PET瓶瓶盖分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PET瓶瓶盖分离装置，包括分离箱、螺旋送料杆及与分离箱连通的出料装置，所述分离箱箱体一侧表面焊接固定有进料槽，所述螺旋送料杆设置在分离箱的底部，所述分离箱底部一侧开设有出水口，所述出水口经排水管连通有循环泵，所述循环泵输出端经输水管接通到分离箱顶部并设置在进料槽的一侧，所述分离箱端部侧壁焊接固定有滑槽和支撑块。本实用新型专利技术通过进料槽将破碎后的瓶盖和瓶片混合在一起投入到分离箱内部,由于瓶盖的成分为LD‑PE，其密度小于水，因此漂浮于水面，而瓶片的成分为PET，其密度大于水，从而会沉于水底，沉于水底的瓶片经螺旋送料杆带动输送到出料装置中，同时浮于水面的瓶盖随着水流流动到收集槽内部。

【技术实现步骤摘要】
PET瓶瓶盖分离装置
本技术涉及废旧PET瓶回收利用设备
，特别涉及一种PET瓶瓶盖分离装置。
技术介绍
在现代社会中，塑料瓶由于质量轻、价格低廉等优越性，因此被用于各行各业。大多塑料瓶一般都是一次性使用，用后就被扔掉，塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂，因此，需要对塑料瓶或一些塑料制品回收，然后进行加工制造再利用。一般需要对塑料瓶进行分类，分类后再经清洗、去标、挑选、破碎、分选等加工工序使之再次成为原材料进行循环利用，由于瓶体的材料和瓶盖的材料不同，瓶体一般是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，瓶盖一般是LD-PE(低密度聚乙烯)，处理过程中需要将瓶盖和瓶体分开，人工手拧式分离既费时又费力。如专利号为CN201720592727.2的专利，该专利公开了一种废旧塑料瓶盖瓶分离装置，包括按工序依次排列的破碎机和分离池，所述破碎机通过出料口和分离池的始端相通；所述分离池的末端通过塑粒出料口和塑粒收集箱相通；所述分离池内充满分离液；将废旧塑料瓶先进行破碎后，废旧塑料瓶盖、瓶颗粒混在一起，然后，充分利用两者密度的不同，在分离液中将两者彻底分开。但是在实际使用过程中该专利的缺点在于：经破碎的废旧塑料瓶盖、瓶颗粒混在一起进入到水中后，由于大量的瓶颗粒沉入水底会将瓶盖压住，瓶盖不容易上浮，从而会导致筛选过后的瓶颗粒质量较差。因此，专利技术一种PET瓶瓶盖分离装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET瓶瓶盖分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET瓶瓶盖分离装置，包括分离箱、螺旋送料杆及与分离箱连通的出料装置，所述分离箱箱体一侧表面焊接固定有进料槽，所述螺旋送料杆设置在分离箱的底部，所述分离箱底部一侧开设有出水口，所述出水口经排水管连通有循环泵，所述循环泵输出端经输水管接通到分离箱顶部并设置在进料槽的一侧，所述分离箱端部侧壁焊接固定有滑槽和支撑块，所述支撑块设置在滑槽底端，所述滑槽一侧滑动放置有收集槽，所述收集槽表面开设有若干通孔，所述分离箱箱体两侧和底端分别设置有若干个间隔分布的喷气阀门，所述喷气阀门和出水口表面均套设有保护罩。优选的，所述排水管表面接通有用于保护循环泵的保护装置，所述保护装置包括壳体，所述壳体内部倾斜设置有挡板，所述挡板表面开设有若干透水孔。优选的，所述壳体底端开设有排污口，所述排污口表面螺纹连接有密封盖。优选的，所述喷气阀门外部连通有送气泵，所述分离箱一侧开设有进水口，所述进水口设置在进料槽一侧。优选的，所述分离箱内部焊接固定有支撑杆，所述支撑杆中部固定放置有轴承，所述螺旋送料杆一端经轴承与支撑杆转动连接。优选的，所述保护罩横截面形状设置为等腰三角形，所述保护罩表面开设有若干透水孔。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过进料槽将破碎后的瓶盖和瓶片混合在一起投入到分离箱内部,由于瓶盖的成分为LD-PE，其密度小于水，因此漂浮于水面，而瓶片的成分为PET，其密度大于水，从而会沉于水底，沉于水底的瓶片经螺旋送料杆带动输送到出料装置中，同时浮于水面的瓶盖随着水流流动到收集槽内部，在此过程中，经喷气阀门向分离箱内部喷气，气体带动瓶盖和瓶片混合物以及水不停的翻滚流动，可以促使瓶片与瓶盖分离开来，便于密度小的瓶盖上浮，有利于提高分离效率和瓶片的合格率；2、本技术通过设置有保护装置，从出水口排出的水中含有大量的杂质，污水从表面开设有若干透水孔的挡板穿透过时，挡板可以过滤大的杂质避免进入到循环泵内部，从而可以避免杂质对循环泵造成损坏，同时循环泵的使用也节约了水资源。附图说明图1为本技术的整体正视剖面示意图。图2为本技术的图1中A部放大图。