用于螺丝机上的锁付模组制造技术

本实用新型专利技术公开了用于螺丝机上的锁付模组，包括安装板，所述安装板的顶端设有导轨机构，所述导轨机构包括固定在安装板上壁上的导轨，所述导轨上分别滑动连接有第一滑块、第二滑块，所述第一滑块、第二滑块的侧壁上均设有连接板，两个所述连接板的一侧均设有紧固件，两个所述紧固件分别贯穿连接板且与固定在安装板两侧的第一推动气缸、第二推动气缸相连接；所述第一滑块、第二滑块的顶端固定有拧紧枪，所述拧紧枪的输出端设有连接轴。本实用新型专利技术在拧紧枪上设置的安装套与批头套接，能够实现拧紧枪组件的快速更换，并且在支撑架上设置固定轴承，固定轴承能够减小连接轴在旋转时所受到的阻力。

Locking module for screw machine

【技术实现步骤摘要】
用于螺丝机上的锁付模组
本技术涉及螺丝锁紧设备
，尤其涉及用于螺丝机上的锁付模组。
技术介绍
自动锁螺丝机又称自动锁螺丝机、自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置。稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装，已得到广泛应用，在国内的企业中，自动锁螺丝机应用前景十分广阔，主要应用于汽车零部件生产、电脑、显示屏、电机、灯具、手机、打印机、电路板、电池、仪表等的自动组装，可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高可靠性。自动锁螺丝机主要有两部分组成：送料模组和锁付模组，顾名思义，送料模组的作用是将螺丝排序并通过分配器分配螺丝，然后将螺丝送到电动或气动起子；锁付模组的作用则是将分配到位的螺丝锁紧。但现有的锁付模组在工作时，由于锁付模组对拧紧枪的作用力较大，拧紧枪在拧紧螺丝的过程中会受到较大的轴向力和冲击力，容易对拧紧枪造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于螺丝机上的锁付模组，弹簧能够有效减小惯性力，使拧紧枪在移动中保持较为平稳的状态，减少移速不均所带来的冲击，能够降低拧紧枪在移动过程中产生的冲击力的优点，解决了有的锁付模组在工作时，由于锁付模组对拧紧枪的作用力较大，拧紧枪在拧紧螺丝的过程中会受到较大的轴向力和冲击力的问题。根据本技术实施例的用于螺丝机上的锁付模组，包括安装板，所述安装板的顶端设有导轨机构，所述导轨机构包括固定在安装板上壁上的导轨，所述导轨上分别滑动连接有第一滑块、第二滑块，所述第一滑块、第二滑块的侧壁上均设有连接板，两个所述连接板的一侧均设有紧固件，两个所述紧固件分别贯穿连接板且与固定在安装板两侧的第一推动气缸、第二推动气缸相连接；所述第一滑块、第二滑块的顶端固定有拧紧枪，所述拧紧枪的输出端设有连接轴，所述连接轴的末端设有安装套，所述安装套的一侧设有批头。进一步的，所述导轨的上壁上均匀排布有多个固定孔，所述固定孔内设有用于固定导轨与安装板的固定螺钉。进一步的，所述安装板一侧顶端固定有支撑架，所述支撑架的上部设有圆柱口，所述圆柱口内设有固定轴承。进一步的，所述连接轴贯穿固定轴承且与固定轴承上的内圈滑动连接。进一步的，所述第二推动气缸的输出端上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵在连接板与第二推动气缸的壳体上。进一步的，所述第一滑块、第二滑块的底端中部均设有卡槽，所述卡槽与导轨相匹配。进一步的，所述安装套与批头上均设有连接螺孔，所述连接螺孔内的螺钉实现安装套与批头的套接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过导轨机构的作用，在拧紧枪需要前进时，需要启动两侧的第一推动气缸与第二推动气缸，在第二推动气缸与第二滑块间设置弹簧能够有效减小惯性力，使拧紧枪在移动中保持较为平稳的状态，减少移速不均所带来的冲击，能够降低拧紧枪在移动过程中产生的冲击力；2、拧紧枪上设置的安装套与批头套接，能够实现拧紧枪组件的快速更换，并且在支撑架上设置固定轴承，固定轴承能够减小连接轴在旋转时所受到的阻力，并且套接不会影响连接轴的伸缩，既保证了锁付模组的正常运行，同时也提高了锁付模组的安装效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的用于螺丝机上的锁付模组的正面结构示意图；图2为本技术提出的用于螺丝机上的锁付模组的背面结构示意图；图3为本技术提出的用于螺丝机上的锁付模组中导轨机构的结构示意图；图4为本技术提出的用于螺丝机上的锁付模组中安装套的结构示意图；图5为本技术提出的用于螺丝机上的锁付模组中批头的结构示意图。