一种塑料管件生产用的切口打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了打磨装置领域一种塑料管件生产用的切口打磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两侧均竖直设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板的上端之间水平设置有支撑顶板，所述支撑顶板的底部右端竖直设置有支撑柱，所述支撑顶板的底部右侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与支撑柱的下端均铰接设置有固定板，两组所述固定板相互平行，两组所述固定板之间贯穿设置有丝杆，上侧所述固定板的外侧壁设置有驱动第一驱动电机，装置结构简单明了，操作起来更加简便高效，极大提高了塑料管件切口的打磨效率，也提高了塑料管件切口的打磨效果，有利于本实用新型专利技术的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管件生产用的切口打磨装置
本技术涉及打磨装置领域，具体为一种塑料管件生产用的切口打磨装置。
技术介绍
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。PVC管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。现有塑料管件在加工伸长的过程中，离不开定量切割这个过程，切割后的塑料管件切口大多不平整，留有残次毛边，如若直接进行加工，很可能会影响生产出的管件精度，影响产品的生产合格率。基于此，本技术设计了一种塑料管件生产用的切口打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管件生产用的切口打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑料管件在加工伸长的过程中，离不开定量切割这个过程，切割后的塑料管件切口大多不平整，留有残次毛边，如若直接进行加工，很可能会影响生产出的管件精度，影响产品的生产合格率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管件生产用的切口打磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两侧均竖直设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板的上端之间水平设置有支撑顶板，所述支撑顶板的底部右端竖直设置有支撑柱，所述支撑顶板的底部右侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与支撑柱的下端均铰接设置有固定板，两组所述固定板相互平行，两组所述固定板之间贯穿设置有丝杆，上侧所述固定板的外侧壁设置有驱动第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与丝杆的上端固定连接，两组所述固定板的外侧壁之间贯穿设置有滑杆，所述滑杆与丝杆相互平行，所述滑杆与丝杆的表面套接有滑动块，所述滑动块与丝杆通过螺纹活动连接，所述滑动块的下侧壁中部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴末端套接有打磨砂轮，所述支撑底板的顶部左侧插接有支撑轴，所述支撑轴的顶部设置有转动板，所述支撑轴的表面套接有第一驱动齿轮，所述支撑轴的右侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴套接有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相互啮合，所述转动板的顶部两端对称设置有固定块，两组所述固定块的内侧壁均设置有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的外端均设置有夹块。优选的，所述固定板的上侧壁左右两端均设置有铰接凸块，两组所述铰接凸块的中部之间贯穿设置有铰接轴，所述固定板的中部贯穿设置有两组固定孔。优选的，所述丝杆的两端分别与固定板通过轴承活动连接，提高丝杆的转动灵活度，降低第一驱动电机的运转负担。优选的，所述支撑轴的下端与支撑底板通过转盘活动连接，提高支撑轴转动灵活度。优选的，所述夹块的外侧壁为弧形凹槽，所述弧形凹槽的内腔设置有弹性橡胶层，可以稳定对塑料管件起到夹持作用，放置打磨过程发生位移。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以更具不同需求、不同尺寸的塑料管件，对其打磨的角度实行调整，使得打磨后的塑料管件切口更具符合生产需求，其次设置有可固定夹持的转动台，在对塑料管件进行固定后，可以控制打磨砂轮对塑料管件切口进行360度环绕打磨，使得打磨后的切口更具平整，装置结构简单明了，操作起来更加简便高效，极大提高了塑料管件切口的打磨效率，也提高了塑料管件切口的打磨效果，有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底板，2-支撑侧板，3-支撑顶板，4-支撑柱，5-电动伸缩杆，6-固定板，61-铰接凸块，62-固定孔，7-丝杆，8-第一驱动电机，9-滑杆，10-滑动块，11-打磨电机，12-打磨砂轮，13-支撑轴，14-转动板，15-第一驱动齿轮，16-第二驱动电机，17-第二驱动齿轮，18-固定块，19-液压伸缩杆，20-夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种塑料管件生产用的切口打磨装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