本发明专利技术涉及重卡纵梁加工技术领域,尤其为一种具有定位功能的重卡纵梁冲孔设备,包括支撑机架、冲孔主体和加工主板,所述支撑机架的顶部通过螺栓固定安装有安装套筒,且安装套筒的内部插接有液压气缸,本发明专利技术中,通过设置的螺纹柱、长连杆、连接杆和定位柱头,当两侧的定位操作完成后,该装置转动携带着长短连杆的螺纹柱,直至该原本处于水平状态的长连杆被调整到垂直的状态,且长连杆向上顶起连接杆的一端,连接杆的另一端将会携带定位柱头向下按压,且和工件的顶面发生贴合,此时定位柱头的设置可从工件的正上方起到定位的作用,通过预先从顶部进行定位,可有效地避免工件在加工过程中出现向上拱起的现象。
A punching equipment of heavy truck longitudinal beam with positioning function
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的重卡纵梁冲孔设备
本专利技术涉及重卡纵梁加工
,具体为一种具有定位功能的重卡纵梁冲孔设备。
技术介绍
汽车制造业是我国民族制造业的重要支柱产业,重卡是重型卡车的简称。这是一种地道的、传统的、非正式的对重型货车和半挂牵引车的称谓,包括大家在公路上看到的消防车、公路清洁车、油罐车、搅拌车等等,重卡纵梁是组成重卡总成的一种零部件之一,在进行加工时,通常需要借助对应的冲孔设备在对重卡纵梁进行冲孔操作。市面上的冲孔设备在实现对重卡纵梁的冲孔操作过程中,未受到顶部定位作用的工件极其容易加工过程中产生的冲击力发生向上拱起,无法保障整个加工过程中的稳定性,并且在未受到预先校对的情况下,整个冲孔过程中的精确性较差,极其容易造成工件本体受到损坏,因此,针对上述问题提出一种具有定位功能的重卡纵梁冲孔设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有定位功能的重卡纵梁冲孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有定位功能的重卡纵梁冲孔设备,包括支撑机架、冲孔主体和加工主板,所述支撑机架的顶部通过螺栓固定安装有安装套筒,且安装套筒的内部插接有液压气缸,所述液压气缸的底部通过螺杆螺纹连接有横向接板,且横向接板的底部中部焊接有连接套管,所述冲孔主体通过螺纹连接设置于连接套管的底部,且冲孔主体的外端套接有校对框体,所述校对框体的顶部焊接有弹簧,且弹簧的内部插接有T型柱,所述校对框体的底部粘接有保护垫,所述加工主板设置于冲孔主体的正下方,且加工主板的顶部通过滑动连接有竖向板,所述竖向板的顶部固定有可拉伸支杆,且可拉伸支杆的顶端通过铰接连接安装有连接杆,所述连接杆的底部焊接有定位柱头,所述连接杆和可拉伸支杆的连接处安置有铰接转轴,所述可拉伸支杆的内部插接有螺纹柱,且螺纹柱的外端开设有螺纹槽,所述螺纹槽通过浇筑加工和可拉伸支杆固定连接,所述螺纹柱的上下两端均焊接有短连杆,且螺纹柱的两侧均连接有长连杆,所述竖向板的后方焊接有滑块,且滑块的后方开设有滑槽,所述竖向板的上下两端均固定有固定板。优选的,所述液压气缸通过横向接板和连接套管相连接,且连接套管和冲孔主体的连接构成嵌套结构,所述冲孔主体的竖向中轴线和加工主板的竖向中轴线之间相互重合。优选的,所述校对框体和冲孔主体的连接构成半包围结构,且校对框体的外形呈帽状结构分布设置,所述校对框体的顶部设置有呈对称结构的弹簧,且弹簧的顶部和T型柱的顶部焊接固定,所述T型柱通过螺钉固定和横向接板相连接,所述弹簧和校对框体的连接构成弹性结构。优选的,所述竖向板通过滑块和滑槽相连接,且滑槽通过浇筑加工和加工主板固定连接,所述加工主板通过滑块、滑槽和竖向板构成可滑动结构。