一种抛光辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光辊，包括辊体，辊体的外侧壁固定有弧形结构的安装板，安装板远离辊体的一侧侧壁连接有抛光条，辊体的外侧壁两端沿圆周方向均开设有多个对称设置凹槽，辊体的两端侧壁沿圆周方向开设有对称设置的螺纹孔，且螺纹孔与凹槽内部连通，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，安装板远离抛光条的一侧侧壁固定有对称设置的连接板，连接板的一侧侧壁开设有卡槽，且卡槽与螺纹杆的一端卡接设置。本实用新型专利技术能够对磨损严重的抛光条部位进行单独更换，无需整体更换抛光辊，提高了实用性，而且能够便于对抛光条进行拆卸和安装，提高了便捷性。

A polishing roller

【技术实现步骤摘要】
一种抛光辊
本技术涉及抛光
，尤其涉及一种抛光辊。
技术介绍
现有的抛光辊进行使用过程中，每过一段时间后，抛光辊表面的抛光条往往部分磨损严重，抛光效果差，需要整体进行更换抛光辊，实用性低，为此，我们提出了一种抛光辊。
技术实现思路
本技术提出的一种抛光辊，解决了现有的抛光辊进行使用过程中，每过一段时间后，抛光辊表面的抛光条往往部分磨损严重，抛光效果差，需要整体进行更换抛光辊，实用性低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抛光辊，包括辊体，辊体的外侧壁固定有弧形结构的安装板，安装板远离辊体的一侧侧壁连接有抛光条，所述辊体的外侧壁两端沿圆周方向均开设有多个对称设置凹槽，所述辊体的两端侧壁沿圆周方向开设有对称设置的螺纹孔，且螺纹孔与凹槽内部连通，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述安装板远离抛光条的一侧侧壁固定有对称设置的连接板，连接板的一侧侧壁开设有卡槽，且卡槽与螺纹杆的一端卡接设置。优选的，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹孔外部固定有转板，且转板与螺纹杆之间垂直设置。优选的，所述转板远离螺纹杆的一侧侧壁开设有螺丝槽。优选的，所述辊体的两端均固定有对称设置的连接轴，且连接轴位于辊体的两侧正中间。优选的，多个所述安装板合起来竖截面为圆形。本技术中1：通过设置的安装板、抛光条之间的配合，能够对磨损严重的抛光条部位进行单独更换，无需整体更换抛光辊，提高了实用性；2：通过设置的凹槽、螺纹孔、连接板、卡槽以及转板，能够便于对抛光条进行拆卸和安装，提高了便捷性；本技术能够对磨损严重的抛光条部位进行单独更换，无需整体更换抛光辊，提高了实用性，而且能够便于对抛光条进行拆卸和安装，提高了便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种抛光辊的辊体一端结构示意图。图2为本技术提出的一种抛光辊的辊体结构俯视图。图3为本技术提出的一种抛光辊的A部分放大结构示意图。图中标号：1辊体、2安装板、3抛光条、4连接轴、5凹槽、6螺纹孔、7螺纹杆、8转板、9连接板、10卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种抛光辊，包括辊体1，辊体1的外侧壁固定有弧形结构的安装板2，安装板2远离辊体1的一侧侧壁连接有抛光条3，辊体2的外侧壁两端沿圆周方向均开设有多个对称设置凹槽5，辊体1的两端侧壁沿圆周方向开设有对称设置的螺纹孔6，且螺纹孔6与凹槽5内部连通，螺纹孔6的内部螺纹连接有螺纹杆7，安装板2远离抛光条3的一侧侧壁固定有对称设置的连接板9，连接板9的一侧侧壁开设有卡槽10，且卡槽10与螺纹杆7的一端卡接设置。螺纹杆7的一端延伸至螺纹孔6外部固定有转板8，且转板8与螺纹杆7之间垂直设置，转板8远离螺纹杆7的一侧侧壁开设有螺丝槽，辊体1的两端均固定有对称设置的连接轴4，且连接轴4位于辊体1的两侧正中间，多个安装板2合起来竖截面为圆形。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：当对其中一个抛光条3进行更换时，通过手动转动转板8或者通过螺丝刀转动转板8侧壁的螺丝槽，转板8带动螺纹杆7进行旋转，使螺纹杆7移出卡槽10内部，然后取出对应的抛光条3即可，移动新的抛光条3，抛光条3带动安装板2，安装板2带动连接板9进入凹槽5，然后反转转板8，使螺纹杆7拧进卡槽10内部，对连接板9位置进行卡接，从而对抛光条3位置进行固定，该设计简单快捷，能够对磨损严重的抛光条部位进行单独更换，无需整体更换抛光辊，提高了实用性，而且能够便于对抛光条进行拆卸和安装，提高了便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光辊，包括辊体，其特征在于，辊体的外侧壁固定有弧形结构的安装板，安装板远离辊体的一侧侧壁连接有抛光条，所述辊体的外侧壁两端沿圆周方向均开设有多个对称设置凹槽，所述辊体的两端侧壁沿圆周方向开设有对称设置的螺纹孔，且螺纹孔与凹槽内部连通，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述安装板远离抛光条的一侧侧壁固定有对称设置的连接板，连接板的一侧侧壁开设有卡槽，且卡槽与螺纹杆的一端卡接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光辊，包括辊体，其特征在于，辊体的外侧壁固定有弧形结构的安装板，安装板远离辊体的一侧侧壁连接有抛光条，所述辊体的外侧壁两端沿圆周方向均开设有多个对称设置凹槽，所述辊体的两端侧壁沿圆周方向开设有对称设置的螺纹孔，且螺纹孔与凹槽内部连通，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述安装板远离抛光条的一侧侧壁固定有对称设置的连接板，连接板的一侧侧壁开设有卡槽，且卡槽与螺纹杆的一端卡接设置。


2.根据权利要求1所述的一种抛光辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峥，
申请(专利权)人：南阳凯鑫光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41