贴胶装置制造方法及图纸

一种贴胶装置，包括用于承载胶带的承载装置、用于牵引所述胶带的牵引装置、用于裁切所述胶带的裁切装置、用于吸附所述胶带的吸附装置、将胶带贴合于电池的贴合装置以及运输所述吸附装置和所述贴合装置的运输装置，所述贴合装置包括将胶带贴合于所述电池的滚轮、驱动滚轮水平运动的第一驱动装置。本实用新型专利技术通过在所述贴合装置中设置有将胶带贴合于所述电池的滚轮，从而使所述胶带贴合于所述电池时，贴附得更加结实，降低了贴合部位产生位移的概率从而提高了电池贴胶的良率和效率。

Gluing device

【技术实现步骤摘要】
贴胶装置
本技术涉及电池自动化设备
，尤其涉及一种贴胶装置。
技术介绍
随着新能源动力电池的应用越来越广泛，新能源动力电池的需求市场也逐渐扩大，进而提高了对产能的要求。但是人工操作良品率低，效率低下，远远无法满足市场的需求。因此电池的自动化、规模化生产变得尤为迫切。贴胶装置制备胶带后，将胶带贴在电池上；胶带贴合于电池时，往往贴覆的不结实，引起已经贴合部位产生位移，导致贴胶位置出错，或者使胶带和电池之间存在气泡，影响电池的贴合效果。因此，亟需设计一种新的贴胶装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使胶带与电池贴合效果更佳的贴胶装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种贴胶装置，包括用于承载胶带的承载装置、用于牵引所述胶带的牵引装置、用于裁切所述胶带的裁切装置、用于吸附所述胶带的吸附装置、将胶带贴合于电池的贴合装置以及运输所述吸附装置和所述贴合装置的运输装置，所述牵引装置自所述承载装置牵引所述胶带，并将所述胶带依次拉过所述裁切装置和所述吸附装置，所述贴合装置设置在所述吸附装置的一侧，所述贴合装置包括将胶带贴合于所述电池的滚轮、驱动所述滚轮水平运动的第一驱动装置。作为本技术进一步改进的技术方案，所述承载装置的出料端设置有承接所述胶带的承接平台，所述承接平台设有承接所述胶带的承载面，所述承载面上设置有气孔，所述气孔相通并与外部的抽气装置相连，所述气孔能够吸住经过所述承载面的所述胶带。作为本技术进一步改进的技术方案，所述承接平台靠近所述牵引装置的一端设置有接带件，所述接带件设置于所述承载面上方。作为本技术进一步改进的技术方案，所述吸附装置包括吸附所述胶带的吸盘和驱动所述吸盘朝向所述胶带运动的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二驱动件和第一导向件，所述第一导向件朝向所述胶带设置，所述吸盘与所述第一导向件滑动连接，所述第二驱动件连接并驱动所述吸盘沿所述第一导向件运动。作为本技术进一步改进的技术方案，所述滚轮上端在竖直方向的高度不高于所述吸盘用于吸附所述胶带的吸附面。作为本技术进一步改进的技术方案，所述贴合装置还包括用以驱动所述滚轮在竖直方向运动的驱动装置；或者，所述贴合装置与所述第一导向件滑动连接，所述第二驱动件连接并驱动所述贴合装置沿所述第一导向件运动。作为本技术进一步改进的技术方案，所述贴胶装置包括安装座，所述安装座与所述第一导向件滑动连接并连接所述第二驱动件的输出端，所述安装座上设有平行于所述第一导向件设置的第二导向件，所述吸盘与所述第二导向件滑动连接，所述吸盘与所述安装座之间设有弹性件，所述弹性件平行于所述第一导向件设置，所述弹性件拉紧所述吸盘于所述安装座上。作为本技术进一步改进的技术方案，所述牵引装置包括至少一个夹爪和驱动所述夹爪自承载装置向裁切装置运动，以拉出所述胶带的第三驱动装置。作为本技术进一步改进的技术方案，所述裁切装置包括用于裁切胶带的裁切件以及驱动所述裁切件朝向所述胶带运动的第四驱动装置。作为本技术进一步改进的技术方案，所述运输装置包括驱动所述吸附装置和所述贴合装置运动的第一驱动件和朝向所述电池设置的第三导向件。相较于现有技术，本技术通过在所述贴合装置中设置有将胶带贴合于所述电池的滚轮，从而使所述胶带贴合于所述电池时，贴覆得更加结实，从而降低了贴合部位产生位移的概率，提高了电池贴胶的良率和效率。附图说明图1是本技术贴胶装置的示意图。图2是图1所示实施例中吸附装置升高的示意图。图3是图2所示实施例中裁切装置裁切胶带后、吸附装置降低的示意图。图4是图3所示实施例中吸附装置和贴合装置将胶带运输至电池底部的示意图。图5是图1所示的牵引装置的示意图。图6是图1所示第二导向件和弹性件的示意图。具体实施方式请参图1至图6所示，本技术揭示了一种贴胶装置100，其包括用于承载胶带101的承载装置1、用于牵引所述胶带101的牵引装置2、用于裁切所述胶带101的裁切装置3、用于吸附所述胶带101的吸附装置4、将所述胶带101贴合于电池102的贴合装置5以及运输所述吸附装置4和所述贴合装置5的运输装置6。所述牵引装置2自所述承载装置1牵引所述胶带101，并将所述胶带101依次拉过所述裁切装置3和所述吸附装置4，所述贴合装置5设置在所述吸附装置4的一侧。