【技术实现步骤摘要】
一种电热水壶加热盘组装的设备及其组装方法
本专利技术涉及加热盘组装领域,具体涉及一种电热水壶加热盘组装的设备及其组装方法。
技术介绍
一般的电热水壶加热盘由底盘、铝盘和电热丝组成,目前对加热盘的各部件的组装一般是通过人工的组装。其工序的是先将底盘固定在其夹具上,然后依次将铝盘和电热丝组装到底盘内,而后取下进行下一个组装过程,目前对加热盘组装存在的问题是:1.人工的组装效率低,精确度也不高,工序繁冗,人工成本高,不利于当前的社会生产模式;2.没有进行除尘和检测的过程,不检测则容易出现残次品,不对其进行除尘处理,则在后续的焊接过程中不能保证焊接的牢靠性,因此影响产品的质量;3.人工的影响因素会导致加热盘发生损坏,从而增加成本,不利于生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是,针对目前加热盘组装出现的问题,设计的一台能自动组装、自动除尘、自动检测、高效率、高精度的一种电热水壶加热盘组装的设备。一种电热水壶加热盘组装的设备,包括机架、底盘上料装置、输送装置、铝盘除尘组装装置、导通检测装置、电热丝除尘组装装置和下料装置;所述的输送装置水平设置在机架;所述的底盘上料装置和铝盘除尘组装装置均位于输送装置一侧,铝盘除尘组装装置和底盘上料装置相衔接;所述的导通检测装置和电热丝除尘组装装置位于输送装置另一侧,电热丝除尘组装装置和导通检测装置相衔接;所述的下料装置设置在输送装置的下料端;所述的底盘上料装置、输送装置、铝盘除尘组装装置、导通检测装置、电热丝除尘组装装置和下料装置均与机架固定连 ...
【技术保护点】
1.一种电热水壶加热盘组装的设备,其特征在于,该设备包括机架(1)、底盘上料装置(2)、输送装置(3)、铝盘除尘组装装置(4)、导通检测装置(5)、电热丝除尘组装装置(6)和下料装置(7);所述的输送装置(3)水平设置在机架(1);所述的底盘上料装置(2)和铝盘除尘组装装置(4)均位于输送装置(3)一侧,铝盘除尘组装装置(4)和底盘上料装置(2)相衔接;所述的导通检测装置(5)和电热丝除尘组装装置(6)位于输送装置(3)另一侧,电热丝除尘组装装置(6)和导通检测装置(5)相衔接;所述的下料装置(7)设置在输送装置(3)的下料端;所述的底盘上料装置(2)、输送装置(3)、铝盘除尘组装装置(4)、导通检测装置(5)、电热丝除尘组装装置(6)和下料装置(7)均与机架(1)固定连接;所述的输送装置(3)上设置有铝盘组装工位和电热丝组装工位,输送装置(3)用于物料从上料端到下料端的运输,并且能够在输送的工作位置实现定位;所述的底盘上料装置(2)用于把电热盘的底盘放置到输送装置(3)上;所述的铝盘除尘组装装置(4)用于把铝盘组装到电热盘底盘上以及对铝盘进行除尘作用;所述的导通检测装置(5)用于把电 ...
