一种环保型防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型防腐涂料及其制备方法，涉及防腐涂料技术领域，所述环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂30～50份、二氧化硅20～30份、改性硅藻土10～20份、改性竹炭粉6～8份、化学纤维粉末6～8份、纳米氧化锌6～8份、氧化铁红5～10份、玉米石墨烯3～5份、膨胀珍珠岩3～5份、稀释剂1～5份、消泡剂1～3份和余量去离子水。本发明专利技术通过添加的改性硅藻土能够提高环保型防腐涂料的成膜效果，及附着力，缩短涂膜的干燥时间，且减少涂料中树脂的用量，降低生产成本，本发明专利技术制备工艺简单，生产周期较短，其制得的防腐涂料不仅附着力强、成膜效果好，而且节能环保效果明显，适宜广泛推广。

An environmentally friendly anticorrosive coating and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种环保型防腐涂料及其制备方法
本专利技术涉及防腐涂料
，具体是一种环保型防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。环保防腐涂料是指防腐涂料由无机材料组成，不挥发任何有机成分，对环境没有任何污染，ZS环保防腐涂料可以由无机聚合物组成，对环境无污染，使用寿命长，有物理防腐和化学防腐双重效果，环保防腐涂料应用在大气、建筑、地下、海洋、石油石化液体、污水中等重要防腐领域。但是，目前市场上的环保型防腐涂料中树脂含量较多，生产成本较高，且涂膜干燥时间较长，成膜效果较差，其环保性较为不理想，已不能满足现有市场的需求。因此，本领域技术人员提供了一种环保型防腐涂料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型防腐涂料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型防腐涂料，所述环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂30～50份、二氧化硅20～30份、改性硅藻土10～20份、改性竹炭粉6～8份、化学纤维粉末6～8份、纳米氧化锌6～8份、氧化铁红5～10份、玉米石墨烯3～5份、膨胀珍珠岩3～5份、稀释剂1～5份、消泡剂1～3份和余量去离子水。作为本专利技术进一步的方案：所述环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂30份、二氧化硅20份、改性硅藻土10份、改性竹炭粉6份、化学纤维粉6份、纳米氧化锌6份、氧化铁红5份、玉米石墨烯3份、膨胀珍珠岩3份、稀释剂1份、消泡剂1份和余量去离子水。作为本专利技术再进一步的方案：所述环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂50份、二氧化硅30份、改性硅藻土20份、改性竹炭粉8份、化学纤维粉末8份、纳米氧化锌8份、氧化铁红10份、玉米石墨烯5份、膨胀珍珠岩5份、稀释剂5份、消泡剂3份和余量去离子水。作为本专利技术再进一步的方案：所述环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂40份、二氧化硅25份、改性硅藻土15份、改性竹炭粉7份、化学纤维粉末7份、纳米氧化锌7份、氧化铁红7.5份、玉米石墨烯4份、膨胀珍珠岩4份、稀释剂2.5份、消泡剂2份和余量去离子水。作为本专利技术再进一步的方案：所述改性硅藻土采用以下方法制备而成：将硅藻土与钛酸四丁酯按质量比1:35混合，超声浸泡1～3h、过滤后，再与石蜡按质量比1:6进行均匀混合，球磨、过筛后，得到改性硅藻土。作为本专利技术再进一步的方案：所述改性竹炭粉采用以下方法制备而成：将竹炭粉与乙撑双硬脂酰胺均匀混合，加入其重量6倍的去离子水，搅拌均匀后，再加入高温煅烧后的活化陶土搅拌，混合均匀后，超声1～3h，过滤、沉淀、水洗，干燥、粉碎、过筛后，得到改性竹炭粉。作为本专利技术再进一步的方案：所述化学纤维粉为聚乙烯纤维粉末、聚丙烯纤维粉末、聚乙烯醇纤维粉末和聚氯乙烯纤维粉末中的任意一种或几种的混合。作为本专利技术再进一步的方案：所述玉米石墨烯为玉米芯或玉米杆为原料制备而成的石墨烯粉末。一种环保型防腐涂料的制备方法，所述环保型防腐涂料的具体制备方法包括以下步骤：（1）原料称取：按重量份配比要求称取所需原料：环氧树脂、二氧化硅、改性硅藻土、改性竹炭粉、化学纤维粉末、纳米氧化锌、氧化铁红、玉米石墨烯、膨胀珍珠岩、稀释剂、消泡剂和余量去离子水，备用；（2）混合料制备：将二氧化硅、改性硅藻土、改性竹炭粉、化学纤维粉末、纳米氧化锌、氧化铁红进行均匀混合后，得到混合料；（3）基料制备：将环氧树脂、去离子水加入配料罐中，再加入上述步骤（2）中的混合料，进行搅拌，均匀分散，搅拌时间为15～20min；（4）防腐涂料制备：将玉米石墨烯、膨胀珍珠岩、稀释剂和消泡剂依次加入配料罐中，进行混合搅拌，分散均匀后，得到产品。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤（4）中的搅拌转速为1000～1500r/min，搅拌时间为15～30min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术公开了一种环保型防腐涂料及其制备方法，在实际使用过程中，通过添加的改性硅藻土能够提高环保型防腐涂料的成膜效果，及附着力，且因改性硅藻土具有较大孔体积，能够缩短涂膜的干燥时间，且减少涂料中树脂的用量，降低生产成本，通过添加的改性竹炭粉能够增加涂膜的致密度，起到一定的净化、抗菌、抗紫外线、防静电的效果，提高其环保效果，本专利技术中添加的玉米石墨烯，不仅绿色环保，而且节省资源，本专利技术制备工艺简单，生产周期较短，其制得的防腐涂料不仅附着力强、成膜效果好，而且节能环保效果明显，适宜广泛推广。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例中，实施例1一种环保型防腐涂料，环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂30份、二氧化硅20份、改性硅藻土10份、改性竹炭粉6份、化学纤维粉6份、纳米氧化锌6份、氧化铁红5份、玉米石墨烯3份、膨胀珍珠岩3份、稀释剂1份、消泡剂1份和余量去离子水。进一步的，改性硅藻土采用以下方法制备而成：将硅藻土与钛酸四丁酯按质量比1:35混合，超声浸泡1h、过滤后，再与石蜡按质量比1:6进行均匀混合，球磨、过筛后，得到改性硅藻土。再进一步的，改性竹炭粉采用以下方法制备而成：将竹炭粉与乙撑双硬脂酰胺均匀混合，加入其重量6倍的去离子水，搅拌均匀后，再加入高温煅烧后的活化陶土搅拌，混合均匀后，超声1h，过滤、沉淀、水洗，干燥、粉碎、过筛后，得到改性竹炭粉。再进一步的，化学纤维粉为聚乙烯纤维粉末、聚丙烯纤维粉末、聚乙烯醇纤维粉末和聚氯乙烯纤维粉末中的任意一种或几种的混合。再进一步的，玉米石墨烯为玉米芯或玉米杆为原料制备而成的石墨烯粉末。一种环保型防腐涂料的制备方法，环保型防腐涂料的具体制备方法包括以下步骤：（1）原料称取：按重量份配比要求称取所需原料：环氧树脂、二氧化硅、改性硅藻土、改性竹炭粉、化学纤维粉末、纳米氧化锌、氧化铁红、玉米石墨烯、膨胀珍珠岩、稀释剂、消泡剂和余量去离子水，备用；（2）混合料制备：将二氧化硅、改性硅藻土、改性竹炭粉、化学纤维粉末、纳米氧化锌、氧化铁红进行均匀混合后，得到混合料；（3）基料制备：将环氧树脂、去离子水加入配料罐中，再加入上述步骤（2）中的混合料，进行搅拌，均匀分散，搅拌时间为15min；（4）防腐涂料制备：将玉米石墨烯、膨胀珍珠岩、稀释剂和消泡剂依次加入配料罐中，进行混合搅拌，分散均匀后，得到产品。再进一步的，步骤（4）中的搅拌转速为1000r/min，搅拌时间为15min。实施例2一种环保型防腐涂料，环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂50份、二氧化硅30份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型防腐涂料，其特征在于，所述环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂30～50份、二氧化硅20～30份、改性硅藻土10～20份、改性竹炭粉6～8份、化学纤维粉末6～8份、纳米氧化锌6～8份、氧化铁红5～10份、玉米石墨烯3～5份、膨胀珍珠岩3～5份、稀释剂1～5份、消泡剂1～3份和余量去离子水。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型防腐涂料，其特征在于，所述环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂30～50份、二氧化硅20～30份、改性硅藻土10～20份、改性竹炭粉6～8份、化学纤维粉末6～8份、纳米氧化锌6～8份、氧化铁红5～10份、玉米石墨烯3～5份、膨胀珍珠岩3～5份、稀释剂1～5份、消泡剂1～3份和余量去离子水。


