本实用新型专利技术公开了纳米新材料存放装置，包括存放罐、溶剂罐和蒸馏罐，存放罐的内腔底部通过支撑柱设置有上支撑板，上支撑板的顶部设置有存储框，存放罐的顶部设置有密封盖，存放罐的底部和右侧壁顶部设置有第一管道和放空管，溶剂罐的顶部设置有回流管和溶剂进口，溶剂罐的底部设置有第二管道，蒸馏罐的内腔设置有中转罐，蒸馏罐与中转罐之间形成加热腔，蒸馏罐的内腔侧壁设置有电加热器，中转罐的底部、顶部右侧和顶部中间设置有出液管、进水管和进液管，存放罐的右侧设置有氮气罐，氮气罐的出气端设置有出气管。本实用新型专利技术通过把纳米零价铁材料放置在无水乙醇中存储，可以延长纳米零价铁材料的存储时间，并且无水乙醇可回收利用，降低存储成本。
【技术实现步骤摘要】
纳米新材料存放装置
本技术涉及材料储存
，特别涉及纳米新材料存放装置。
技术介绍
纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10~100个原子紧密排列在一起的尺度，随着纳米材料的出现和发展，纳米材料的性能得到了人们的普遍重视。但是由于纳米材料尺寸的限制，纳米材料发生化学反应的可能性大大增加，特别是一些金属纳米材料，极易在空气中发生化学反应，使得纳米材料的保存受到了严重限制，不利于纳米材料的科学实验和应用，为此，针对纳米零价铁材料，我们提出了纳米新材料存放装置。
技术实现思路
本技术的提供了纳米新材料存放装置，主要目的在于通过把纳米零价铁材料放置在无水乙醇中存储，可以延长纳米零价铁材料的存储时间，并且无水乙醇可回收利用，降低存储成本。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：纳米新材料存放装置，包括存放罐、溶剂罐和蒸馏罐，所述存放罐的内腔底部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有上支撑板，所述上支撑板的顶部设置有存储框，所述存储框的顶部左右两侧对称设置有提手环，所述存放罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有把手，所述存放罐的底部设置有第一管道，所述存放罐的右侧壁顶部设置有放空管，所述溶剂罐的顶部设置有回流管和溶剂进口，所述溶剂罐的底部设置有第二管道，所述蒸馏罐的内腔设置有中转罐，所述蒸馏罐与中转罐之间形成加热腔，所述蒸馏罐的内腔侧壁设置有电加热器，且电加热器位于加热腔中，所述中转罐的底部设置有出液管，所述中转罐的顶部右侧设置有进水管，且出液管和进水管分别伸出蒸馏罐的底部和顶部，所述中转罐的顶部中间处设置有进液管，所述第一管道的底部出液端设置有三通件，且三通件分别与第一管道、回流管和进液管相连通，所述存放罐的右侧设置有氮气罐，所述氮气罐的出气端设置有出气管，且出气管伸入存放罐的内腔，所述第一管道、回流管、第二管道、出液管和进水管上均设置有电磁阀门。优选的，所述出气管为软管，所述出气管位于存放罐的内腔部分设置有上支管和下支管，且所述上支管的出气端位于存储框的上方，所述下支管的出气端贴近存放罐的内腔底部，下支管可以对存放罐中的无水乙醇进行曝气，充分排出空气，上支管可以在取出纳米材料时，对存储框中的纳米材料进行风干。优选的，所述上支管和放空管上设置有气体截止阀，所述出气管靠近氮气罐的一端设置有气体流量控制阀门。优选的，所述加热腔中添加的传热溶剂为水，水浴加热的效果稳定，水作为传热溶剂取用方便，价格低廉。优选的，所述溶剂罐内存储的溶剂为无水乙醇，纳米铁粉在无水乙醇中保存的时间长，无毒，回收利用简单。优选的，所述电加热器的加热温度为85-90℃，乙醇的沸点为78℃，电加热器加热加热腔中的水达到85-90℃，可以保证乙醇挥发的同时，减小电能消耗。优选的，所述存放罐、溶剂罐、蒸馏罐和中转罐的内腔底部均为漏斗形，便于液体的排出。优选的，所述上支撑板的顶部开设有与存储框底部相适配的凹槽，使存储框放在上支撑板的顶部更加稳定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过把纳米零价铁材料放在无水乙醇溶剂中进行存放，可以延长纳米零价铁材料的存放时间，保证使用时纳米零价铁材料性能的稳定，并且通过对无水乙醇的回收使用，可以降低存放费用，便于清洗，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-存放罐；2-溶剂罐；3-蒸馏罐；4-支撑柱；5-上支撑板；6-存储框；7-提手环；8-密封盖；9-把手；10-第一管道；11-回流管；12-溶剂进口；13-第二管道；14-中转罐；15-加热腔；16-电加热器；17-出液管；18-进水管；19-进液管；20-三通件；21-氮气罐；22-出气管；2201-上支管；2202-下支管；23-电磁阀门；24-气体截止阀；25-气体流量控制阀门；26-放空管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的纳米新材料存放装置，包括存放罐1、溶剂罐2和蒸馏罐3，溶剂罐2内存储的溶剂为无水乙醇，纳米铁粉在无水乙醇中保存的时间长，无毒，回收利用简单，存放罐1的内腔底部设置有支撑柱4，支撑柱4的顶部设置有上支撑板5，上支撑板5的顶部设置有存储框6，且上支撑板5的顶部开设有与存储框6底部相适配的凹槽，使存储框6放在上支撑板5的顶部更加稳定，存储框6的顶部左右两侧对称设置有提手环7，存放罐1的顶部设置有密封盖8，密封盖8的顶部设置有把手9，存放罐1的底部设置有第一管道10，存放罐1的右侧壁顶部设置