【技术特征摘要】
1.一种电热水壶加热盘组装的设备,其特征在于,该设备包括机架(1)、底盘上料装置(2)、输送装置(3)、铝盘除尘组装装置(4)、导通检测装置(5)、电热丝除尘组装装置(6)和下料装置(7);所述的输送装置(3)水平设置在机架(1);所述的底盘上料装置(2)和铝盘除尘组装装置(4)均位于输送装置(3)一侧,铝盘除尘组装装置(4)和底盘上料装置(2)相衔接;所述的导通检测装置(5)和电热丝除尘组装装置(6)位于输送装置(3)另一侧,电热丝除尘组装装置(6)和导通检测装置(5)相衔接;所述的下料装置(7)设置在输送装置(3)的下料端;所述的底盘上料装置(2)、输送装置(3)、铝盘除尘组装装置(4)、导通检测装置(5)、电热丝除尘组装装置(6)和下料装置(7)均与机架(1)固定连接;所述的输送装置(3)上设置有铝盘组装工位和电热丝组装工位,输送装置(3)用于物料从上料端到下料端的运输,并且能够在输送的工作位置实现定位;所述的底盘上料装置(2)用于把电热盘的底盘放置到输送装置(3)上;所述的铝盘除尘组装装置(4)用于把铝盘组装到电热盘底盘上以及对铝盘进行除尘作用;所述的导通检测装置(5)用于把电热丝抓取和输送到电热丝除尘组装装置(6)中;所述的电热丝除尘组装装置(6)用于除去电热丝上的灰尘。
2.根据权利要求1所述的一种电热水壶加热盘组装的设备,其特征在于,所述的底盘上料装置(2)包括底盘上料基座(21)、底盘上料气缸(22)、齿条(23)、齿轮轴(24)、连杆(25)、皮带(26)、传动轴(27)和吸盘(28);所述的底盘上料基座(21)设置在机架(1)上,底盘上料基座(21)上开设有一导向槽;所述的底盘上料气缸(22)设置在底盘上料基座(21)上,底盘上料气缸(22)移动端连接所述的齿条(23);所述的齿轮轴(24)与底盘上料基座(21)转动连接,齿轮轴(24)处于所述的导向槽内,齿轮轴(24)右端与齿条(23)配合连接,左端与连杆(25)一端固定连接;所述的传动轴(27)与连杆(25)另一端转动连接,传动轴(27)右端通过皮带(26)与齿轮轴(24)连接,传动轴(27)左端固定连接有所述的吸盘(28)。
3.根据权利要求1所述的一种电热水壶加热盘组装的设备,其特征在于,所述的输送装置(3)包括支撑架(31)、输送电机(32)、皮带轮(33)、输送皮带(34)和聚中挡板(35);所述的支撑架(31)水平设置在机架(1)上,支撑架(31)呈长条状设置;所述的输送电机(32)和皮带轮(33)分别设置在支撑架(31)两端;所述的输送皮带(34)一端与皮带轮(33)连接,另一端与输送电机(32)转动端连接;所述的聚中挡板(35)对称设置在输送皮带(34)两侧,聚中挡板(35)通过螺栓与支撑架(31)连接,聚中挡板(35)两端均向外延申,防止底盘被卡住,和实现对底盘的聚中,聚中挡板(35)中部设置有定位块(351);所述的定位块(351)对称设置在输送皮带(34)两侧,定位块(351)开设有与底盘外圆相匹配的缺口,定位块(351)在铝盘组装工位和电热丝组装工位均有设置。
4.根据权利要求1所述的一种电热水壶加热盘组装的设备,其特征在于,所述的铝盘除尘组装装置(4)包括第一抓取机构(41)、支撑板(42)、变向电机(43)、转向器(44)、传输带(45)、转盘(46)、鼓风机(47)和组装机构(48);所述第一抓取机构(41)设置在机架(1)上;所述的支撑板(42)设置在机架(1)上;所述的变向电机(43)设置在支撑板(42)下部;所述的转向器(44)设置在支撑板(42)上部;所述的传输带(45)底端与变向电机(43)转动端连接,上端与转向器(44)输入端连接;所述的转盘(46)与转向器(44)输出端固定连接,转盘(46)设置有多个接料盘(461);所述的接料盘(461)中部设置有圆柱形的凸起,此凸起直径和铝盘的孔径相匹配,此凸起用于对铝盘的定位;所述的鼓风机(47)设置在转盘(46)一侧,鼓风机(47)有进气口(471)和出气口(472);所述的进气口(471)位于一个接料盘(461)底部;所述的组装机构(48)位于转盘(46)一侧,组装机构(48)与机架(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电热水壶加热盘组装的设备,其特征在于,所述的第一抓取机构(41)包括支撑壳(411)、横进气缸(412)、连板(413)、竖直气缸(414)和吸附盘(415);所述的支撑壳(411)与机架(1)固定连接;所述的横进气缸(412)设置在支撑壳(411)内部;所述的连板(413)通过滑轨组件与支撑壳(411)滑动连接,连板(413)一侧与横进气缸(412)的移动端连接,连板(413)顶部固定连接有所述的竖直气缸(414);所述的吸附盘(415)与竖直气缸(414)的移动端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种电热水壶加热盘组装的设备,其特征在于,所述的组...
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