一种自动上油印章的盖章机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动上油印章的盖章机，包括电机、印章组件和设置于盖章壳体上的印油盒，电机传动连接印章组件，印章组件包括印章头；印章组件相对盖章壳体转动设置；电机与印章组件之间设置有第一传动组件，电机通过第一传动组件驱动印章头转动至与印油盒对应、或与待盖章文本对应；电机与印章组件之间设置有第二传动组件，电机通过第二传动组件驱动印章头活动至与印油盒接触、或与待盖章文本接触；第一传动组件与第二传动组件互不干涉。通过两组传动组件的相互配合可高效、可靠的完成盖章工作，可见本盖章机自动化程度高，性能可靠，使用方便，用户使用体验好。

A sealing machine for automatic oiling seal

【技术实现步骤摘要】
一种自动上油印章的盖章机
本技术涉及一种盖章机，具体是一种自动上油印章的盖章机。
技术介绍
盖章是日常生活中经常需要的工作，传统的盖章方式是人手执取公章先在印泥上上油，再手动盖印在相应的文本上，操作比较繁琐；为了实现自动化盖章，市面上逐渐出现了一些自动盖章装置，其通过内部结构实现盖章动作，动力源往往是电动或手动。如中国专利文献号CN103950305A公布的一种多功能自动印章机，该印章机虽然能实现上油和印章功能，但受到内部结构限制，其工作效率低，整机体积较大，而且印泥盒的更换不方便。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种自动上油印章的盖章机，该盖章机结构简单合理，自动化程度高，性能可靠，使用方便，用户使用体验好。本技术的目的是这样实现的：一种自动上油印章的盖章机，包括电机和印章组件，电机传动连接印章组件；所述印章组件包括印章头；其特征在于：还包括设置于盖章壳体上的印油盒；所述印章组件相对盖章壳体转动设置；所述电机与印章组件之间设置有第一传动组件，电机通过第一传动组件驱动印章头转动至与印油盒对应、或与待盖章文本对应；所述电机与印章组件之间设置有第二传动组件，电机通过第二传动组件驱动印章头活动至与印油盒接触、或与待盖章文本接触；所述第一传动组件与第二传动组件互不干涉。作为具体的方案：所述第一传动组件包括固定连接电机输出轴的摆杆，摆杆上远离输出轴的位置设有凸轴；所述印章组件上设有导向槽，凸轴滑动式设置于导向槽上；电机驱动摆杆转动时，凸轴通过导向槽作用印章组件相对盖章壳体转动，以使印章头与印油盒或待盖章文本对应。作为又一具体的方案：所述导向槽一端开口设置，电机驱动摆杆转动至一定位置时，凸轴从导向槽上的开口端滑离，此时第一传动组件失效，电机不再通过第一传动组件控制印章组件相对盖章壳体转动。作为又一具体的方案：所述印章组件上与盖章壳体内壁对应的位置设置有定位珠，盖章壳体内壁设有与定位珠对应的第一定位孔和第二定位孔；当印章头随盖章组件转动至与印油盒对应时，定位珠弹性卡入第一定位孔上；当印章头随盖章组件转动至与待盖章文本对应时，定位珠弹性卡入第二定位孔上。作为又一具体的方案：所述印章组件包括转动座和传动座，转动座通过定位转轴转动连接盖章壳体，传动座滑动式设置于转动座上，印章头设置于传动座上；所述第二传动组件包括主动齿轮、从动齿轮和传动凸轮，主动齿轮固定连接电机的输出轴，从动齿轮和传动凸轮分别固定连接定位转轴，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，传动凸轮作用于传动座的驱动作用部上；当电机通过主动齿轮和从动齿轮驱动传动凸轮转动、传动凸轮上的远心端挤压驱动作用部时，印章头随传动座活动至与印油盒或待盖章文本接触。作为又一具体的方案：所述印章组件还包括印章载体，印章载体滑动式设置于传动座上，印章头固定设置于印章载体上；所述传动座位于转动座与印章载体之间。作为又一具体的方案：所述转动座与传动座之间设置有第一弹性件，第一弹性件作用转动座与传动座相互弹性靠拢；所述传动座与印章载体之间设置有第二弹性件，第二弹性件作用传动座与印章载体相互弹性远离。作为又一具体的方案：所述传动座上与盖章壳体内壁对应的位置设置有引导轴，盖章壳体内壁设有与引导轴对应的第一引导槽和/或第二引导槽；当印章头向印油盒活动时，引导轴滑动在第一引导槽上；当印章头向待盖章文本活动时，引导轴滑动在第二引导槽上。作为又一具体的方案：所述印油盒上设有印油部和卡扣，当印章头与印油盒对应时、印油部与印章头对应，印油盒通过卡扣拆卸式装配于盖章壳体上；所述盖章壳体底部设有盖章口，印章头穿过盖章口与待盖章文本接触，盖章口上拆卸式启闭有下盖体。