2.根据权利要求1所述的一种环保型防腐涂料，其特征在于，所述环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂30份、二氧化硅20份、改性硅藻土10份、改性竹炭粉6份、化学纤维粉6份、纳米氧化锌6份、氧化铁红5份、玉米石墨烯3份、膨胀珍珠岩3份、稀释剂1份、消泡剂1份和余量去离子水。


3.根据权利要求1所述的一种环保型防腐涂料，其特征在于，所述环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂50份、二氧化硅30份、改性硅藻土20份、改性竹炭粉8份、化学纤维粉末8份、纳米氧化锌8份、氧化铁红10份、玉米石墨烯5份、膨胀珍珠岩5份、稀释剂5份、消泡剂3份和余量去离子水。


4.根据权利要求1所述的一种环保型防腐涂料，其特征在于，所述环保型防腐涂料按重量份包括以下组分：环氧树脂40份、二氧化硅25份、改性硅藻土15份、改性竹炭粉7份、化学纤维粉末7份、纳米氧化锌7份、氧化铁红7.5份、玉米石墨烯4份、膨胀珍珠岩4份、稀释剂2.5份、消泡剂2份和余量去离子水。


5.根据权利要求1所述的一种环保型防腐涂料，其特征在于，所述改性硅藻土采用以下方法制备而成：将硅藻土与钛酸四丁酯按质量比1:35混合，超声浸泡1～3h、过滤后，再与石蜡按质量比1:6进行均匀混合，球磨、过筛后，得到改性硅藻土。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈保，陈佳音，
申请(专利权)人：陈保，陈佳音，
类型：发明
国别省市：山东;37