本实用新型专利技术涉及地板制造领域，公开了一种地板开槽、凃蜡、包装一体化系统，该系统包括沿地板传输方向依次设置的开槽装置、涂蜡设备和包装装置，其中，开槽装置包括第一传送装置、第二传送装置以及竖直方向上位于第一传送装置和第二传送装置之间的切割刀，第一传送装置、第二传送装置和切割刀各自成对配置在工作台的两侧，其中，第一传送装置包括传动皮带、皮带传动辊和用于对第一传送装置下部的传动皮带向下施压的压紧部件；第二传送装置包括传动链带和链带传动辊。该系统能够实现开槽、凃蜡、包装一体化操作，很好地解决开槽不直的问题，并且可以达到一次性开设多道槽的目的，同时，该系统可以实现地板边缘均匀涂蜡，且不浪费蜡液的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种地板开槽、凃蜡、包装一体化系统
本技术涉及地板制造领域，具体涉及一种地板开槽、涂蜡、包装一体化系统。
技术介绍
复合地板是一种通过人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板因其耐磨性好、易护理和性价比优良等优点而深受用户喜爱。复合地板在安装时，需要进行拼接。为了拼接方便，安装稳固，需要在地板的边缘开槽。当地板拼接安装完成后，在开槽地方会留有一定的缝隙。而这些小的缝隙很容易被忽略，进水之后也很难发现，地板很容易腐烂损害。因此，在开槽以后，需要在凹槽处涂蜡，防止进水。防水措施完成后，还需要对地板进行进行包装，达到便于储运，保护产品和促进销售的目的。虽然，现有技术公开了一些开槽装置和涂蜡装置，但是，现有技术中的开槽装置开槽不直，而且难以实现一次性开设多道槽；涂蜡装置涂蜡不均匀，且浪费蜡液。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的开槽不直，且难以实现一次性开设多道槽；涂蜡不均匀，且浪费蜡液的问题，提供一种地板开槽、凃蜡、包装一体化系统，该系统能够实现开槽、凃蜡、包装一体化操作，很好地解决开槽不直的问题，并且通过设置多个切割刀可以达到一次性开设多道槽的目的，同时，该系统可以实现地板边缘均匀涂蜡，且不浪费蜡液的目的。为了实现上述目的，本技术提供了一种地板开槽、凃蜡、包装一体化系统，该系统包括沿地板传输方向依次设置的开槽装置、涂蜡设备和包装装置，其中，所述开槽装置包括第一传送装置、第二传送装置以及竖直方向上位于所述第一传送装置和所述第二传送装置之间的切割刀，所述第一传送装置、所述第二传送装置和所述切割刀各自成对配置在工作台的两侧，其中，所述第一传送装置包括传动皮带、皮带传动辊和用于对第一传送装置下部的传动皮带向下施压的压紧部件；所述第二传送装置包括传动链带和链带传动辊。优选地，在所述开槽装置中，所述传动链带包括若干个硬质塑料块，靠近所述硬质塑料块两端的位置形成有连接孔，相邻两个硬质塑料块通过连接件连接，所述连接件的两端分别固定在相邻的两个硬质塑料块的连接孔上。优选地，在所述开槽装置中，每个硬质塑料块的上表面上形成有防滑部。优选地，在所述开槽装置中，所述防滑部为多道相互平行的条纹，所述条纹垂直于所述传动链带的长度方向。优选地，在所述开槽装置中，工作台两侧的切割刀的数量各自为3-10个。优选地，所述凃蜡设备包括沿地板传输方向依次设置的传送装置、涂蜡装置和匀蜡装置，其中，所述传送装置包括传送地板的传送带，所述传送带的上游设置有挡板，所述传送带的下游设置有导入辊；所述涂蜡装置包括沿地板传送方向对称设置的两个凃蜡单，每个涂蜡单元的中部设置有吸蜡口，所述吸蜡口的上游和下游分别有上下两道凹槽，上凹槽和下凹槽之间通过卡板分隔，而且位于所述吸蜡口的上游的上凹槽和下凹槽中设置有涂蜡口，所述储蜡箱的供料口与所述涂蜡口连通，所述储蜡箱的废蜡回收口与所述吸蜡口连通；所述匀蜡装置包括两个相对设置的刮蜡板，两个刮蜡板分别与两个涂蜡单元平行设置。优选地，在所述凃蜡设备中，所述导入辊为不锈钢辊。优选地，在所述凃蜡设备中，所述挡板的下表面与所述传送带上表面之间的距离比地板的厚度大1-4cm。优选地，在所述凃蜡设备中，所述卡板与地板边缘的凹槽卡合。优选地，在所述凃蜡设备中，所述刮蜡板为不锈钢板。按照本技术所述的一体化系统，能够实现开槽、涂蜡、包装一体化操作。在本技术所述的开槽装置中，通过在第一传送装置的下部设置压紧部件，可以将复合地板固定夹持在第一传送装置和第二传送装置之间，同时利用切割刀对复合地板的侧部进行开槽，这样可以确保开槽不走偏，并且通过在复合地板的厚度方向上设置多个切割刀，可以实现一次性开设多道槽。在本技术所述的涂蜡设备中，在传送带的上游设置有挡板，可以防止地板在传送过程中发生弯曲，在凃蜡单元设置有卡板，既能固定地板，正常涂蜡，又能保证涂蜡口和地板边缘处于合适的位置关系，使蜡液准确的涂在地板边缘。涂蜡完成后，通过刮蜡板对地板边缘进行刮蜡，可以使蜡液在地板边缘分布得更加均匀，防止局部涂蜡过多或过少。附图说明图1是本技术所述的地板开槽、凃蜡、包装一体化系统；图2是本技术所述的开槽装置的结构示意图；图3是本技术所述的开槽装置的结构示意图；图4是本技术所述的开槽装置中第二传送装置的传动链带的结构示意图；图5是本技术所述的凃蜡设备的结构示意图；图6是本技术所述的涂蜡设备中涂蜡单元的主视图；图7是本技术所述的涂蜡设备中涂蜡单元的侧视图。