一种新型的集成式制氧机制造技术

技术编号:23012016 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-03 14:44
本实用新型专利技术公开了一种新型的集成式制氧机,属于制氧领域,一种新型的集成式制氧机,包括机体、无油空气压缩机、吸附塔,所述无油空气压缩机的后上侧表面导气口处固定连接有导气管,所述导气管的外表面与吸附塔的上侧外表面连接,所述吸附塔的后下侧外表面固定连接有氧气导管,所述机体的前侧进气口处内侧表面固定连接有防尘网,所述无油空气压缩机的前上侧进气管口处外表面固定接有圆筒壳,所述圆筒壳的内端表面依次固定连接有第一过滤层、活性炭板、第二过滤层、分子筛,便于对空气原气进行有效过滤,提高氧气质量,便于对氧气出气时流量进行调节,便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的集成式制氧机
本技术涉及制氧领域,更具体地说,涉及一种新型的集成式制氧机。
技术介绍
制氧机是制取氧气的一类机器,它的原理是利用空气分离技术,首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离,再进一步精馏而得;在现有的集成式制氧机中,其中空气压缩部分为压缩机压缩,现有的制氧机中的空气压缩机在进行吸气时,对原空气的过滤效果不佳,会导致氧气质量低,还有在氧气出气时现有的调节装置不便于对氧气流量进行调节。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型的集成式制氧机,通过在无油空气压缩机进气管口处加设过滤组件,便于对空气原气进行有效过滤,提高氧气质量,通过使用螺纹杆带动橡胶块来回移动堵住开启氧气出气管口,便于对氧气出气时流量进行调节,便于使用。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种新型的集成式制氧机,包括机体、无油空气压缩机、吸附塔,所述无油空气压缩机的后上侧表面导气口处固定连接有导气管,所述导气管的外表面与吸附塔的上侧外表面连接,所述吸附塔的后下侧外表面固定连接有氧气导管,所述机体的前侧进气口处内侧表面固定连接有防尘网,所述无油空气压缩机的前上侧进气管口处外表面固定接有圆筒壳,所述圆筒壳的内端表面依次固定连接有第一过滤层、活性炭板、第二过滤层、分子筛,所述活性炭板的外表面密布有变径圆孔,所述第一过滤层、第二过滤层为高效空气过滤棉,所述圆筒壳的下端外表面设有外环凸起和凸口,通过在无油空气压缩机进气管口处加设过滤组件,便于对空气原气进行有效过滤,提高氧气质量,通过使用螺纹杆带动橡胶块来回移动堵住开启氧气出气管口,便于对氧气出气时流量进行调节,便于使用。进一步的,所述外环凸起的内端表面通过螺纹连接在进气管口的外表面,所述凸口的外表面紧密插接在进气管口的内侧表面,所述凸口的外表面覆有橡胶层,在圆筒壳连接后,凸口处插进进气管口内,通过橡胶层形成紧贴,可提高密封。进一步的,所述机体的后下侧内端表面固定连接有圆形套筒,圆形套筒的上端表面设有氧气出气管口,圆形套筒的后端内侧表面设有环形槽,圆形套筒的后端中心处内侧表面通过螺纹连接有螺纹销,螺纹销的前端表面固定连接有橡胶环块,橡胶环块用于堵住氧气出气管口。进一步的,所述橡胶环块的外表面紧密贴合在圆形套筒的环形槽处内侧表面,出气管口的孔径不大于一厘米,橡胶环块具有良好密封性可堵住氧气出气管口。进一步的,所述螺纹销的后端表面固定连接有扭块,扭块为圆形块结构,扭块的表面覆有橡胶层,通过扭动扭块可带动螺纹销便于前后调节橡胶环块,便于调节氧气出气管口开启面积,便于调节氧气出气流量,橡胶层可增大扭动扭块时的摩擦力。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)通过在无油空气压缩机进气管口处加设过滤组件,便于对空气原气进行有效过滤,提高氧气质量,通过使用螺纹杆带动橡胶块来回移动堵住开启氧气出气管口,便于对氧气出气时流量进行调节,便于使用。(2)凸口的外表面覆有橡胶层,在圆筒壳连接后,凸口处插进进气管口内,通过橡胶层形成紧贴,可提高密封。(3)螺纹销的前端表面固定连接有橡胶环块,橡胶环块用于堵住氧气出气管口。(4)橡胶环块的外表面紧密贴合在圆形套筒的环形槽处内侧表面,出气管口的孔径不大于一厘米,橡胶环块具有良好密封性可堵住氧气出气管口。(5)通过扭动扭块可带动螺纹销便于前后调节橡胶环块,便于调节氧气出气管口开启面积,便于调节氧气出气流量,橡胶层可增大扭动扭块时的摩擦力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的A处放大图;图3为本技术的活性炭板局部结构俯视图;图4为本技术的B处放大图;图5为本技术的螺纹销与橡胶环块局部结构侧视图。