一种紧固式锁具门把手制造技术

技术编号:23014589 阅读:39 留言:0更新日期:2020-01-03 15:06
本实用新型专利技术提供了一种紧固式锁具门把手,属于机械技术领域,包括:把手,一端为自由端,作为用于开启锁具时的着手端,另一端为连接端,作为把手与锁具锁芯相连的一端,其中,沿连接端的厚度方向开设有一个第一槽孔;方孔接头,嵌装于该所述第一槽孔内,并通过紧固件锁定把手与方孔接头之间的连接。本实用新型专利技术提供的一种紧固式锁具门把手,将锁具门把手中的把手与方孔接头之间通过紧固件相连,避免锁具门把手在旋转过程中,把手与方孔接头发生相对旋转,提高把手与方孔接头之间的连接强度,另外,方孔接头与把手分别采用冷镦工艺和热锻工艺制造而成,且紧固件为标准件,因此,其装配而成的锁具门把手的生产工艺较为简便,且制造成本较低,便于推广。

A kind of fastening lock door handle

【技术实现步骤摘要】
一种紧固式锁具门把手
本技术属于机械
,涉及一种锁具门把手,特别是一种紧固式锁具门把手。
技术介绍
在现有技术中,锁具的应用是相当广泛的,而现有锁具中的锁具门把手大部分是采用空心旋铆结构或者整体结构,其中,如果采用的是空心旋铆结构的产品其结构强度较低,而且容易发生松动,其可靠性较差;如果采用整体结构的产品,其重量较重,原材料中铜材料较多,导致其制造成本较为昂贵。综上所述,为解决现有锁具门把手结构上的不足,需要设计一种结强高,不易松动,且制造成本相对较低的锁具门把手。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结强高,不易松动,且制造成本相对较低的锁具门把手。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种紧固式锁具门把手,包括:把手,一端为自由端,作为用于开启锁具时的着手端,另一端为连接端,作为把手与锁具中锁芯相连的一端,其中,沿连接端的厚度方向开设有一个第一槽孔;方孔接头,嵌装于该所述第一槽孔内,并通过紧固件锁定把手与方孔接头之间的连接。在上述的一种紧固式锁具门把手中,所述第一槽孔呈阶梯状结构设置,其中,靠近第一槽孔开口端的轴段的截面为圆形截面,远离第一槽孔开口端的轴段的截面为方形截面,且圆形截面面积大于方形截面面积。在上述的一种紧固式锁具门把手中,靠近第一槽孔一端的内侧设置有一圈环形凸起,且该环形凸起与方孔接头上的环形凸环相配合。在上述的一种紧固式锁具门把手中,朝向第一槽孔开口端一侧的环形凸起呈锥面设置,与环形凸环的一侧面为斜面贴合。在上述的一种紧固式锁具门把手中,在第一槽孔的开口端与环形凸起之间的内壁上设置有若干道条形凹槽,其中,若干道条形凹槽沿第一槽孔的轴线方向等弧长环形设置,且该条形凹槽与环形凸环上的条形凸起配合使用。在上述的一种紧固式锁具门把手中,沿方孔接头的轴线方向,依次设置有第一轴段和第二轴段,以及位于第一轴段和第二轴段之间的所述环形凸环,其中,环形凸环的一侧为平面,并与第一槽孔开口端端面相平齐,环形凸环的另一侧为锥面,与环形凸起的锥面相贴合,且沿方孔接头的轴线方向开设有第二槽孔,作为紧固件的安装通道。在上述的一种紧固式锁具门把手中,第一轴段呈圆柱状结构设置,第二轴段呈方柱状结构设置,其中,环形凸环一侧的锥面与第二轴段之间通过光滑圆弧过渡。在上述的一种紧固式锁具门把手中,第二槽孔的截面为方形,并呈阶梯状结构设置,其中,靠近第二槽孔开口端的截面面积大于远离第二槽孔开口端的截面面积。在上述的一种紧固式锁具门把手中,在第一槽孔内还设置有一个螺纹套,其中,该螺纹套的内侧面与外侧面均设置有螺纹,且该螺纹套的外螺纹与第一槽孔的内壁相螺接,该螺纹套的内螺纹与紧固件相螺接。在上述的一种紧固式锁具门把手中,第一槽孔呈三段式阶梯状结构设置,分别相互连通的第一段,第二段以及第三段,且第一段、第二段以及第三段的截面面积逐级递减,其中,与螺纹套外螺纹相螺接的螺纹设置于第三段的内壁上。与现有技术相比,本技术提供的一种紧固式锁具门把手,将锁具门把手中的把手与方孔接头(与锁具锁芯相连的部件)之间通过紧固件相连,避免锁具门把手在旋转过程中,把手与方孔接头发生相对旋转,提高把手与方孔接头之间的连接强度,另外,方孔接头与把手分别采用冷镦工艺和热锻工艺制造而成,且紧固件为标准件,因此,其装配而成的锁具门把手的生产工艺较为简便,且制造成本较低,便于推广。附图说明图1是本技术一种紧固式锁具门把手的结构示意图。图2是图1中所示锁具门把手的剖视图。图3是本技术一较佳实施例中方孔接头的结构示意图。图4是本技术一较佳实施例中把手的结构示意图。图5是本技术一种紧固式锁具门把手另一实施例的剖视图。图中,100、把手110、自由端;120、连接端;130、第一槽孔;131、第一段;132、第二段;133、第三段;140、环形凸起;150、条形凹槽;200、方孔接头;210、环形凸环;220、条形凸起;230、第一轴段;240、第二轴段;250、平面;260、锥面;270、第二槽孔;300、紧固件;400、螺纹套。