作为又一具体的方案：所述盖章机还包括电气控制机构，电气控制机构包括控制键、PCB板、供电元件和充电接口；所述控制键、供电元件、充电接口和电机分别电连接PCB板上的控制电路，供电元件为可充电的锂电池，控制键外露于盖章壳体。本技术的有益效果如下：电机通过第一传动组件驱动印章组件翻转至与印油盒或待盖章文本对应、通过第二传动组件驱动印章头完成上油或印章，通过两组传动组件的相互配合可高效、可靠的完成盖章工作，可见本盖章机自动化程度高，性能可靠，使用方便，用户使用体验好，体积小巧，方便携带。具体是，电机通过摆杆驱动印章组件往复翻转，翻转角度范围为0-90°，以便印章组件上的印章头与印油盒或待盖章文本对应，由于只需要翻转90°即可，翻转角度小、行程短，占用空间较小，使整机体积最小化，方便携带、收纳；电机通过凸轮驱动印章头往复移动，使印章头与印油盒接触实现上油、与待盖章文本接触实现盖章，上油后盖章可保证盖章效果，而且动作紧凑效率高。此外，印油盒采用可拆卸结构，使印油盒的拆装更加便捷，操作简单效率高，用户使用体验提升。附图说明图1为本技术一实施例中盖章机的组装示意图。图2为本技术一实施例中盖章机的分解图。图3为本技术一实施例中印章机构的爆炸图。图4为本技术一实施例中印章机构的侧视图。图5为本技术一实施例中印章机构的俯视图。图6为图4中A-A方向的剖视图。图7为图5中B-B方向的剖视图(此时印章组件处于初始状态)。图8为本技术一实施例中印章机构上油状态的剖视图。图9为本技术一实施例中印章机构完成上油后回程状态的剖视图。图10为本技术一实施例中印章机构向下翻转90°的剖视图。图11为本技术一实施例中印章机构盖章状态的剖视图。图12为本技术一实施例中印章机构完成盖章后回程状态的剖视图。图13为本技术一实施例中印章机构恢复至初始状态的剖视图。图14为本技术一实施例中盖章壳体的剖视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图14，本自动上油印章的盖章机，包括盖章壳体1、电气控制机构2、印章机构3和印油盒4，其中，电气控制机构2、印章机构3和印油盒4分别装配于盖章壳体1内腔。印章结构3包括电机3.1和印章组件，电机3.1传动连接印章组件，印章组件包括印章头3.11；印章组件相对盖章壳体1转动设置；电机3.1与印章组件之间设置有第一传动组件，电机3.1通过第一传动组件驱动印章头3.11转动至与印油盒4对应、或与待盖章文本5对应；电机3.1与印章组件之间设置有第二传动组件，电机3.1通过第二传动组件驱动印章头3.11活动至与印油盒4接触、或与待盖章文本5接触；第一传动组件与第二传动组件互不干涉。本盖章机通过两组传动组件的相互配合可高效、可靠的完成盖章工作，可见本盖章机自动化程度高，性能可靠，体积小巧，方便携带、收纳。具体地说，第一传动组件包括一端固定连接电机3.1输出轴3.1.1的摆杆3.2，摆杆3.2另一远离输出轴3.1.1的端部设有凸轴3.2.1；印章组件端部轴向延伸有导向槽3.8.1，凸轴3.2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上油印章的盖章机，包括电机(3.1)和印章组件，电机(3.1)传动连接印章组件；所述印章组件包括印章头(3.11)；其特征在于：还包括设置于盖章壳体(1)上的印油盒(4)；所述印章组件相对盖章壳体(1)转动设置；所述电机(3.1)与印章组件之间设置有第一传动组件，电机(3.1)通过第一传动组件驱动印章头(3.11)转动至与印油盒(4)对应、或与待盖章文本(5)对应；所述电机(3.1)与印章组件之间设置有第二传动组件，电机(3.1)通过第二传动组件驱动印章头(3.11)活动至与印油盒(4)接触、或与待盖章文本(5)接触；所述第一传动组件与第二传动组件互不干涉。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上油印章的盖章机，包括电机(3.1)和印章组件，电机(3.1)传动连接印章组件；所述印章组件包括印章头(3.11)；其特征在于：还包括设置于盖章壳体(1)上的印油盒(4)；所述印章组件相对盖章壳体(1)转动设置；所述电机(3.1)与印章组件之间设置有第一传动组件，电机(3.1)通过第一传动组件驱动印章头(3.11)转动至与印油盒(4)对应、或与待盖章文本(5)对应；所述电机(3.1)与印章组件之间设置有第二传动组件，电机(3.1)通过第二传动组件驱动印章头(3.11)活动至与印油盒(4)接触、或与待盖章文本(5)接触；所述第一传动组件与第二传动组件互不干涉。


