一种用于金属铸件表面处理的钝化组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属铸件表面处理的钝化组件，包括安装底座，所述安装底座的上表面安装有反应箱体，所述反应箱体内部放置有放置组件，所述反应箱体的内侧壁上对称安装有两个提升组件；所述反应箱体的外侧壁上对称安装有两个升降机构，两个所述升降机构上共同安装有保护盖体，所述保护盖体上开设有矩形限位孔，所述保护盖体的上端面上固定连接有推杆气缸，所述推杆气缸的推杆上固定安装有固定连接座，所述固定连接座的下端面固定连接有竖直连接杆，所述竖直连接杆的下端穿过矩形限位孔并固定连接有夹持机构。优点在于：本发明专利技术结构巧妙，设计合理，能够实现金属铸件钝化处理的自动化，保证金属铸件钝化处理的效果良好，多阶段的缓慢释放避免激烈投放金属铸件，造成钝化剂的迸溅。

A passivation component for surface treatment of metal castings

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属铸件表面处理的钝化组件
本专利技术涉及金属铸件生产
，尤其涉及一种用于金属铸件表面处理的钝化组件。
技术介绍
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法，钝化,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜，紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe2+时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。现有的钝化方法采用的是将金属铸件投入到盛放有钝化剂的反应池中，但是会盲目投放金属铸件，会造成钝化剂的迸溅，若利用夹具实现金属铸件的投放，长期以往钝化剂会造成夹具的损坏，导致夹具不能正常使用。为此，我们提出一种用于金属铸件表面处理的钝化组件来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中金属铸件投入到盛放有钝化剂的反应池中，但是会盲目投放金属铸件，会造成钝化剂的迸溅，若利用夹具实现金属铸件的投放，长期以往钝化剂会造成夹具的损坏，导致夹具不能正常使用问题，而提出的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于金属铸件表面处理的钝化组件，包括安装底座，所述安装底座的上表面安装有反应箱体，所述反应箱体内部放置有放置组件，所述反应箱体的内侧壁上对称安装有两个提升组件；所述反应箱体的外侧壁上对称安装有两个升降机构，两个所述升降机构上共同安装有保护盖体，所述保护盖体上开设有矩形限位孔，所述保护盖体的上端面上固定连接有推杆气缸，所述推杆气缸的推杆上固定安装有固定连接座，所述固定连接座的下端面固定连接有竖直连接杆，所述竖直连接杆的下端穿过矩形限位孔并固定连接有夹持机构。在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述放置组件包括T型放置架，所述T型放置架的上端对称设有两个L型限定座。在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述提升组件包括提升电机，所述提升电机的输出轴上安装有绕线辊，所述反应箱体的上端对称安装有两个定滑轮，所述绕线辊上绕设有连接绳体，且连接绳体自由的一端绕设过定滑轮并固定在提升推动架上。在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述升降机构包括侧壁安装座，所述侧壁安装座内开设有电机腔和安装槽，所述电机腔内安装有驱动电机，所述安装槽内竖直安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的下端延伸至电机腔内并与驱动电机的输出轴固定连接，且保护盖体螺纹连接在两根滚珠丝杆上。在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述夹持机构包括连接架，且连接架固定连接在竖直连接杆的下端，所述连接架的下端面对称开设有两个电动滑轨，每个所述电动滑轨上均滑动连接有滑动座，所述滑动座的下端面上固定连接有固定夹座，所述固定夹座上开设有移动槽，所述移动槽上滑动连接有移动夹座，所述滑动座与移动夹座之间共同安装有微型电动伸缩杆。在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述提升推动架由推动部、连接部和安装部，且连接部安装在推动部和安装部之间，所述安装部上固定连接有固定吊环，且连接绳体自由的一端固定安装在固定吊环上。在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述推动部和安装部下端面位于同一水平面内，所述推动部下端面的水平面高于连接部下端面所在的平面。在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述反应箱体的内侧壁上对称开设有多个限位槽，且提升推动架滑动连接于限位槽内。在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述反应箱体的内壁上连通有排液管，所述排液管上安装有阀门。在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述反应箱体的侧壁上安装有控制器，所述提升电机、推杆气缸、微型电动伸缩杆、驱动电机、电动滑轨均与控制器电性连接。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果为：1、通过推杆气缸、固定连接座、竖直连接杆、矩形限位孔的设置能够实现夹持机构在水平方向上的移动，在不接触未进行钝化处理的金属铸件以及进行钝化处理的金属铸件的情况下也能够将金属铸件放置入装置内。2、通过提升组件完成金属铸件从夹持机构与放置组件之间的运输，避免夹持机构与钝化剂接触，避免钝化剂与夹持机构内的电动滑轨以及微型电动伸缩杆与钝化剂接触造成零部件的损坏。3、放置组件的设置能够在尽量减小金属铸件与放置组件之间的接触面的同时保证金属铸件的放置的稳定性。