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1至图4所示,本技术提供的一种紧固式锁具门把手,包括:把手100,一端为自由端110,作为用于开启锁具时的着手端,另一端为连接端120,作为把手100与锁具锁芯相连的一端,其中,沿连接端120的厚度方向开设有一个第一槽孔130;方孔接头200,嵌装于该所述第一槽孔130内,并通过紧固件300锁定把手100与方孔接头200之间的连接。本技术提供的一种紧固式锁具门把手,将锁具门把手中的把手100与方孔接头200(与锁具锁芯相连的部件)之间通过紧固件300相连,避免锁具门把手在旋转过程中,把手100与方孔接头200发生相对旋转,提高把手100与方孔接头200之间的连接强度,另外,方孔接头200与把手100分别采用冷镦工艺和热锻工艺制造而成,且紧固件300为标准件,因此,其装配而成的锁具门把手的生产工艺较为简便,且制造成本较低,便于推广。优选地,如图1至图4所示,第一槽孔130呈阶梯状结构设置,其中,靠近第一槽孔130开口端的轴段的截面为圆形截面,远离第一槽孔130开口端的轴段的截面为方形截面,且圆形截面面积远远大于方形截面面积。在本实施例中,将第一槽孔130的截面结构设置成上述的结构,一方面,通过紧固件300锁紧方孔接头200与把手100时,避免方孔接头200在第一槽孔130内旋转,提高两者之间连接的牢固性;另一方面,第一槽孔130的圆形截面面积远远大于方形截面面积,从而减少方孔接头200和把手100的制作材料,进一步降低锁具门把手的制造成本。进一步优选地,如图1至图4所示,靠近第一槽孔130一端的内侧设置有一圈环形凸起140,且该环形凸起140与方孔接头200上的环形凸环210相配合,限定方孔接头200伸入第一槽孔130内的长度,一方面,为后续将锁具门把手连接于锁具锁芯上时,留有精准的连接尺寸;另一方面,通过紧固件300锁定方孔接头200与把手100时,避免在拧紧紧固件300时的力道过大,而发生滑牙现象,进一步提高方孔接头200与把手100之间连接的可靠性。进一步优选地,如图1至图4所示,朝向第一槽孔130开口端一侧的环形凸起140呈锥面260设置,与环形凸环210的一侧面为斜面(楔面)贴合。采用斜面结构,在方孔接头200嵌装于第一槽孔130时,能够作为导向结构使用,而且通过紧固件300连接方孔接头200与把手100时,产生的轴线力,仅一部分作用于环形凸起140与环形凸环210之间,避免轴向力过大使得环形凸起140从第一槽孔130内壁上被挤压掉落而受到破坏,提高方孔接头200与把手100之间连接的可靠性。进一步优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固式锁具门把手,其特征在于,包括:把手,一端为自由端,作为用于开启锁具时的着手端,另一端为连接端,作为把手与锁具锁芯相连的一端,其中,沿连接端的厚度方向开设有一个第一槽孔;方孔接头,嵌装于该所述第一槽孔内,并通过紧固件锁定把手与方孔接头之间的连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固式锁具门把手,其特征在于,包括:把手,一端为自由端,作为用于开启锁具时的着手端,另一端为连接端,作为把手与锁具锁芯相连的一端,其中,沿连接端的厚度方向开设有一个第一槽孔;方孔接头,嵌装于该所述第一槽孔内,并通过紧固件锁定把手与方孔接头之间的连接。


2.根据权利要求1所述的一种紧固式锁具门把手,其特征在于,所述第一槽孔呈阶梯状结构设置,其中,靠近第一槽孔开口端的轴段的截面为圆形截面,远离第一槽孔开口端的轴段的截面为方形截面,且圆形截面面积大于方形截面面积。


3.根据权利要求1或2所述的一种紧固式锁具门把手,其特征在于,靠近第一槽孔一端的内侧设置有一圈环形凸起,且该环形凸起与方孔接头上的环形凸环相配合。


4.根据权利要求3所述的一种紧固式锁具门把手,其特征在于,朝向第一槽孔开口端一侧的环形凸起呈锥面设置,与环形凸环的一侧面为斜面贴合。


5.根据权利要求4所述的一种紧固式锁具门把手,其特征在于,在第一槽孔的开口端与环形凸起之间的内壁上设置有若干道条形凹槽,其中,若干道条形凹槽沿第一槽孔的轴线方向等弧长环形设置,且该条形凹槽与环形凸环上的条形凸起配合使用。


6.根据权利要求4所述的一种紧固式锁具门把手,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:支青松邓平洲
申请(专利权)人:宁波展纶精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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