附图标记说明1开槽装置4涂蜡设备7包装装置10第一传送装置20第二传送装置30切割刀11传动皮带12皮带传动辊13压紧部件21传动链带22链带传动辊210硬质塑料块211防滑部212连接件213连接孔40涂蜡装置50传送装置60匀蜡装置41凃蜡单元411涂蜡口412吸蜡口413卡板414储蜡箱51传送带52挡板53导入辊61刮蜡板具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，所述上游和下游按照地板的走向来区分，地板的来源处称为上游，地板的去向称为下游。图1是本技术所述的地板开槽、凃蜡、包装一体化系统。如图1所示，本技术所述的地板开槽、凃蜡、包装一体化系统包括沿地板传输方向依次设置的开槽装置1、涂蜡设备4和包装装置7。图2是本技术所述的系统中的开槽装置1的结构示意图。如图2所示，本技术所述的开槽装置1包括第一传送装置10、第二传送装置20以及竖直方向上位于所述第一传送装置10和所述第二传送装置20之间的切割刀30，所述第一传送装置10、所述第二传送装置20和所述切割刀30各自成对配置在工作台的两侧。在横向上，工作台两侧的切割刀30均位于第一传送装置10和第二传送装置20的外侧。在装置运行的过程中，待开槽的复合地板被夹持在所述第一传送装置10和所述第二传送装置20之间。在所述第一传送装置10和所述第二传送装置20的传动下，待开槽的复合地板被推向切割刀30，利用切割刀30对地板的两侧进行开槽。图3是本技术所述的系统中的开槽装置1的结构示意图。如图3所示，所述第一传送装置10包括传动皮带11、皮带传动辊12和用于对第一传送装置10下部的传动皮带11向下施压的压紧部件13；所述第二传送装置20包括传动链带21和链带传动辊22。在所述开槽装置中，位于上部的第一传送装置10通过传动皮带11与待开槽的地板的上表面接触以实现传送，位于下部的第二传送装置20通过传动链带21与待开槽的地板的下表面接触以实现传送。在装置运转过程中，所述压紧部件13对所述传动皮带11施加向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种地板开槽、凃蜡、包装一体化系统，其特征在于，该系统包括沿地板传输方向依次设置的开槽装置(1)、涂蜡设备(4)和包装装置(7)，其中，/n所述开槽装置(1)包括第一传送装置(10)、第二传送装置(20)以及竖直方向上位于所述第一传送装置(10)和所述第二传送装置(20)之间的切割刀(30)，所述第一传送装置(10)、所述第二传送装置(20)和所述切割刀(30)各自成对配置在工作台的两侧，其中，所述第一传送装置(10)包括传动皮带(11)、皮带传动辊(12)和用于对第一传送装置(10)下部的传动皮带(11)向下施压的压紧部件(13)；所述第二传送装置(20)包括传动链带(21)和链带传动辊(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种地板开槽、凃蜡、包装一体化系统，其特征在于，该系统包括沿地板传输方向依次设置的开槽装置(1)、涂蜡设备(4)和包装装置(7)，其中，
所述开槽装置(1)包括第一传送装置(10)、第二传送装置(20)以及竖直方向上位于所述第一传送装置(10)和所述第二传送装置(20)之间的切割刀(30)，所述第一传送装置(10)、所述第二传送装置(20)和所述切割刀(30)各自成对配置在工作台的两侧，其中，所述第一传送装置(10)包括传动皮带(11)、皮带传动辊(12)和用于对第一传送装置(10)下部的传动皮带(11)向下施压的压紧部件(13)；所述第二传送装置(20)包括传动链带(21)和链带传动辊(22)。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述开槽装置(1)中，所述传动链带(21)包括若干个硬质塑料块(210)，靠近所述硬质塑料块(210)两端的位置形成有连接孔(213)，相邻两个硬质塑料块(210)通过连接件(212)连接，所述连接件(212)的两端分别固定在相邻的两个硬质塑料块(210)的连接孔(213)上。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，在所述开槽装置(1)中，每个硬质塑料块(210)的上表面上形成有防滑部(211)。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，在所述开槽装置(1)中，所述防滑部(211)为多道相互平行的条纹，所述条纹垂直于所述传动链带(21)的长度方向。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述开槽装置(1)中，工作台两侧的切割刀(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈奇，
申请(专利权)人：武汉菲利浦木业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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