一种富氧功能的生物膜填料制造技术

本发明专利技术公开了一种富氧功能的生物膜填料，属于污水处理技术领域，该富氧功能的生物膜填料由以下原料组成：高密度聚乙烯90％、磁性纳米Fe

A kind of biofilm packing with oxygen enrichment function

【技术实现步骤摘要】
一种富氧功能的生物膜填料
本专利技术属于污水处理
，具体涉及一种富氧功能的生物膜填料。
技术介绍
现我国城市人口逐年累加，在城市污水处理厂面临着提标改造，现有MBBR工艺原有的生物膜填料为早期球状填料，19孔径及球状的填料居多，面临着城市人口密集特点，污水处理厂池容不够，超负荷运行，导致出水仅能在药剂的辅助作用下才能完全达标，这给污水处理厂增添了不少运行成本。曝气池所供的氧不能充分利用，因为在曝气池前端废水水质浓度高、污泥负荷高、需氧量大，而后端则相反，但空气往往沿池长均匀分布，这就造成前端供氧量不足、后端供氧量过剩的情况。曝气池相对庞大、占地多、能耗费用高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种富氧功能的生物膜填料加工液，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种富氧功能的生物膜填料，该富氧功能的生物膜填料包括如下组分：以百分含量计量：高密度聚乙烯60-70%、磁性纳米Fe3O4颗粒5%-8%及亲水性强母料2%-5%。。优选方案：所述富氧功能的生物膜填料包括如下组分：以百分含量计量：高密度聚乙烯90%、磁性纳米Fe3O4颗粒6.5%-7%及亲水性强母料3.5-4.5%。进一步，所述亲水性强母料采用改性聚丙烯树脂颗粒、聚氨酯颗粒和聚乙二醇甲基丙烯酸脂颗粒其中一种。进一步，所述生物膜填料制备包括下列步骤：(1)按百分计量比重分别取高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料，将取得的高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料依次加入反应釜中，进行搅拌，搅拌混合均匀后得混合物A；(2)将得到的混合物A在反应釜中进行加热至融化状态得到产物B；(3)将产物B导入挤出机中，通过挤出机进行挤出成型，冷却得到生物膜填料。进一步，所述反应釜加热温度为300℃-350℃。进一步，所述杀菌剂采用无机杀菌剂中的一种。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术产品首先在富氧生物膜填料材质上讲，原材料为高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4及亲水性强母料，与传统高密度聚乙烯生物膜填料相比较，它具有优质的耐热和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好；介电性能，耐环境应力开裂性亦较好，硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与传统高密度聚乙烯生物膜填料绝缘性比较略差些;化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差，耐环境开裂性不如传统高密度聚乙烯生物膜填料，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以添加一些母料来提高改善这方面的不足。其次，根据磁性纳米Fe3O4化学性能，使得曝气在好氧池氧气利用率充分利用，使收集后气体中的富氧含量≥20.5%。最后，因富氧生物膜填料有效膜面积达到800㎡/m³，37孔径，可使生化池容积扩大到现有生物膜填料效果的140%，因此，富氧功能生物膜填料对比普通MBBR工艺中生物膜填料，扩大池容，减少占地面积，氧气利用率≥20.5%，使用寿命长，折旧率低，破损率低，有效的节约一个城市污水处理厂的运行成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本专利技术的构思前提下对本专利技术的方法简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。实施例1本专利技术提供一种富氧功能的生物膜填料，该富氧功能的生物膜填料包括如下组分：以百分含量计量：高密度聚乙烯90%、磁性纳米Fe3O4颗粒5%及亲水性强母料2%。采用下列步骤制作：(1)按百分计量比重分别取高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料，将取得的高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料依次加入反应釜中，进行搅拌，搅拌混合均匀后得混合物A；(2)将得到的混合物A在反应釜中进行加热，加热温度为300℃-350℃，至融化状态得到产物B；(3)将产物B导入挤出机中，通过挤出机进行挤出成型，冷却得到生物膜填料。实施例2本专利技术提供一种富氧功能的生物膜填料，该富氧功能的生物膜填料包括如下组分：以百分含量计量：高密度聚乙烯90%、磁性纳米Fe3O4颗粒8%及亲水性强母料5%。采用下列步骤制作：(1)按百分计量比重分别取高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料，将取得的高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料依次加入反应釜中，进行搅拌，搅拌混合均匀后得混合物A；(2)将得到的混合物A在反应釜中进行加热，加热温度为300℃-350℃，至融化状态得到产物B；(3)将产物B导入挤出机中，通过挤出机进行挤出成型，冷却得到生物膜填料。实施例3本专利技术提供一种富氧功能的生物膜填料，该富氧功能的生物膜填料包括如下组分：以百分含量计量：高密度聚乙烯90%、磁性纳米Fe3O4颗粒6.5%及亲水性强母料3.5。采用下列步骤制作：(1)按百分计量比重分别取高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料，将取得的高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料依次加入反应釜中，进行搅拌，搅拌混合均匀后得混合物A；(2)将得到的混合物A在反应釜中进行加热，加热温度为300℃-350℃，至融化状态得到产物B；(3)将产物B导入挤出机中，通过挤出机进行挤出成型，冷却得到生物膜填料。实施例4本专利技术提供一种富氧功能的生物膜填料，该富氧功能的生物膜填料包括如下组分：以百分含量计量：高密度聚乙烯90%、磁性纳米Fe3O4颗粒7%及亲水性强母料4.5%。采用下列步骤制作：(1)按百分计量比重分别取高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料，将取得的高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料依次加入反应釜中，进行搅拌，搅拌混合均匀后得混合物A；(2)将得到的混合物A在反应釜中进行加热，加热温度为300℃-350℃，至融化状态得到产物B；(3)将产物B导入挤出机中，通过挤出机进行挤出成型，冷却得到生物膜填料。实施例5以百分含量计量：高密度聚乙烯90%、磁性纳米Fe3O4颗粒6%及亲水性强母料4%。采用下列步骤制作：(1)按百分计量比重分别取高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料，将取得的高密度聚乙烯、磁性纳米Fe3O4颗粒、亲水性强母料依次加入反应釜中，进行搅拌，搅拌混合均匀后得混合物A；(2)将得到的混合物A在反应釜中进行加热，加热温度为300℃-350℃，至融化状态得到产物B；(3)将产物B导入挤出机中，通过挤出机进行挤出成型，冷却得到生物膜填料。综上实施例1-5所述，通过测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富氧功能的生物膜填料，其特征在于，该富氧功能的生物膜填料包括如下组分：/n以百分含量计量：高密度聚乙烯90％、磁性纳米Fe

【技术特征摘要】
1.一种富氧功能的生物膜填料，其特征在于，该富氧功能的生物膜填料包括如下组分：
以百分含量计量：高密度聚乙烯90％、磁性纳米Fe3O4颗粒5％-8％及亲水性强母料2％-5％。


2.根据权利要求1所述的一种富氧功能的生物膜填料，其特征在于，所述富氧功能的生物膜填料包括如下组分：
以百分含量计量：高密度聚乙烯90％、磁性纳米Fe3O4颗粒6.5％-7％及亲水性强母料3.5-4.5％。


3.根据权利要求1或2所述的一种富氧功能的生物膜填料，其特征在于，所述亲水性强母料采用改性聚丙烯树脂颗粒、聚氨酯颗粒和聚乙二醇甲基丙烯酸脂颗粒其中一种。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：北交源生态环境科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11