【技术实现步骤摘要】
用于塑料引线框的自动组装线
本技术涉及一种生产线，尤其是一种用于塑料引线框的自动组装线。
技术介绍
传统的塑料引线框组装都是靠人力进行，人力容易出现失误，容易缺失人力而无法生产，效率低下，品质不稳定。为了避免人力组装效率低下，时常缺少有经验的工人，产品品质不稳定问题，非常需要一种自动组装线。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于塑料引线框的自动组装线，利用相关工站的相关顺序排列，进行了优化整合，提高了塑料引线框的组装效率。本技术采用的技术方案是：一种用于塑料引线框的自动组装线，包括第一转移机构和第二转移机构；所述第一转移机构和第二转移机构并行设置，中间还设有输送机工站；第一转移机构的外侧连接有第一输送料具，第二转移机构的外侧连接有第二输送料具；在第一转移机构和第二转移机构的一端，设有机械手工站；在第一转移机构外侧，从距机械手工站的远端至近端，依次设有切料棒工站、切金属件工站、中转工站；在第二转移机构外侧，从距机械手工站的近端至远端，依次设有组装工站、热烫工站、点焊工站；进一步地，第一转移机构和第二转移机构均采用皮带输送机构，或者链条输送机构。进一步地，第一输送料具、第二输送料具均采用料板。本技术的优点在于：1）塑料引线框的组装实现了自动化，便于相关工站的设备进行组装的各工序。2）节约了人力，提高了产出。3）提升了产品品质。附图说明图1为本技术的结构组...
【技术保护点】
1.一种用于塑料引线框的自动组装线，其特征在于，包括第一转移机构(21)和第二转移机构(22)；/n所述第一转移机构(21)和第二转移机构(22)并行设置，中间还设有输送机工站(7)；/n第一转移机构(21)的外侧连接有第一输送料具(21a)，第二转移机构(22)的外侧连接有第二输送料具(22a)；/n在第一转移机构(21)和第二转移机构(22)的一端，设有机械手工站(8)；/n在第一转移机构(21)外侧，从距机械手工站(8)的远端至近端，依次设有切料棒工站(1)、切金属件工站(2)、中转工站(3)；/n在第二转移机构(22)外侧，从距机械手工站(8)的近端至远端，依次设有组装工站(4)、热烫工站(5)、点焊工站(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料引线框的自动组装线，其特征在于，包括第一转移机构(21)和第二转移机构(22)；
所述第一转移机构(21)和第二转移机构(22)并行设置，中间还设有输送机工站(7)；
第一转移机构(21)的外侧连接有第一输送料具(21a)，第二转移机构(22)的外侧连接有第二输送料具(22a)；
在第一转移机构(21)和第二转移机构(22)的一端，设有机械手工站(8)；
在第一转移机构(21)外侧，从距机械手工站(8)的远端至近端，依次设有切料棒工站(1)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘治纬，牟伟锋，
申请(专利权)人：无锡安迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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