一种版辊传动机构制造技术

技术编号:23008834 阅读:61 留言:0更新日期:2020-01-03 14:15
本实用新型专利技术公开了一种版辊传动机构,包括机架和依次连接的驱动装置、传动轴、涂布版辊和顶紧轴。机架上设置有通孔,传动轴和顶紧轴分别活动安装在该通孔的两端。传动轴和顶紧轴的外周套设有套筒,套筒通过承托部安装在机架上。套筒和承托部之间设置有滑块和导轨。所述承托部通过升降机构调整其与套筒的相对高度,承托部自身的左右位置也可以通过水平调节机构调整,从而使得顶紧轴和传动轴之间的同轴度精度可以调整。采用导轨与滑块配合的方式,使得传筒体与滑动套可以舍弃,从而减小摩擦力带来的损失。

A transmission mechanism of plate roller

【技术实现步骤摘要】
一种版辊传动机构
本技术涉及一种版辊,特别是一种版辊传动机构。
技术介绍
众所周知,版辊传动机构是涂布单元或印刷色组的核心部件。传统凹版涂布头版辊传动结构是由两端传筒体,即传动端和套色端,直接镶嵌到涂布前后墙板上。由于两端的顶紧轴的同轴度精度取决于机架前后墙板安装筒体孔的精度,因此一旦装入,同轴度将无法调整。传统凹版辊传动的合分是通过两端顶紧轴相对于传筒体里的滑动套进行伸缩滑动,从而带动版辊进行运动。传筒体里结构复杂,成本高,顶紧轴及滑动套长期相对滑动摩擦将会使得传动精度下降。
技术实现思路
为了解决现有的缺点,本技术实施例提供了一种传筒体与顶紧轴相对固定,无滑动套,传筒体结构简单,同轴度可以调整的版辊传动机构。本技术实施例为解决其技术问题而采用的技术方案是:一种版辊传动机构,包括第一机架和第二机架,所述第一机架上开设有第一通孔,所述第二机架上开设有第二通孔,第一通孔和第二通孔的中心轴重合;所述第一通孔的内部活动安装有延伸至第一机架外部的顶紧轴,第二通孔的内部活动安装有延伸至第二机架外部的传动轴,第一机架和第二机架之间还设置有连接顶紧轴和传动轴的涂布版辊,所述传动轴远离该涂布版辊的一端还连接有能够带动其转动的驱动装置;顶紧轴的外周活动套设有第一套筒,传动轴的外周活动套设有第二套筒,所述第一机架和/或第二机架上还活动连接有位于第一套筒或第二套筒下方并能带动其左右移动的承托部;所述承托部上设置有能够驱动第一套筒或第二套筒升降的高度调节机构,所述承托部的侧面设置有带动承托部水平左右移动的水平调节机构。驱动装置带动传动轴转动,传动轴又带动涂布版辊运动。以传动轴或顶紧轴的轴线方向为前后方向,承托部与第一套筒或第二套筒的相对方向为上下方向时,承托部可以通过高度调节机构调整其与第一套筒或第二套筒的相对高度。同时,承托部自身也可以通过水平调节机构调整其水平方向上的左右位置并带动第一套筒或第二套筒左右移动。由此,传动轴或顶紧轴的上下和左右两个位置,从而调整传动轴和顶紧轴之间的同轴度精度,从而免除传统的传筒体装入后无法调整同轴度精度的缺点,并且可以有效使得所述第一套筒和/或第二套筒与所述承托部之间的连接更加可靠,有效。所述高度调节机构包含设置在承托部上并与其卡接的推杆,该推杆与第一套筒或第二套筒相对固定,所述承托部在该推杆的下端面处设置有能够顶起该推杆的顶紧螺钉。所述承托部上设置有安置该推杆的卡槽,使得推杆能够深入其内部,且该推杆深入支撑座的内部的深度可以通过调节其下端面的顶紧螺钉进行调整。只需要调整顶紧螺丝的升降,就可以顶起推杆。推杆与顶紧螺钉接触的的底面面积远大于顶紧螺钉与推杆接触的面积。承托部可以通过卡槽带动推杆运动。并且,顶丝对该推杆也有着固定的效果。因此,支撑座可以调整其与第一套筒和/或第二套筒的相对高度,从而免除传统的传筒体装入后无法调整同轴度精度的缺点。