【技术实现步骤摘要】
一种组合脚垫注塑模具的自动出料装置
本专利技术涉及注塑模具的
，更具体地说涉及一种组合脚垫注塑模具的自动出料装置。
技术介绍
机床脚垫，也叫机床垫块，是安装在机床机脚上的支撑块，机床脚垫可以对机床进调节高度，现有的机床垫脚一般是均是由螺柱和垫块组成，其采用均为刚性材料，为了实现有效的减震，一般会在垫块上包覆一层橡胶垫，而橡胶垫一般通过注塑设备将液体橡胶流动到垫块的四周，等橡胶冷却凝固后就形成组合式的机床垫脚，而对于小型的机床垫脚，一个注塑模具内可以同时注塑多个脚垫，取料时，则需要一个将脚垫从注塑模具上取出，脚垫数量较多，取料需要耗费较多的时间，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种组合脚垫注塑模具的自动出料装置，其能一次性自动取料，可以缩短取料的时间，从而提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种组合脚垫注塑模具的自动出料装置，包括注塑模具的输送平台，输送平台上设有脚垫模具的下模，下模的两侧设于纵向的槽轨，槽轨的前、后端固定有立柱，立柱的下端固定在输送平台上，下模的上侧设有水平的定位板，定位板上成型有若干个定位孔，定位板的两侧插设在槽轨的槽道内；定位板的下端面抵靠有夹持板，夹持板上成型有若干与定位孔相对的通孔，通孔后端的内壁上成型有向后延伸的卡槽，夹持板前端的两侧插设在型的导向块上，导向块固定在定位板的下端面上；所述定位板的两侧成型有纵向的导向槽，定位板的导向槽内插接有连接块，连接块的上端和夹持气缸的活...
【技术保护点】
1.一种组合脚垫注塑模具的自动出料装置，包括注塑模具的输送平台(1)，输送平台(1)上设有脚垫模具的下模，下模的两侧设于纵向的槽轨(2)，槽轨(2)的前、后端固定有立柱(3)，立柱(3)的下端固定在输送平台(1)上，下模的上侧设有水平的定位板(4)，其特征在于：定位板(4)上成型有若干个定位孔(4a)，定位板(4)的两侧插设在槽轨(2)的槽道内；定位板(4)的下端面抵靠有夹持板(5)，夹持板(5)上成型有若干与定位孔(4a)相对的通孔(5a)，通孔(5a)后端的内壁上成型有向后延伸的卡槽(5b)，夹持板(5)前端的两侧插设在L型的导向块(6)上，导向块(6)固定在定位板(4)的下端面上；/n所述定位板(4)的两侧成型有纵向的导向槽(4b)，定位板(4)的导向槽(4b)内插接有连接块(7)，连接块(7)的上端和夹持气缸(8)的活塞杆相固接，夹持气缸(8)固定在第一气缸支架(9)上，第一气缸支架(9)固定在定位板(4)上；所述夹持板(5)的两侧成型有支耳(5c)，连接块(7)的下端固定在夹持板(5)的支耳(5c)上；所述的槽轨(2)上套设有“冂”字形的连接支架(10)，连接支架(10)的一...
【技术特征摘要】
1.一种组合脚垫注塑模具的自动出料装置，包括注塑模具的输送平台(1)，输送平台(1)上设有脚垫模具的下模，下模的两侧设于纵向的槽轨(2)，槽轨(2)的前、后端固定有立柱(3)，立柱(3)的下端固定在输送平台(1)上，下模的上侧设有水平的定位板(4)，其特征在于：定位板(4)上成型有若干个定位孔(4a)，定位板(4)的两侧插设在槽轨(2)的槽道内；定位板(4)的下端面抵靠有夹持板(5)，夹持板(5)上成型有若干与定位孔(4a)相对的通孔(5a)，通孔(5a)后端的内壁上成型有向后延伸的卡槽(5b)，夹持板(5)前端的两侧插设在L型的导向块(6)上，导向块(6)固定在定位板(4)的下端面上；
所述定位板(4)的两侧成型有纵向的导向槽(4b)，定位板(4)的导向槽(4b)内插接有连接块(7)，连接块(7)的上端和夹持气缸(8)的活塞杆相固接，夹持气缸(8)固定在第一气缸支架(9)上，第一气缸支架(9)固定在定位板(4)上；所述夹持板(5)的两侧成型有支耳(5c)，连接块(7)的下端固定在夹持板(5)的支耳(5c)上；所述的槽轨(2)上套设有“冂”字形的连接支架(10)，连接支架(10)的一端固定在定位板(4)上，连接支架(10)的另一端和推料气缸(11)的活塞杆相固接，推料气缸(11)固定在第二气缸支架(12)上，第二气缸支架(12)固定在槽轨(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文清，
申请(专利权)人：东莞市嘉宏机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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