部两侧均竖直设置有支撑侧板2，两组支撑侧板2的上端之间水平设置有支撑顶板3，支撑顶板3的底部右端竖直设置有支撑柱4，支撑顶板3的底部右侧铰接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下端与支撑柱4的下端均铰接设置有固定板6，两组固定板6相互平行，两组固定板6之间贯穿设置有丝杆7，上侧固定板6的外侧壁设置有驱动第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴与丝杆7的上端固定连接，两组固定板6的外侧壁之间贯穿设置有滑杆9，滑杆9与丝杆7相互平行，滑杆9与丝杆7的表面套接有滑动块10，滑动块10与丝杆7通过螺纹活动连接，滑动块10的下侧壁中部设置有打磨电机11，打磨电机11的输出轴末端套接有打磨砂轮12，支撑底板1的顶部左侧插接有支撑轴13，支撑轴13的顶部设置有转动板14，支撑轴13的表面套接有第一驱动齿轮15，支撑轴13的右侧设置有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴套接有第二驱动齿轮17，第一驱动齿轮15与第二驱动齿轮17相互啮合，转动板14的顶部两端对称设置有固定块18，两组固定块18的内侧壁均设置有液压伸缩杆19，两组液压伸缩杆19的外端均设置有夹块20。其中，固定板6的上侧壁左右两端均设置有铰接凸块61，两组铰接凸块61的中部之间贯穿设置有铰接轴，固定板6的中部贯穿设置有两组固定孔62。其次，丝杆7的两端分别与固定板6通过轴承活动连接。再者，支撑轴13的下端与支撑底板1通过转盘活动连接。最后，夹块20的外侧壁为弧形凹槽，弧形凹槽的内腔设置有弹性橡胶层。本实施例的一个具体应用为：将需要打磨切口的塑料管件放置于两组夹块20之间，通过控制开关接通外部电源，使得两组液压伸缩杆19通电伸长，两组液压伸缩杆19伸长使得两组夹块20将塑料管件固定夹持，此时通过控制开关接通外部电源使得第二驱动电机16转动，第二驱动电机16转动带动第二驱动齿轮17转动，第二驱动齿轮17转动带动第一驱动齿轮15与支撑轴13转动，从而带动转动板14整体转动，此时通过控制开关接通外部电源使得第一驱动电机8转动，第一驱动电机8转动带动丝杆7转动，丝杆7转动控制滑动块10进行位置的平移，同时第一驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管件生产用的切口打磨装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部两侧均竖直设置有支撑侧板（2），两组所述支撑侧板（2）的上端之间水平设置有支撑顶板（3），所述支撑顶板（3）的底部右端竖直设置有支撑柱（4），所述支撑顶板（3）的底部右侧铰接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的下端与支撑柱（4）的下端均铰接设置有固定板（6），两组所述固定板（6）相互平行，两组所述固定板（6）之间贯穿设置有丝杆（7），上侧所述固定板（6）的外侧壁设置有驱动第一驱动电机（8），所述第一驱动电机（8）的输出轴与丝杆（7）的上端固定连接，两组所述固定板（6）的外侧壁之间贯穿设置有滑杆（9），所述滑杆（9）与丝杆（7）相互平行，所述滑杆（9）与丝杆（7）的表面套接有滑动块（10），所述滑动块（10）与丝杆（7）通过螺纹活动连接，所述滑动块（10）的下侧壁中部设置有打磨电机（11），所述打磨电机（11）的输出轴末端套接有打磨砂轮（12），所述支撑底板（1）的顶部左侧插接有支撑轴（13），所述支撑轴（13）的顶部设置有转动板（14），所述支撑轴（13）的表面套接有第一驱动齿轮（15），所述支撑轴（13）的右侧设置有第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）的输出轴套接有第二驱动齿轮（17），所述第一驱动齿轮（15）与第二驱动齿轮（17）相互啮合，所述转动板（14）的顶部两端对称设置有固定块（18），两组所述固定块（18）的内侧壁均设置有液压伸缩杆（19），两组所述液压伸缩杆（19）的外端均设置有夹块（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管件生产用的切口打磨装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部两侧均竖直设置有支撑侧板（2），两组所述支撑侧板（2）的上端之间水平设置有支撑顶板（3），所述支撑顶板（3）的底部右端竖直设置有支撑柱（4），所述支撑顶板（3）的底部右侧铰接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的下端与支撑柱（4）的下端均铰接设置有固定板（6），两组所述固定板（6）相互平行，两组所述固定板（6）之间贯穿设置有丝杆（7），上侧所述固定板（6）的外侧壁设置有驱动第一驱动电机（8），所述第一驱动电机（8）的输出轴与丝杆（7）的上端固定连接，两组所述固定板（6）的外侧壁之间贯穿设置有滑杆（9），所述滑杆（9）与丝杆（7）相互平行，所述滑杆（9）与丝杆（7）的表面套接有滑动块（10），所述滑动块（10）与丝杆（7）通过螺纹活动连接，所述滑动块（10）的下侧壁中部设置有打磨电机（11），所述打磨电机（11）的输出轴末端套接有打磨砂轮（12），所述支撑底板（1）的顶部左侧插接有支撑轴（13），所述支撑轴（13）的顶部设置有转动板（14），所述支撑轴（13）的表面套接有第一驱动齿轮（15），所述支撑轴（13）的右侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世瑞，
申请(专利权)人：江苏弛信管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32