优选的,所述可拉伸支杆和连接杆的外形均呈“L”字结构分布设置,且连接杆和定位柱头之间相互垂直,所述连接杆通过铰接转轴和可拉伸支杆构成活动结构,且连接杆的底部和短连杆的顶部之间相互贴合,所述短连杆的长度小于长连杆的长度,且长连杆通过螺纹柱和螺纹槽构成螺纹结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,通过设置的螺纹柱、长连杆、连接杆和定位柱头,当两侧的定位操作完成后,该装置转动携带着长短连杆的螺纹柱,直至该原本处于水平状态的长连杆被调整到垂直的状态,且长连杆向上顶起连接杆的一端,连接杆的另一端将会携带定位柱头向下按压,且和工件的顶面发生贴合,此时定位柱头的设置可从工件的正上方起到定位的作用,通过预先从顶部进行定位,可有效地避免工件在加工过程中出现向上拱起的现象;2、本专利技术中,通过设置的校对框体、冲孔主体、液压气缸和弹簧,当冲孔主体发生向下动作,外形呈帽状结构的校对框体将会优先于冲孔主体和工件发生贴合,随后在液压气缸的力的作用力,弹簧发生形变,当冲孔主体在完成冲孔操作后,液压气缸携带冲孔主体向上伸缩,校对框体借助弹簧的反作用力,从工件的上表面发生脱离,在这一贴合-复位的动作的配合下,使得校对框体的设置可对整个冲压操作起到预先矫正定位的作用,并且在冲压过程中采用精确校对,可保障整个冲孔操作过程中的精确性。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术加工主板俯视结构示意图;图3为本专利技术连接杆侧视结构示意图。图中:1-支撑机架、2-安装套筒、3-液压气缸、4-横向接板、5-连接套管、6-冲孔主体、7-校对框体、8-弹簧9-T型柱、10-保护垫、11-加工主板、12-竖向板、13-可拉伸支杆、14-连接杆、15-定位柱头、16-铰接转轴、17-、螺纹柱、18-螺纹槽、19-短连杆、20-长连杆、21-滑块、22-滑槽、23-固定板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种具有定位功能的重卡纵梁冲孔设备,包括支撑机架1、冲孔主体6和加工主板11,所述支撑机架1的顶部通过螺栓固定安装有安装套筒2,且安装套筒2的内部插接有液压气缸3,所述液压气缸3的底部通过螺杆螺纹连接有横向接板4,且横向接板4的底部中部焊接有连接套管5,所述冲孔主体6通过螺纹连接设置于连接套管5的底部,且冲孔主体6的外端套接有校对框体7,所述校对框体7的顶部焊接有弹簧8,且弹簧8的内部插接有T型柱9,所述校对框体7的底部粘接有保护垫10,所述加工主板11设置于冲孔主体6的正下方,且加工主板11的顶部通过滑动连接有竖向板12,所述竖向板12的顶部固定有可拉伸支杆13,且可拉伸支杆13的顶端通过铰接连接安装有连接杆14,所述连接杆14的底部焊接有定位柱头15,所述连接杆14和可拉伸支杆13的连接处安置有铰接转轴16,所述可拉伸支杆13的内部插接有螺纹柱17,且螺纹柱17的外端开设有螺纹槽18,所述螺纹槽18通过浇筑加工和可拉伸支杆13固定连接,所述螺纹柱17的上下两端均焊接有短连杆19,且螺纹柱17的两侧均连接有长连杆20,所述竖向板12的后方焊接有滑块21,且滑块21的后方开设有滑槽22,所述竖向板12的上下两端均固定有固定板23。所述液压气缸3通过横向接板4和连接套管5相连接,且连接套管5和冲孔主体6的连接构成嵌套结构,所述冲孔主体6的竖向中轴线和加工主板11的竖向中轴线之间相互重合,伴随着所需加工的工件被安置于加工主板11后,在连接套管5的连接配合下,该装置通过液压气缸3受控启动后,利用自身进行的抽动动作,来携带其底端安置的冲孔主体6向下运动,直至在校对框体7的弹性矫正配合下,该装置借助冲孔主体6向下过程中产生的冲击力,来实现对工件的冲孔操作;所述校对框体7和冲孔主体6的连接构成半包围结构,且校对框体7的外形呈帽状结构分布设置,所述校对框体7的顶部设置有呈对称结构的弹簧8,且弹簧8的顶部和T型柱9的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