一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，包括生产线本体，所述生产线本体内部包括有配料搅拌罐，且配料搅拌罐下端可拆卸连接有第一传送带，所述第一传送带下端可拆卸连接有真空挤出机，且真空挤出机出料口设置有第二传送带，所述第二传送带外侧活动连接有第一切割机构，且第二传送带右端固定连接有第二切割机构，所述第二切割机构出料端安装有第三传送带，且第三传送带右端设置有煅烧炉。该抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，使成型后的砖块具有抗冻和保温的作用，增加了整体的实用性，同时降低整体的能源消耗，增加了整体的实用性，且定位螺孔在定位刀架内部等间距分布，从而方便对砖块的成型形状进行调整，增加了整体的灵活性。

A production line and method of antifreeze sintered insulating brick

【技术实现步骤摘要】
一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法
本专利技术涉及砖块加工
，具体为一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法。
技术介绍
建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”，砖块进行加工需要通过一条生产线进行，使砖块可以快速的成型。但砖生产线及生产方法，智能加工出功能较为单一的砖块，从而降低了整体的实用性，且砖生产线及生产方法在对砖块进行切割和成型的过程中，无法快速的对砖块进行快速的成型，且砖块的分割形状也不能进行调整，降低了整体的实用性，同时砖生产线及生产方法在对砖块进行挤出之间，没有对混合的物料进行预处理，降低了整体实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出砖生产线及生产方法，智能加工出功能较为单一的砖块，从而降低了整体的实用性，且砖生产线及生产方法在对砖块进行切割和成型的过程中，无法快速的对砖块进行快速的成型，且砖块的分割形状也不能进行调整，降低了整体的实用性，同时砖生产线及生产方法在对砖块进行挤出之间，没有对混合的物料进行预处理，降低了整体实用性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，包括生产线本体，所述生产线本体内部包括有配料搅拌罐，且配料搅拌罐下端可拆卸连接有第一传送带，所述第一传送带下端可拆卸连接有真空挤出机，且真空挤出机出料口设置有第二传送带，所述第二传送带外侧活动连接有第一切割机构，且第二传送带右端固定连接有第二切割机构，所述第二切割机构出料端安装有第三传送带，且第三传送带右端设置有煅烧炉。优选的，所述配料搅拌罐内部包括有配料进料管，且配料搅拌罐下端固定连接有出料管，所述出料管外侧固定连接有阀门，所述配料搅拌罐上端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端穿过配料搅拌罐延伸至配料搅拌罐内部，所述第一电动机输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶，所述配料搅拌罐下端固定连接有支撑架。优选的，所述出料管关于配料搅拌罐的垂直中心线对称分布有两组，且配料搅拌罐与第一电动机和搅拌轴的垂直中心线重叠，所述搅拌叶在搅拌轴外侧等间距分布有三组。优选的，所述真空挤出机上端固定连接有预处理箱，且预处理箱左端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱右端固定连接有第二电动机，且第二电动机输出端穿过齿轮箱左端延伸至齿轮箱内部，所述第二电动机输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮左端固定连接有连接轴，且连接轴与预处理箱转动连接，所述连接轴外侧固定连接有破碎辊。优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的规格一致，且主动齿轮与从动齿轮关于齿轮箱的水平中心线对称分布有两组，所述连接轴与主动齿轮和从动齿轮对应分布有两组，所述破碎辊外侧与预处理箱内侧不贴合。优选的，所述第一切割机构内部包括有安装支架，且安装支架上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸活动端穿过安装支架上端延伸至安装支架下端，且安装支架上端固定连接有第一切割刀片，所述第一气缸活动端外侧固定连接有定位杆，且定位杆与安装支架活动连接，所述第一切割刀片与第二传送带的水平中心线重叠。优选的，所述第二切割机构内部包括有固定架，且固定架内部活动连接有输送带，且固定架上端固定连接有安装板，且安装板后端固定连接有第二气缸，所述第二气缸活动端穿过安装板后端延伸至安装板前端，所述固定架后端固定连接有定位刀架，且定位刀架内部开设有定位螺孔，所述定位刀架前端可拆卸连接有第二切割刀，所述第二切割刀内部活动连接有定位螺钉，且定位螺钉穿过第二切割刀与定位螺孔相互卡合。优选的，所述定位螺孔与定位螺钉相适配，且定位螺孔在定位刀架内部等间距分布。根据权利要求-所述的一种抗冻型烧结保温砖生产线，其加工方法如下：步骤一：将红粘土捣碎与煤粉和石膏矿石粉按照3：1：0.3比例加水并放入配料搅拌罐内部进行搅拌，通过配料进料管将红粘土、煤粉和石膏矿石粉加入配料搅拌罐中，通过第一电动机带动搅拌轴进行旋转，从而使搅拌轴带动搅拌叶进行旋转，对红粘土、煤粉和石膏矿石粉进行搅拌，使整体混合成易成型状，并在搅拌过程中通过配料进料管加入混泥土抗冻剂，使成型后的砖块具有抗冻和保温的作用；步骤二：将易成型状的混合物料通过第一传送带输送到真空挤出机内部，接着第二电动机带动主动齿轮进行旋转，从而带动从动齿轮进行旋转，使主动齿轮与从动齿轮带动连接轴和破碎辊对混合物料进行打散，方便真空挤出机的挤压成型，接着真空挤出机将混合物料挤出成型，并通过第二传送带输送到第一切割机构下端；步骤三：通过第一气缸带动第一切割刀片对成条的混合物料进行切割，并将混合物料切割成等长度的段状结构，同时段状结构的混合物料在第二传送带的带动下移动至第二切割机构内部，对段状结构的混合物料进行二次切割，通过第二气缸推动段状结构的混合物料与定位刀架内部的第二切割刀进行接触，从而使第二切割刀将段状结构的混合物料切割成块状，接着第三传送带带动块状砖块移动至煅烧炉内部进行煅烧成型，从而使块状砖块加工成型。本专利技术的有益效果是：1、该抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，通过使用带多个配料进料管的配料搅拌罐对红粘土、煤粉和石膏矿石进行搅拌，并在搅拌过程中通过配料进料管加入混泥土抗冻剂，使成型后的砖块具有抗冻和保温的作用，增加了整体的实用性，同时增加了整体的成型效果；2、该抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，通过使用预处理箱内部的主动齿轮与从动齿轮带动连接轴和破碎辊对混合物料进行打散，方便真空挤出机的挤压成型，从而实现对混合物料的预处理，从而增加了混合物料的挤出效果，同时电动机带动两组破碎辊进行旋转，降低了整体的能源消耗，从而增加了整体的实用性；3、该抗冻型烧结保温砖生产线及生产方法，通过第二气缸推动段状结构的混合物料与定位刀架内部的第二切割刀进行接触，从而使第二切割刀将段状结构的混合物料切割成块状，保证整体的快速成型，且定位螺孔在定位刀架内部等间距分布，方便第二切割刀固定在切割刀架的多个位置，从而方便对砖块的成型形状进行调整，增加了整体的灵活性。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术配料搅拌罐内部结构示意图；图3为本专利技术真空挤出机立体结构示意图；图4为本专利技术预处理箱俯视结构示意图；图5为本专利技术第一切割机构立体结构示意图；图6为本专利技术第二切割机构立体结构示意图。图中：1、生产线本体；2、配料搅拌罐；3、第一传送带；4、真空挤出机；5、第二传送带；6、第一切割机构；7、第二切割机构；8、第三传送带；9、煅烧炉；201、配料进料管；202、出料管；203、阀门；204、第一电动机；205、搅拌轴；206、搅拌叶；207、支撑架；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冻型烧结保温砖生产线，包括生产线本体（1），其特征在于：所述生产线本体（1）内部包括有配料搅拌罐（2），且配料搅拌罐（2）下端可拆卸连接有第一传送带（3），所述第一传送带（3）下端可拆卸连接有真空挤出机（4），且真空挤出机（4）出料口设置有第二传送带（5），所述第二传送带（5）外侧活动连接有第一切割机构（6），且第二传送带（5）右端固定连接有第二切割机构（7），所述第二切割机构（7）出料端安装有第三传送带（8），且第三传送带（8）右端设置有煅烧炉（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗冻型烧结保温砖生产线，包括生产线本体（1），其特征在于：所述生产线本体（1）内部包括有配料搅拌罐（2），且配料搅拌罐（2）下端可拆卸连接有第一传送带（3），所述第一传送带（3）下端可拆卸连接有真空挤出机（4），且真空挤出机（4）出料口设置有第二传送带（5），所述第二传送带（5）外侧活动连接有第一切割机构（6），且第二传送带（5）右端固定连接有第二切割机构（7），所述第二切割机构（7）出料端安装有第三传送带（8），且第三传送带（8）右端设置有煅烧炉（9）。