图中：1分离箱、2螺旋送料杆、3出料装置、4进料槽、5出水口、6排水管、7循环泵、8输水管、9滑槽、10支撑块、11收集槽、12通孔、13喷气阀门、14保护罩、15壳体、16挡板、17排污口、18密封盖、19支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种PET瓶瓶盖分离装置，包括分离箱1、螺旋送料杆2及与分离箱1连通的出料装置3，所述分离箱1箱体一侧表面焊接固定有进料槽4，所述螺旋送料杆2设置在分离箱1的底部，所述分离箱1底部一侧开设有出水口5，所述出水口5经排水管6连通有循环泵7，所述循环泵7输出端经输水管8接通到分离箱1顶部并设置在进料槽4的一侧，所述分离箱1端部侧壁焊接固定有滑槽9和支撑块10，所述支撑块10设置在滑槽9底端，所述滑槽9一侧滑动放置有收集槽11，所述收集槽11表面开设有若干通孔12，通孔12的直径大小远小于瓶盖碎片的大小，在向上提起收集槽11或者向下放入收集槽11时，便于水的透过，方便于收集槽11的收放,所述分离箱1箱体两侧和底端分别设置有若干个间隔分布的喷气阀门13，所述喷气阀门13和出水口5表面均套设有保护罩14。进一步的，在上述技术方案中，所述排水管6表面接通有用于保护循环泵7的保护装置，所述保护装置包括壳体15，所述壳体15内部倾斜设置有挡板16，所述挡板16表面开设有若干透水孔；进一步的，在上述技术方案中，所述壳体15底端开设有排污口17，所述排污口17表面螺纹连接有密封盖18，通过拧下密封盖18就可以对壳体15内部的杂质进行清理；进一步的，在上述技术方案中，所述喷气阀门13外部连通有送气泵，所述分离箱1一侧开设有进水口，所述进水口设置在进料槽4一侧，进水口设置在进料槽4一侧有利于通过水流带动漂浮的瓶盖往收集槽11一侧运动；进一步的，在上述技术方案中，所述分离箱1内部焊接固定有支撑杆19，所述支撑杆19中部固定放置有轴承，所述螺旋送料杆2一端经轴承与支撑杆19转动连接；进一步的，在上述技术方案中，所述保护罩14横截面形状设置为等腰三角形，所述保护罩14表面开设有若干透水孔，水可以从透水孔透过的同时，瓶片从保护罩14表面滑落，避免进入到排水管6内部。本实用工作原理：参照说明书附图1，破碎后的瓶盖和瓶片混合在一起经进料槽4进入到分离箱1内部,由于瓶盖的成分为LD-PE，其密度小于水，因此漂浮于水面，而瓶片的成分为PET，其密度大于水，从而会沉于水底，沉于水底的瓶片经螺旋送料杆2带动输送到出料装置3中，同时浮于水面的瓶盖随着水流流动到收集槽11内部，在此过程中，经喷气阀门13向分离箱1内部喷气，气体带动瓶盖和瓶片混合物以及水不停的翻滚流动，可以促使瓶片与瓶盖分离开来，便于密度小的瓶盖上浮，有利于提高分离效率和瓶片的合格率；参照说明书附图2，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET瓶瓶盖分离装置，包括分离箱(1)、螺旋送料杆(2)及与分离箱(1)连通的出料装置(3)，其特征在于：所述分离箱(1)箱体一侧表面焊接固定有进料槽(4)，所述螺旋送料杆(2)设置在分离箱(1)的底部，所述分离箱(1)底部一侧开设有出水口(5)，所述出水口(5)经排水管(6)连通有循环泵(7)，所述循环泵(7)输出端经输水管(8)接通到分离箱(1)顶部并设置在进料槽(4)的一侧，所述分离箱(1)端部侧壁焊接固定有滑槽(9)和支撑块(10)，所述支撑块(10)设置在滑槽(9)底端，所述滑槽(9)一侧滑动放置有收集槽(11)，所述收集槽(11)表面开设有若干通孔(12)，所述分离箱(1)箱体两侧和底端分别设置有若干个间隔分布的喷气阀门(13)，所述喷气阀门(13)和出水口(5)表面均套设有保护罩(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶瓶盖分离装置，包括分离箱(1)、螺旋送料杆(2)及与分离箱(1)连通的出料装置(3)，其特征在于：所述分离箱(1)箱体一侧表面焊接固定有进料槽(4)，所述螺旋送料杆(2)设置在分离箱(1)的底部，所述分离箱(1)底部一侧开设有出水口(5)，所述出水口(5)经排水管(6)连通有循环泵(7)，所述循环泵(7)输出端经输水管(8)接通到分离箱(1)顶部并设置在进料槽(4)的一侧，所述分离箱(1)端部侧壁焊接固定有滑槽(9)和支撑块(10)，所述支撑块(10)设置在滑槽(9)底端，所述滑槽(9)一侧滑动放置有收集槽(11)，所述收集槽(11)表面开设有若干通孔(12)，所述分离箱(1)箱体两侧和底端分别设置有若干个间隔分布的喷气阀门(13)，所述喷气阀门(13)和出水口(5)表面均套设有保护罩(14)。


2.根据权利要求1所述的PET瓶瓶盖分离装置，其特征在于：所述排水管(6)表面接通有用于保护循环泵(7)的保护装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝泽章，何岚，邱燕，
申请(专利权)人：江苏中再生投资开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32