其插座和插头就要拔插一次,时间稍长,插座和插头就会出现接触不良,甚至损坏的问题;四是本技术将被干燥物直接设在真空腔内或通过夹具设在真空箱内,被干燥物直接设在真空腔内时,当被干燥物达到烘烤要求后,只需直接取出被干燥物冷却即可,而加热板不需要取出,一方面可以直接再进下批次物料,真空腔内的加热板的热量没有损失,可以加快下批次的升温速度,同时,由于加热板不需要冷却,也可以节省能耗;被干燥物通过夹具设在真空腔内时,当被干燥物达到烘烤要求后,也只需将带有被干燥物的夹具一同取出冷却即可,而加热板不需要取出,一方面可以直接再进下批次物料,真空腔内的加热板的热量没有损失,可以加快下批次的升温速度,同时,由于加热板不需要冷却,也可以节省能耗。另外,本技术还具有结构更加简单,使用更加方便的优点。附图说明图1是技术一种实施例的平面结构示意图。图2是技术第二种实施例的平面结构示意图。图3是技术第三种实施例的平面结构示意图。图4是技术第四种实施例的平面结构示意图。图5是图4所示实施例的侧面结构示意图。图6是技术一种夹具的平面结构示意图。图7是技术另一种夹具的的平面结构示意图。具体实施方式请参见图1,图1揭示的是一种真空烤箱的第一实施例,包括设有真空腔11的箱体1、加热板12和控制装置,所述控制装置(未画出)至少用于控制加热板12的加热或停止加热,当然,所述控制装置也可以用来采集信号,控制抽真空的顺序和时间等,所述控制装置的结构和原理是现有技术,这里不再赘述;所述加热板12设在所述真空腔11的下内壁上,为了增加加热板12的承受力,在所述加热板12的下面设有一承载板13(当然,所述加热板12也可以作为所述真空腔11的下内壁来使用,只要加热板12具有承载被干燥物3的能力,图1中的叉叉表示被干燥物3,下同),虽然,本实施例中,只画出了加热板12在真空腔11的下内壁上的结构,实际上,所述加热板12是可以设在所述真空腔11的上、下、左、右、前或后的内壁上的,或者是设在所述真空腔11的上、下、左、右、前和后内壁中的任意两个以上的内壁上的,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空烤箱,包括设有真空腔(11)的箱体(1)、加热板(12)和控制装置,其特征在于:所述加热板(12)设在所述真空腔(11)的至少一个内壁上,或者所述加热板(12)作为所述真空腔(11)的至少一个内壁使用,所述控制装置至少用于控制加热板(12)的加热或停止加热。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空烤箱,包括设有真空腔(11)的箱体(1)、加热板(12)和控制装置,其特征在于:所述加热板(12)设在所述真空腔(11)的至少一个内壁上,或者所述加热板(12)作为所述真空腔(11)的至少一个内壁使用,所述控制装置至少用于控制加热板(12)的加热或停止加热。
2.根据权利要求1所述的真空烤箱,其特征在于:所述加热板(12)是电加热板或热介质加热板。
3.根据权利要求2所述的真空烤箱,其特征在于:所述热介质加热板是热油介质加热板或蒸汽介质加热板。
4.根据权利要求1、2或3所述的真空烤箱,其特征在于:在所述加热板(12)上设有至少一块垂直于所述加热板(12)的导热板(121),所述导热板(121)将所述真空腔(11)分成若干个小空间(122)。
5.根据权利要求4所述的真空烤箱,其特征在于:所述导热板(121)是由高导热材料制成的。
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志明,周华民,陶波,张云,周军,
申请(专利权)人:深圳市信宇人科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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