2.根据权利要求1所述的自动上油印章的盖章机，其特征在于：所述第一传动组件包括固定连接电机(3.1)输出轴(3.1.1)的摆杆(3.2)，摆杆(3.2)上远离输出轴(3.1.1)的位置设有凸轴(3.2.1)；所述印章组件上设有导向槽(3.8.1)，凸轴(3.2.1)滑动式设置于导向槽(3.8.1)上；电机(3.1)驱动摆杆(3.2)转动时，凸轴(3.2.1)通过导向槽(3.8.1)作用印章组件相对盖章壳体(1)转动，以使印章头(3.11)与印油盒(4)或待盖章文本(5)对应。


3.根据权利要求2所述的自动上油印章的盖章机，其特征在于：所述导向槽(3.8.1)一端开口设置，电机(3.1)驱动摆杆(3.2)转动至一定位置时，凸轴(3.2.1)从导向槽(3.8.1)上的开口端滑离，此时第一传动组件失效，电机(3.1)不再通过第一传动组件控制印章组件相对盖章壳体(1)转动。


4.根据权利要求3所述的自动上油印章的盖章机，其特征在于：所述印章组件上与盖章壳体(1)内壁对应的位置设置有定位珠(3.7)，盖章壳体(1)内壁设有与定位珠(3.7)对应的第一定位孔(1.2.5)和第二定位孔(1.2.6)；当印章头(3.11)随盖章组件转动至与印油盒(4)对应时，定位珠(3.7)弹性卡入第一定位孔(1.2.5)上；当印章头(3.11)随盖章组件转动至与待盖章文本(5)对应时，定位珠(3.7)弹性卡入第二定位孔(1.2.6)上。


5.根据权利要求1所述的自动上油印章的盖章机，其特征在于：所述印章组件包括转动座(3.8)和传动座(3.9)，转动座(3.8)通过定位转轴(3.6)转动连接盖章壳体(1)，传动座(3.9)滑动式设置于转动座(3.8)上，印章头(3.11)设置于传动座(3.9)上；所述第二传动组件包括主动齿轮(3.3)、从动齿轮(3.4)和传动凸轮(3.5)，主动齿轮(3.3)固定连接电机(3.1)的输出轴(3.1.1)，从动齿轮(3.4)和传动凸轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志鹏，卢传德，
申请(专利权)人：广东顺德米壳工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44