有放空管26，溶剂罐2的顶部设置有回流管11和溶剂进口12，溶剂罐2的底部设置有第二管道13，蒸馏罐3的内腔设置有中转罐14，且存放罐1、溶剂罐2、蒸馏罐3和中转罐14的内腔底部均为漏斗形，便于液体的排出，蒸馏罐3与中转罐14之间形成加热腔15，加热腔15中添加的传热溶剂为水，水浴加热的效果稳定，水作为传热溶剂取用方便，价格低廉，蒸馏罐3的内腔侧壁设置有电加热器16，且电加热器16位于加热腔15中，电加热器16的加热温度为85-90℃，乙醇的沸点为78℃，电加热器16加热加热腔15中的水达到85-90℃，可以保证乙醇挥发的同时，减小电能消耗，中转罐14的底部设置有出液管17，中转罐14的顶部右侧设置有进水管18，且出液管17和进水管18分别伸出蒸馏罐3的底部和顶部，中转罐14的顶部中间处设置有进液管19，第一管道10的底部出液端设置有三通件20，且三通件20分别与第一管道10、回流管11和进液管19相连通，存放罐1的右侧设置有氮气罐21，氮气罐21的出气端设置有出气管22，且出气管22伸入存放罐1的内腔，第一管道10、回流管11、第二管道13、出液管17和进水管18上均设置有电磁阀门23，出气管22为软管，出气管22位于存放罐1的内腔部分设置有上支管2201和下支管2202，且上支管2201的出气端位于存储框6的上方，下支管2202的出气端贴近存放罐1的内腔底部，下支管2202可以对存放罐1中的无水乙醇进行曝气，充分排出空气，上支管2201可以在取出纳米材料时，对存储框6中的纳米材料进行风干，上支管2201上设置有气体截止阀24，出气管22靠近氮气罐21的一端设置有气体流量控制阀门25，气体截止阀24便于控制氮气的流本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.纳米新材料存放装置，包括存放罐(1)、溶剂罐(2)和蒸馏罐(3)，其特征在于：所述存放罐(1)的内腔底部设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部设置有上支撑板(5)，所述上支撑板(5)的顶部设置有存储框(6)，所述存储框(6)的顶部左右两侧对称设置有提手环(7)，所述存放罐(1)的顶部设置有密封盖(8)，所述密封盖(8)的顶部设置有把手(9)，所述存放罐(1)的底部设置有第一管道(10)，所述存放罐(1)的右侧壁顶部设置有放空管(26)，所述溶剂罐(2)的顶部设置有回流管(11)和溶剂进口(12)，且回流管(11)的出液端与溶剂罐(2)顶部的进液端相连通，所述溶剂罐(2)的底部设置有第二管道(13)，所述蒸馏罐(3)的内腔设置有中转罐(14)，所述蒸馏罐(3)与中转罐(14)之间形成加热腔(15)，所述蒸馏罐(3)的内腔侧壁设置有电加热器(16)，且电加热器(16)位于加热腔(15)中，所述中转罐(14)的底部设置有出液管(17)，所述中转罐(14)的顶部右侧设置有进水管(18)，且出液管(17)和进水管(18)分别伸出蒸馏罐(3)的底部和顶部，所述中转罐(14)的顶部中间处设置有进液管(19)，所述第一管道(10)的底部出液端设置有三通件(20)，且三通件(20)分别与第一管道(10)、回流管(11)和进液管(19)相连通，所述存放罐(1)的右侧设置有氮气罐(21)，所述氮气罐(21)的出气端设置有出气管(22)，且出气管(22)伸入存放罐(1)的内腔，所述第一管道(10)、回流管(11)、第二管道(13)、出液管(17)和进水管(18)上均设置有电磁阀门(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.纳米新材料存放装置，包括存放罐(1)、溶剂罐(2)和蒸馏罐(3)，其特征在于：所述存放罐(1)的内腔底部设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部设置有上支撑板(5)，所述上支撑板(5)的顶部设置有存储框(6)，所述存储框(6)的顶部左右两侧对称设置有提手环(7)，所述存放罐(1)的顶部设置有密封盖(8)，所述密封盖(8)的顶部设置有把手(9)，所述存放罐(1)的底部设置有第一管道(10)，所述存放罐(1)的右侧壁顶部设置有放空管(26)，所述溶剂罐(2)的顶部设置有回流管(11)和溶剂进口(12)，且回流管(11)的出液端与溶剂罐(2)顶部的进液端相连通，所述溶剂罐(2)的底部设置有第二管道(13)，所述蒸馏罐(3)的内腔设置有中转罐(14)，所述蒸馏罐(3)与中转罐(14)之间形成加热腔(15)，所述蒸馏罐(3)的内腔侧壁设置有电加热器(16)，且电加热器(16)位于加热腔(15)中，所述中转罐(14)的底部设置有出液管(17)，所述中转罐(14)的顶部右侧设置有进水管(18)，且出液管(17)和进水管(18)分别伸出蒸馏罐(3)的底部和顶部，所述中转罐(14)的顶部中间处设置有进液管(19)，所述第一管道(10)的底部出液端设置有三通件(20)，且三通件(20)分别与第一管道(10)、回流管(11)和进液管(19)相连通，所述存放罐(1)的右侧设置有氮气罐(21)，所述氮气罐(21)的出气端设置有出气管(22)，且出气管(22)伸入存放罐(1)的内腔，所述第一管道(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，王传传，靳刘伟，王红星，
申请(专利权)人：南京威安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。