在本实施方式中，定义图1中左右方向为本文中所述的水平方向，图1中上下方向为本文中所述的竖直方向。所述承载装置1为收卷料卷的料卷轴，所述胶带101卷绕而成的料卷收卷于所述料卷轴上，使用时，料卷轴旋转释放胶带101，便于所述牵引装置2拉出所述胶带101。所述承载装置1的出料端设置有承接所述胶带101的承接平台7，所述承接平台7设有承接所述胶带101的承载面71。所述胶带101经过所述承接平台7后被所述牵引装置2沿水平方向拉出。拉出所需长度的所述胶带101后，所述裁切装置3切断所述胶带101，被裁下的胶带段用以黏贴电池，连接所述承载装置1的胶带需要保持在承接平台7上，便于所述牵引装置2过来拉新的胶带段。由此，所述承载面71上开有多个气孔(未图示)，这些气孔相互连通，并与外部的抽气装置(未图示)相连。裁切前，抽气装置对所述承接平台7进行抽气，使得所述承接平台7内部产生负压，通过气孔能够吸住经过所述承载面71上的所述胶带101。一方面，所述承接平台7吸住所述胶带101，配合所述牵引装置2拉住所述胶带101，能够张紧位于二者间的胶带段，便于所述裁切装置3切断所述胶带101；另一方面，所述胶带101裁断后，其连接所述承载装置1的部分依然保留在所述承接平台7上，且其端部露出于所述承接平台7在所述裁切装置3附近，便于所述牵引装置2重新拉取胶带101。进一步地，所述裁切装置3切断所述胶带101后，有可能会黏住所述胶带101，进而将所述胶带101拉离所述承接平台7，导致所述胶带101错位。为此，所述承接平台7靠近所述牵引装置2的一端设置有接带件72，所述接带件72设置于所述承接平台7的承载面71上方，所述牵引装置2自所述承接平台7接取所述胶带101后，所述胶带101依次经过所述接带件72、裁切装置3，被拉出一定长度。所述裁切装置3裁断所述胶带101后，若所述胶带101黏在所述裁切装置3上，有被拉离所述承接平台7的趋势，也会被所述接带件72挡下，避免错位。进一步地，所述承载装置1的出料端设置有若干导向辊11，所述胶带101绕经各所述导向辊11，经由所述导向辊11引导，进入所述承接平台7，最终被所述牵引装置2提取。具体地，经过所述导向辊11的引导和转向，所述胶带101进入所述承接平台7时，所述胶带101带胶面朝上，非带胶面靠近所述承载面71。在本实施方式中，所述接带件72优选为接带辊，所述接带辊对所述胶带101有承接和导向的作用，若所述胶带101黏住所述裁切装置3，最终被接带辊挡下，导致所述胶带101部分黏在接带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴胶装置，其特征在于：包括用于承载胶带的承载装置、用于牵引所述胶带的牵引装置、用于裁切所述胶带的裁切装置、用于吸附所述胶带的吸附装置、将胶带贴合于电池的贴合装置以及运输所述吸附装置所述贴合装置的运输装置，所述牵引装置自所述承载装置牵引所述胶带，并将所述胶带依次拉过所述裁切装置和所述吸附装置，所述贴合装置设置在所述吸附装置的一侧，所述贴合装置包括将胶带贴合于所述电池的滚轮、驱动所述滚轮水平运动的第一驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴胶装置，其特征在于：包括用于承载胶带的承载装置、用于牵引所述胶带的牵引装置、用于裁切所述胶带的裁切装置、用于吸附所述胶带的吸附装置、将胶带贴合于电池的贴合装置以及运输所述吸附装置所述贴合装置的运输装置，所述牵引装置自所述承载装置牵引所述胶带，并将所述胶带依次拉过所述裁切装置和所述吸附装置，所述贴合装置设置在所述吸附装置的一侧，所述贴合装置包括将胶带贴合于所述电池的滚轮、驱动所述滚轮水平运动的第一驱动装置。


2.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于：所述承载装置的出料端设置有承接所述胶带的承接平台，所述承接平台设有承接所述胶带的承载面，所述承载面上设置有气孔，所述气孔相通并与外部的抽气装置相连，所述气孔能够吸住经过所述承载面的所述胶带。


3.如权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于：所述承接平台靠近所述牵引装置的一端设置有接带件，所述接带件设置于所述承载面上方。


4.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于：所述吸附装置包括吸附所述胶带的吸盘和驱动所述吸盘朝向所述胶带运动的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二驱动件和第一导向件，所述第一导向件朝向所述胶带设置，所述吸盘与所述第一导向件滑动连接，所述第二驱动件连接并驱动所述吸盘沿所述第一导向件运动。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32