有定位功能的重卡纵梁冲孔设备,包括支撑机架(1)、冲孔主体(6)和加工主板(11),其特征在于:所述支撑机架(1)的顶部通过螺栓固定安装有安装套筒(2),且安装套筒(2)的内部插接有液压气缸(3),所述液压气缸(3)的底部通过螺杆螺纹连接有横向接板(4),且横向接板(4)的底部中部焊接有连接套管(5),所述冲孔主体(6)通过螺纹连接设置于连接套管(5)的底部,且冲孔主体(6)的外端套接有校对框体(7),所述校对框体(7)的顶部焊接有弹簧(8),且弹簧(8)的内部插接有T型柱(9),所述校对框体(7)的底部粘接有保护垫(10),所述加工主板(11)设置于冲孔主体(6)的正下方,且加工主板(11)的顶部通过滑动连接有竖向板(12),所述竖向板(12)的顶部固定有可拉伸支杆(13),且可拉伸支杆(13)的顶端通过铰接连接安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部焊接有定位柱头(15),所述连接杆(14)和可拉伸支杆(13)的连接处安置有铰接转轴(16),所述可拉伸支杆(13)的内部插接有螺纹柱(17),且螺纹柱(17)的外端开设有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)通过浇筑加工和可拉伸支杆(13)固定连接,所述螺纹柱(17)的上下两端均焊接有短连杆(19),且螺纹柱(17)的两侧均连接有长连杆(20),所述竖向板(12)的后方焊接有滑块(21),且滑块(21)的后方开设有滑槽(22),所述竖向板(12)的上下两端均固定有固定板(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的重卡纵梁冲孔设备,包括支撑机架(1)、冲孔主体(6)和加工主板(11),其特征在于:所述支撑机架(1)的顶部通过螺栓固定安装有安装套筒(2),且安装套筒(2)的内部插接有液压气缸(3),所述液压气缸(3)的底部通过螺杆螺纹连接有横向接板(4),且横向接板(4)的底部中部焊接有连接套管(5),所述冲孔主体(6)通过螺纹连接设置于连接套管(5)的底部,且冲孔主体(6)的外端套接有校对框体(7),所述校对框体(7)的顶部焊接有弹簧(8),且弹簧(8)的内部插接有T型柱(9),所述校对框体(7)的底部粘接有保护垫(10),所述加工主板(11)设置于冲孔主体(6)的正下方,且加工主板(11)的顶部通过滑动连接有竖向板(12),所述竖向板(12)的顶部固定有可拉伸支杆(13),且可拉伸支杆(13)的顶端通过铰接连接安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部焊接有定位柱头(15),所述连接杆(14)和可拉伸支杆(13)的连接处安置有铰接转轴(16),所述可拉伸支杆(13)的内部插接有螺纹柱(17),且螺纹柱(17)的外端开设有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)通过浇筑加工和可拉伸支杆(13)固定连接,所述螺纹柱(17)的上下两端均焊接有短连杆(19),且螺纹柱(17)的两侧均连接有长连杆(20),所述竖向板(12)的后方焊接有滑块(21),且滑块(21)的后方开设有滑槽(22),所述竖向板(12)的上下两端均固定有固定板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的重卡纵梁冲孔设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂广辉,
申请(专利权)人:阜阳常阳汽车部件有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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