一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺制造技术

本发明专利技术一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺，包括以下步骤：S1、合金冶炼，将14‑15份Ni、10‑11份Cu、0.4‑0.5份Mn、0.1‑0.2份Fe、0.01‑0.02份Ti、0.01‑0.02份Si、0.03‑0.04份硅铁稀土放入真空熔炉进行冶炼，得到合金铸锭；S2、对合金铸锭进行热锻方坯；S3、对方坯表面进行精细打磨，去除表面氧化物；S4、对方坯进行热轧加工，得到热轧盘圆条；S5、对圆条进行酸洗，将圆条在酸洗液中充分浸润；S6、利用模具对圆条进行拉伸；S7、对电阻丝进行退火处理，采用氢气保护，保温冷却后，得到耐腐蚀铜镍电阻丝。本发明专利技术具有优异的耐腐蚀性能，能够在各种易腐蚀的特定环境中使用。

A preparation process of corrosion resistant copper nickel resistance wire

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺
本专利技术涉及电热合金领域，特别是涉及一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺。
技术介绍
电热合金是利用物质的电阻特性制造发热体的合金，当电流通过合金元件时，产生焦耳效应，将电能转变成热能。在某些易腐蚀的特定环境中，需要对电阻丝的耐腐蚀性提出更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺，包括以下步骤：S1、合金冶炼，将14-15份Ni、10-11份Cu、0.4-0.5份Mn、0.1-0.2份Fe、0.01-0.02份Ti、0.01-0.02份Si、0.03-0.04份硅铁稀土放入真空熔炉进行冶炼，得到合金铸锭；S2、对合金铸锭进行热锻方坯；S3、对方坯表面进行精细打磨，去除表面氧化物；S4、对方坯进行热轧加工，得到热轧盘圆条，圆条直径为5mm；S5、对圆条进行酸洗，将圆条在酸洗液中充分浸润2min；S6、利用模具对圆条进行拉伸，得到直径为2mm的电阻丝；S7、对直径为2mm的电阻丝进行退火处理，采用氢气保护，保温冷却后，得到耐腐蚀铜镍电阻丝。进一步的，所述S1的冶炼温度2000-2100℃，时间30-40min。进一步的，所述S2的热轧温度为1000-1100℃。进一步的，所述S5的酸洗液为氢氟酸。进一步的，所述S7退火温度800-900℃，保温1-2h，冷却3-4h。r>与现有技术相比，本专利技术耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺的有益效果是：具有优异的耐腐蚀性能，能够在各种易腐蚀的特定环境中使用。附图说明图1是本专利技术的流程图。具体实施方式实施例1一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺，包括以下步骤：S1、合金冶炼，将14份Ni、10份Cu、0.4份Mn、0.2份Fe、0.02份Ti、0.02份Si、0.03份硅铁稀土放入真空熔炉进行冶炼，温度2000℃，时间40min，得到合金铸锭；S2、对合金铸锭进行热锻方坯；S3、对方坯表面进行精细打磨，去除表面氧化物；S4、对方坯进行热轧加工，温度为1000℃，得到热轧盘圆条，圆条直径为5mm；S5、对圆条进行酸洗，将圆条在酸洗液中充分浸润2min，酸洗液为氢氟酸；S6、利用模具对圆条进行拉伸，得到直径为2mm的电阻丝；S7、对直径为2mm的电阻丝进行退火处理，采用氢气保护，退火温度800℃，保温1h；冷却3h，得到耐腐蚀铜镍电阻丝。实施例2一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺，包括以下步骤：S1、合金冶炼，将15份Ni、11份Cu、0.5份Mn、0.1份Fe、0.01份Ti、0.01份Si、0.04份硅铁稀土放入真空熔炉进行冶炼，温度2100℃，时间30min，得到合金铸锭；S2、对合金铸锭进行热锻方坯；S3、对方坯表面进行精细打磨，去除表面氧化物；S4、对方坯进行热轧加工，温度为1100℃，得到热轧盘圆条，圆条直径为5mm；S5、对圆条进行酸洗，将圆条在酸洗液中充分浸润2min，酸洗液为氢氟酸；S6、利用模具对圆条进行拉伸，得到直径为2mm的电阻丝；S7、对直径为2mm的电阻丝进行退火处理，采用氢气保护，退火温度900℃，保温2h；冷却4h，得到耐腐蚀铜镍电阻丝。实施例3一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺，包括以下步骤：S1、合金冶炼，将14.5份Ni、10.5份Cu、0.45份Mn、0.15份Fe、0.015份Ti、0.015份Si、0.035份硅铁稀土放入真空熔炉进行冶炼，温度2050℃，时间35min，得到合金铸锭；S2、对合金铸锭进行热锻方坯；S3、对方坯表面进行精细打磨，去除表面氧化物；S4、对方坯进行热轧加工，温度为1050℃，得到热轧盘圆条，圆条直径为5mm；S5、对圆条进行酸洗，将圆条在酸洗液中充分浸润2min，酸洗液为氢氟酸；S6、利用模具对圆条进行拉伸，得到直径为2mm的电阻丝；S7、对直径为2mm的电阻丝进行退火处理，采用氢气保护，退火温度850℃，保温1.5h；冷却3.5h，得到耐腐蚀铜镍电阻丝。通过上述制备工艺制得的镍铬电阻丝，在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。本专利技术具有优异的耐腐蚀性能，能够在各种易腐蚀的特定环境中使用。以上两点特性非常充分的弥补了户外面料的不足，成本有很大竞争性，有非常大的市场空间。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、合金冶炼，将14-15份Ni、10-11份Cu、0.4-0.5份Mn、0.1-0.2份Fe、0.01-0.02份Ti、0.01-0.02份Si、0.03-0.04份硅铁稀土放入真空熔炉进行冶炼，得到合金铸锭；/nS2、对合金铸锭进行热锻方坯；/nS3、对方坯表面进行精细打磨，去除表面氧化物；/nS4、对方坯进行热轧加工，得到热轧盘圆条，圆条直径为5mm；/nS5、对圆条进行酸洗，将圆条在酸洗液中充分浸润2min；/nS6、利用模具对圆条进行拉伸，得到直径为2mm的电阻丝；/nS7、对直径为2mm的电阻丝进行退火处理，采用氢气保护，保温冷却后，得到耐腐蚀铜镍电阻丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀铜镍电阻丝的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、合金冶炼，将14-15份Ni、10-11份Cu、0.4-0.5份Mn、0.1-0.2份Fe、0.01-0.02份Ti、0.01-0.02份Si、0.03-0.04份硅铁稀土放入真空熔炉进行冶炼，得到合金铸锭；
S2、对合金铸锭进行热锻方坯；
S3、对方坯表面进行精细打磨，去除表面氧化物；
S4、对方坯进行热轧加工，得到热轧盘圆条，圆条直径为5mm；
S5、对圆条进行酸洗，将圆条在酸洗液中充分浸润2min；
S6、利用模具对圆条进行拉伸，得到直径为2mm的电阻丝；
S7、对直径为2mm的电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓佳，
申请(专利权)人：常熟市夸克电阻合金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32