图中：1-安装板、2-拧紧枪、21-连接轴、22-安装套、23-批头、3-导轨、4-第一滑块、5-第二滑块、6-第一推动气缸、7-第二推动气缸、8-弹簧、9-紧固件、10-连接板、11-支撑架、12-固定轴承、13-固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-5，用于螺丝机上的锁付模组，包括安装板1，安装板1的顶端设有导轨机构，导轨机构包括固定在安装板1上壁上的导轨3，导轨3上分别滑动连接有第一滑块4、第二滑块5，第一滑块4、第二滑块5的侧壁上均设有连接板10，两个连接板10的一侧均设有紧固件9，两个紧固件9分别贯穿连接板10且与固定在安装板1两侧的第一推动气缸6、第二推动气缸7相连接；第一滑块4、第二滑块5的顶端固定有拧紧枪2，拧紧枪2的输出端设有连接轴21，连接轴21的末端设有安装套22，安装套22的一侧设有批头23。在本实施例中，导轨机构作为一个限位机构，既限定了拧紧枪2的移动距离，同时也能够使拧紧枪2在运动时不会偏离线路，并且第一推动气缸6与第一滑块4相连接，对拧紧枪2的运动起到动力输送作用，第二推动气缸7通过弹簧8与第二滑块5相连接，这既能够达到动力输送，同时也能够降低拧紧枪2在移动过程中产生的冲击力。在本实施例中，导轨3的上壁上均匀排布有多个固定孔13，固定孔13内设有用于固定导轨3与安装板1的固定螺钉，从而能够使安装板1与导轨3之间固定更紧密。在本实施例中，安装板1一侧顶端固定有支撑架11，支撑架11的上部设有圆柱口，圆柱口内设有固定轴承12，固定轴承12中的内圈轴口可为多边形状，从而与连接轴21相匹配，避免圆柱形的连接轴会与固定轴承12产生相对滑动。在本实施例中，连接轴21贯穿固定轴承12且与固定轴承12上的内圈滑动连接，使得连接轴21能够在固定轴承12内实现直线滑动。在本实施例中，第二推动气缸7的输出端上套设有弹簧8，弹簧8的两端分别抵在连接板10与第二推动气缸7的壳体上，在第二推动气缸7与第二滑块5间设置弹簧8能够有效减小惯性力，使拧紧枪2在移动中保持较为平稳的状态。在本实施例中，第一滑块4、第二滑块5的底端中部均设有卡槽，卡槽与导轨相匹配。在本实施例中，安装套22与批头23上均设有连接螺孔，连接螺孔内的螺钉实现安装套22与批头23的套接，套接只是本实施例的一种连接形式，这样既方便批头23的更换，使锁付模组的实用性增加，另外，批头23与安装套22的形状结构均是通过模具实现加工，尺寸均是精确计量，连接仅通过连接螺孔内的组件实现，增加了便捷性。使用时，由于拧紧枪2上设置的安装套22与批头23套接，能够实现拧紧枪2组件的快速更换，并且在支撑架11上设置固定轴承12，固定轴承12能够减小连接轴21在旋转时所受到的阻力，并且套接不会影响连接轴212的伸缩，既保证了锁付模组的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于螺丝机上的锁付模组，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）的顶端设有导轨机构，所述导轨机构包括固定在安装板上壁上的导轨（3），所述导轨（3）上分别滑动连接有第一滑块（4）、第二滑块（5），所述第一滑块（4）、第二滑块（5）的侧壁上均设有连接板（10），两个所述连接板（10）的一侧均设有紧固件（9），两个所述紧固件（9）分别贯穿连接板（10）且与固定在安装板（1）两侧的第一推动气缸（6）、第二推动气缸（7）相连接；/n所述第一滑块（4）、第二滑块（5）的顶端固定有拧紧枪（2），所述拧紧枪（2）的输出端设有连接轴（21），所述连接轴（21）的末端设有安装套（22），所述安装套（22）的一侧设有批头（23）。/n

【技术特征摘要】
1.用于螺丝机上的锁付模组，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）的顶端设有导轨机构，所述导轨机构包括固定在安装板上壁上的导轨（3），所述导轨（3）上分别滑动连接有第一滑块（4）、第二滑块（5），所述第一滑块（4）、第二滑块（5）的侧壁上均设有连接板（10），两个所述连接板（10）的一侧均设有紧固件（9），两个所述紧固件（9）分别贯穿连接板（10）且与固定在安装板（1）两侧的第一推动气缸（6）、第二推动气缸（7）相连接；
所述第一滑块（4）、第二滑块（5）的顶端固定有拧紧枪（2），所述拧紧枪（2）的输出端设有连接轴（21），所述连接轴（21）的末端设有安装套（22），所述安装套（22）的一侧设有批头（23）。


2.根据权利要求1所述的用于螺丝机上的锁付模组，其特征在于：所述导轨（3）的上壁上均匀排布有多个固定孔（13），所述固定孔（13）内设有用于固定导轨（3）与安装板（1）的固定螺钉。


3.根据权利要求1所述的用于螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铭，
申请(专利权)人：苏州欧康诺电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32