所述水平调节机构包含设置在第一机架和/或第二机架上的若干个第二顶紧螺钉,若干个第二顶紧螺钉分别与承托部的左侧面与右侧面抵接并能够推动承托部。以传动轴或顶紧轴的轴线方向为前后方向时,所述第二顶紧螺钉可以将承托部相对于第一机架或第二机架进行左右方向上的推动,并通过其左面和右面的第二顶紧螺钉对移动后的承托部进行固定。所述第一套筒和/或第二套筒还连接有推动其靠近或远离涂布版辊的推动部。所述推动部可以是与第一套筒连接的顶紧气缸,也可以是与第二套筒连接的电机。该电机可以通过一滚珠丝杆副将其输出的转动转化为前后的直线运动。所述推动部可以使得第一套筒可以带动顶紧轴顶紧涂布版辊,或者可以使得第二套筒带动传动轴控制涂布版辊的运动。所述第一机架和/或第二机架上还设置有箱座,所述推动部安装在该箱座内部。所述箱座能够有效对所述顶紧气缸或者所述电机和所述滚珠丝杆副进行保护,防止外部的风沙滚尘干扰所述电机与所述滚珠丝杆副,以及滚珠丝杆副与第二套筒之间的连接精度。所述第一套筒和第二套筒的内部还设置有台阶位,所述传动轴或顶紧轴还设置有与该台阶位配合的轴肩,所述第一套筒和第二套筒能够通过台阶位和轴肩的配合带动传动轴或顶紧轴沿其中心轴方向进行运动。轴肩即轴上的台阶位。所述第一套筒和第二套筒内部还安装有便于传动轴或顶紧轴转动的轴承。当传动轴或顶紧轴进行转动时,由于轴承的作用,该转动将不会被传递到第一套筒或第二套筒上;当第一套筒或第二套筒沿滑块滑动的方向进行运动时,所述第一套筒或第二套筒内部的台阶位将会带动传动轴或顶紧轴进行运动,保证传动轴或顶紧轴能够与涂布版辊进行配合。所述第一套筒和/或第二套筒与承托部之间还设置有活动连接机构。所述活动连接机构包含互相配合的滑块和导轨,滑块和导轨其中之一安装在第一套筒或第二套筒上,另一安装在承托部上。滑块活动安装在导轨内。传统的滑动套与顶紧轴或传动轴的配合,被导轨与滑块的配合所替代,使得顶紧轴和传动轴所受到的摩擦力大幅减小。由于采用滑块或导轨安装在支撑座的形式,取代了在机架前后墙板安装筒体孔然后再将传筒体套入其中的形式,因此使得安装和拆卸时的难度大大降低。本技术实施例的有益效果是:传动轴与顶紧轴的外周套设有第一套筒和第二套筒,第一套筒和/或第二套筒通过一活动连接机构与支撑座连接;所述支撑座能够调整其与所述第一套筒或第二套筒之间的相对高度,也能调整其自身的左右位置。通过调整支撑座与套筒的位置,即可简单的调整顶紧轴和传动轴之间的同轴度精度,从而免除传筒体装入后无法调整同轴度精度的缺点。采用导轨与滑块配合的方式,使得不仅可以舍弃传统的传筒体,还可以省去滑动套。同时,导轨与滑块配合的方式还可以减小摩擦力带来的损失。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是根据一种实施方式的正投影示意图;图2是根据一种实施方式的左侧投影图。具体实施方式参照图1、图2,1为推动部、21为第一套筒、22为第二套筒、3为顶紧轴、4为涂布版辊、5为传动轴、6为机架、7为驱动装置、8为滚珠丝杆副、9为驱动部、10为箱座、11为滑块、12为导轨、13为连接块、14为推杆、151为第一通孔、152为第二通孔、16为承托部。