图中标号说明:1机体、2无油空气压缩机、100防尘网、101导气管、3吸附塔、4氧气导管、5进气管口、6圆筒壳、7第一过滤层、8活性炭板、9变径圆孔、10第二过滤层、11分子筛、12外环凸起、13圆形套筒、14氧气出气管口、15环形槽、16螺纹销、17橡胶环块、18扭块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种新型的集成式制氧机,包括机体1、无油空气压缩机2、吸附塔3,无油空气压缩机2型号为TG-680X3-90L,通过串联电路连接在电源和控制开关上,为现有产品,无油空气压缩机2的后上侧表面导气口处固定连接有导气管101,导气管101的外表面与吸附塔3的上侧外表面连接,吸附塔3的后下侧外表面固定连接有氧气导管4,机体1的前侧进气口处内侧表面固定连接有防尘网100,无油空气压缩机2的前上侧进气管口5处外表面固定接有圆筒壳6,圆筒壳6的内端表面依次固定连接有第一过滤层7、活性炭板8、第二过滤层10、分子筛11,活性炭板8的外表面密布有变径圆孔9,第一过滤层7、第二过滤层10为高效空气过滤棉,圆筒壳6的下端外表面设有外环凸起12和凸口。请参阅图1和图4-5,外环凸起12的内端表面通过螺纹连接在进气管口5的外表面,凸口的外表面紧密插接在进气管口5的内侧表面,凸口的外表面覆有橡胶层,在圆筒壳6连接后,凸口处插进进气管口5内,通过橡胶层形成紧贴,可提高密封,橡胶层图内未表示,机体1的后下侧内端表面固定连接有圆形套筒13,圆形套筒13的上端表面设有氧气出气管口14,圆形套筒13的后端内侧表面设有环形槽15,圆形套筒13的后端中心处内侧表面通过螺纹连接有螺纹销16,螺纹销16的前端表面固定连接有橡胶环块17,橡胶环块17用于堵住氧气出气管口14,橡胶环块17的外表面紧密贴合在圆形套筒13的环形槽15处内侧表面,出气管口14的孔径不大于一厘米,橡胶环块17具有良好密封性可堵住氧气出气管口14,螺纹销16的后端表面固定连接有扭块18,扭块18为圆形块结构,扭块18的表面覆有橡胶层,通过扭动扭块18可带动螺纹销16便于前后调节橡胶环块17,便于调节氧气出气管口14开启面积,便于调节氧气出气流量,橡胶层可增大手部扭动扭块18时的摩擦力,橡胶层图内未表示。在使用时,通过无油空气压缩机2将空气吸入压缩后,通过导气管101排到吸附塔3内进行吸附过滤,在空气原气进入时,通过开口进入机体,通过防尘网100过滤灰尘,通过圆筒壳6进入,这时通过第一过滤层7过滤后,通过变径圆孔9经过活性炭板8,可通过活性炭板8对空气内的异味进行吸附过滤,再通过第二过滤层10与分子筛11过滤,分子筛11为现有技术,分子筛11是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,分子筛11具有均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的集成式制氧机,包括机体(1)、无油空气压缩机(2)、吸附塔(3),其特征在于:所述无油空气压缩机(2)的后上侧表面导气口处固定连接有导气管(101),所述导气管(101)的外表面与吸附塔(3)的上侧外表面连接,所述吸附塔(3)的后下侧外表面固定连接有氧气导管(4),所述机体(1)的前侧进气口处内侧表面固定连接有防尘网(100),所述无油空气压缩机(2)的前上侧进气管口(5)处外表面固定接有圆筒壳(6),所述圆筒壳(6)的内端表面依次固定连接有第一过滤层(7)、活性炭板(8)、第二过滤层(10)、分子筛(11),所述活性炭板(8)的外表面密布有变径圆孔(9),所述第一过滤层(7)、第二过滤层(10)为高效空气过滤棉,所述圆筒壳(6)的下端外表面设有外环凸起(12)和凸口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的集成式制氧机,包括机体(1)、无油空气压缩机(2)、吸附塔(3),其特征在于:所述无油空气压缩机(2)的后上侧表面导气口处固定连接有导气管(101),所述导气管(101)的外表面与吸附塔(3)的上侧外表面连接,所述吸附塔(3)的后下侧外表面固定连接有氧气导管(4),所述机体(1)的前侧进气口处内侧表面固定连接有防尘网(100),所述无油空气压缩机(2)的前上侧进气管口(5)处外表面固定接有圆筒壳(6),所述圆筒壳(6)的内端表面依次固定连接有第一过滤层(7)、活性炭板(8)、第二过滤层(10)、分子筛(11),所述活性炭板(8)的外表面密布有变径圆孔(9),所述第一过滤层(7)、第二过滤层(10)为高效空气过滤棉,所述圆筒壳(6)的下端外表面设有外环凸起(12)和凸口。


2.根据权利要求1所述的一种新型的集成式制氧机,其特征在于:所述外环凸起(12)的内端表面通过螺纹连接在进气管口(5)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员:操建彪黄涛李文艺
申请(专利权)人:深圳华腾医用工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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