2.根据权利要求1所述的一种抗冻型烧结保温砖生产线，其特征在于：所述配料搅拌罐（2）内部包括有配料进料管（201），且配料搅拌罐（2）下端固定连接有出料管（202），所述出料管（202）外侧固定连接有阀门（203），所述配料搅拌罐（2）上端固定连接有第一电动机（204），且第一电动机（204）输出端穿过配料搅拌罐（2）延伸至配料搅拌罐（2）内部，所述第一电动机（204）输出端固定连接有搅拌轴（205），且搅拌轴（205）外侧固定连接有搅拌叶（206），所述配料搅拌罐（2）下端固定连接有支撑架（207）。


3.根据权利要求2所述的一种抗冻型烧结保温砖生产线，其特征在于：所述出料管（202）关于配料搅拌罐（2）的垂直中心线对称分布有两组，且配料搅拌罐（2）与第一电动机（204）和搅拌轴（205）的垂直中心线重叠，所述搅拌叶（206）在搅拌轴（205）外侧等间距分布有三组。


4.根据权利要求1所述的一种抗冻型烧结保温砖生产线，其特征在于：所述真空挤出机（4）上端固定连接有预处理箱（401），且预处理箱（401）左端固定连接有齿轮箱（402），所述齿轮箱（402）右端固定连接有第二电动机（403），且第二电动机（403）输出端穿过齿轮箱（402）左端延伸至齿轮箱（402）内部，所述第二电动机（403）输出端固定连接有主动齿轮（404），且主动齿轮（404）外侧啮合连接有从动齿轮（405），所述主动齿轮（404）与从动齿轮（405）左端固定连接有连接轴（406），且连接轴（406）与预处理箱（401）转动连接，所述连接轴（406）外侧固定连接有破碎辊（407）。


5.根据权利要求4所述的一种抗冻型烧结保温砖生产线，其特征在于：所述主动齿轮（404）与从动齿轮（405）的规格一致，且主动齿轮（404）与从动齿轮（405）关于齿轮箱（402）的水平中心线对称分布有两组，所述连接轴（406）与主动齿轮（404）和从动齿轮（405）对应分布有两组，所述破碎辊（407）外侧与预处理箱（401）内侧不贴合。


6.根据权利要求1所述的一种抗冻型烧结保温砖生产线，其特征在于：所述第一切割机构（6）内部包括有安装支架（601），且安装支架（601）上端固定连接有第一气缸（602），所述第一气缸（602）活动端穿过安装支架（601）上端延伸至安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆首萍，
申请(专利权)人：海盐达贝尔新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33