参照图1和图2,本实施例公开的一种版辊传动机构,包括第一机架6和第二机架6,所述第一机架6上开设有第一通孔151,所述第二机架6上开设有第二通孔152,第一通孔151和第二通孔152的中心轴重合;所述第一通孔151的内部活动安装有延伸至第一机架6外部的顶紧轴3,第二通孔152的内部活动安装有延伸至第二机架6外部的传动轴5,第一机架6和第二机架6之间还设置有连接顶紧轴3和传动轴5的涂布版辊4,所述传动轴5远离该涂布版辊4的一端还连接有能够带动其转动的驱动装置7;顶紧轴3的外周活动套设有第一套筒21,传动轴5的外周活动套设有第二套筒22,所述第一机架6和/或第二机架6上还活动连接有承托第一套筒21或第二套筒22的承托部16;该承托部16上设置有调节第一套筒21或第二套筒22升降的高度调节机构,所述承托部16的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种版辊传动机构,包括第一机架(61)和第二机架(62),所述第一机架(61)上开设有第一通孔(151),所述第二机架(62)上开设有第二通孔(152),第一通孔(151)和第二通孔(152)的中心轴重合;/n所述第一通孔(151)的内部活动安装有延伸至第一机架(61)外部的顶紧轴(3),第二通孔(152)的内部活动安装有延伸至第二机架(62)外部的传动轴(5),第一机架(61)和第二机架(62)之间还设置有连接顶紧轴(3)和传动轴(5)的涂布版辊(4),所述传动轴(5)远离该涂布版辊(4)的一端还连接有能够带动其转动的驱动装置(7);/n顶紧轴(3)的外周活动套设有第一套筒(21),传动轴(5)的外周活动套设有第二套筒(22),其特征在于:/n所述第一机架(61)和/或第二机架(62)上还活动连接有位于第一套筒(21)或第二套筒(22)下方并能带动其左右移动的承托部(16);/n所述承托部(16)上设置有能够驱动第一套筒(21)或第二套筒(22)升降的高度调节机构,所述承托部(16)的侧面设置有带动承托部(16)水平左右移动的水平调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种版辊传动机构,包括第一机架(61)和第二机架(62),所述第一机架(61)上开设有第一通孔(151),所述第二机架(62)上开设有第二通孔(152),第一通孔(151)和第二通孔(152)的中心轴重合;
所述第一通孔(151)的内部活动安装有延伸至第一机架(61)外部的顶紧轴(3),第二通孔(152)的内部活动安装有延伸至第二机架(62)外部的传动轴(5),第一机架(61)和第二机架(62)之间还设置有连接顶紧轴(3)和传动轴(5)的涂布版辊(4),所述传动轴(5)远离该涂布版辊(4)的一端还连接有能够带动其转动的驱动装置(7);
顶紧轴(3)的外周活动套设有第一套筒(21),传动轴(5)的外周活动套设有第二套筒(22),其特征在于:
所述第一机架(61)和/或第二机架(62)上还活动连接有位于第一套筒(21)或第二套筒(22)下方并能带动其左右移动的承托部(16);
所述承托部(16)上设置有能够驱动第一套筒(21)或第二套筒(22)升降的高度调节机构,所述承托部(16)的侧面设置有带动承托部(16)水平左右移动的水平调节机构。


2.如权利要求1所述的版辊传动机构,其特征在于:所述高度调节机构包含设置在承托部(16)上并与其卡接的推杆(14),该推杆(14)与第一套筒(21)或第二套筒(22)相对固定,所述承托部(16)在该推杆(14)的下端面处设置有能够顶起该推杆(14)的顶紧螺钉。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓玲方志远谢起峰官建华
申请(专利权)人:中山松德新材料装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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