4、提升推动架及其推动部、连接部和安装部的设置，以及推动部和安装部下端面位于同一水平面内，所述推动部下端面的水平面高于连接部下端面所在的平面，保证夹持机构在夹持、释放金属铸件时有足够的活动空间，保证夹持、释放的正常进行。综上所述，本专利技术结构巧妙，设计合理，能够实现金属铸件钝化处理的自动化，保证金属铸件钝化处理的效果良好，多阶段的缓慢释放避免激烈投放金属铸件，造成钝化剂的迸溅。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件中反应箱体部分侧视图；图3为本专利技术提出的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件局部剖视图；图4为本专利技术提出的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件中提升组件的放大图；图5为本专利技术提出的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件中夹持机构部分结构放大图；图6为本专利技术提出的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件中升降机构部分结构放大图；图7为本专利技术提出的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件中放置组件的放大图。图中：1安装底座、2反应箱体、3放置组件、301T型放置架、302L型限定座、4侧壁安装座、5驱动电机、6连接绳体、7保护盖体、8固定连接座、9推杆气缸、10竖直连接杆、11矩形限位孔、12连接架、13绕线辊、14提升推动架、1401推动部、1402连接部、1403安装部、1404固定吊环、15定滑轮、16提升电机、17滚珠丝杆、18电动滑轨、19微型电动伸缩杆、20移动槽、21固定夹座、22移动夹座、23滑动座、24限位槽。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例参照图1-7，一种用于金属铸件表面处理的钝化组件，包括安装底座1，安装底座1的上表面安装有反应箱体2，反应箱体2的内壁上连通有排液管，能够通过排液管将用完的钝化剂排出反应箱体2，排液管上安装有阀门，反应箱体2内部放置有放置组件3，放置组件3包括T型放置架301，T型放置架301的上端对称设有两个L型限定座302，且L型限定座302倒置在T型放置架301上，保证金属铸件与L型限定座302之间有足够的接触面积，保证金属铸件放置的稳定性。反应箱体2的内侧壁上对称安装有两个提升组件，提升组件包括提升电机16，提升电机16的输出轴上安装有绕线辊13，反应箱体2的上端对称安装有两个定滑轮15，绕线辊13上绕设有连接绳体6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属铸件表面处理的钝化组件，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的上表面安装有反应箱体（2），所述反应箱体（2）内部放置有放置组件（3），所述反应箱体（2）的内侧壁上对称安装有两个提升组件；/n所述反应箱体（2）的外侧壁上对称安装有两个升降机构，两个所述升降机构上共同安装有保护盖体（7），所述保护盖体（7）上开设有矩形限位孔（11），所述保护盖体（7）的上端面上固定连接有推杆气缸（9），所述推杆气缸（9）的推杆上固定安装有固定连接座（8），所述固定连接座（8）的下端面固定连接有竖直连接杆（10），所述竖直连接杆（10）的下端穿过矩形限位孔（11）并固定连接有夹持机构；所述放置组件（3）包括T型放置架（301），所述T型放置架（301）的上端对称设有两个L型限定座（302）；所述提升组件包括提升电机（16），所述提升电机（16）的输出轴上安装有绕线辊（13），所述反应箱体（2）的上端对称安装有两个定滑轮（15），所述绕线辊（13）上绕设有连接绳体（6），且连接绳体（6）自由的一端绕设过定滑轮（15）并固定在提升推动架（14）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属铸件表面处理的钝化组件，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的上表面安装有反应箱体（2），所述反应箱体（2）内部放置有放置组件（3），所述反应箱体（2）的内侧壁上对称安装有两个提升组件；
所述反应箱体（2）的外侧壁上对称安装有两个升降机构，两个所述升降机构上共同安装有保护盖体（7），所述保护盖体（7）上开设有矩形限位孔（11），所述保护盖体（7）的上端面上固定连接有推杆气缸（9），所述推杆气缸（9）的推杆上固定安装有固定连接座（8），所述固定连接座（8）的下端面固定连接有竖直连接杆（10），所述竖直连接杆（10）的下端穿过矩形限位孔（11）并固定连接有夹持机构；所述放置组件（3）包括T型放置架（301），所述T型放置架（301）的上端对称设有两个L型限定座（302）；所述提升组件包括提升电机（16），所述提升电机（16）的输出轴上安装有绕线辊（13），所述反应箱体（2）的上端对称安装有两个定滑轮（15），所述绕线辊（13）上绕设有连接绳体（6），且连接绳体（6）自由的一端绕设过定滑轮（15）并固定在提升推动架（14）上。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件，其特征在于：所述升降机构包括侧壁安装座（4），所述侧壁安装座（4）内开设有电机腔和安装槽，所述电机腔内安装有驱动电机（5），所述安装槽内竖直安装有滚珠丝杆（17），所述滚珠丝杆（17）的下端延伸至电机腔内并与驱动电机（5）的输出轴固定连接，且保护盖体（7）螺纹连接在两根滚珠丝杆（17）上。


3.根据权利要求2所述的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件，其特征在于：所述夹持机构包括连接架（12），且连接架（12）固定连接在竖直连接杆（10）的下端，所述连接架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊龙，
申请(专利权)人：张俊龙，
类型：发明
国别省市：湖北;42