一种具有收料功能的铝单板剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板切割技术领域，尤其为一种具有收料功能的铝单板剪切机，包括剪切机、底板、收集装置和支撑筒，所述剪切机前后端面下方固定连接有底板，所述底板下端面均固定连接有呈左右分布的支撑筒，所述支撑筒内部设有螺纹杆，所述螺纹杆上端面固定连接有限位板，所述螺纹杆外侧螺纹连接有转动环，所述转动环外侧固定连接有转动杆，所述螺纹杆下端面固定连接有车轮，所述剪切机下方设有收集装置；本实用新型专利技术通过设置支撑筒、限位板和转动杆，转动转动环带动螺纹杆上下移动，车轮与地面接触，方便装置移动，不需要行车或者叉车，可以对切割后的物料进行收集。

An aluminum veneer shearing machine with material receiving function

【技术实现步骤摘要】
一种具有收料功能的铝单板剪切机
本技术涉及铝板切割
，具体为一种具有收料功能的铝单板剪切机。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术加工形成的建筑装饰材料。铝板加工过程中需要对铝板进行切割冲孔，现有剪切机将铝板切断时由于没有设计收集装置，导致铝材散落一地，影响工作环境；此外，小型剪切机在使用时直接放置在地面上，需要移动时十分不便，需要行车、叉车或大型设备进行吊卸，浪费大量人力和物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有收料功能的铝单板剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有收料功能的铝单板剪切机，包括剪切机、底板、收集装置和支撑筒，所述剪切机前后端面下方固定连接有底板，所述底板下端面均固定连接有呈左右分布的支撑筒，所述支撑筒内部设有螺纹杆，所述螺纹杆上端面固定连接有限位板，所述螺纹杆外侧螺纹连接有转动环，所述转动环外侧固定连接有转动杆，所述螺纹杆下端面固定连接有车轮，所述剪切机下方设有收集装置，所述收集装置前后端面与底板滑动连接，所述支撑筒右端面滑动连接有档杆。优选的，所述限位板外侧与支撑筒滑动连接，所述转动环上下端面与支撑筒转动连接，所述转动环呈环状设置。优选的，所述支撑筒数量为4个，且支撑筒关于剪切机中心呈前后两两对称设置，所述限位板直径是转动环内径的1.5倍。优选的，所述收集装置包括收集箱、把手、滑动轮和收集盒，所述收集箱右端面固定连接有把手，所述收集箱下端面固定连接有均匀分布的滑动轮，所述收集箱下端面内部滑动连接有收集盒，所述收集盒上方设有过滤板，所述过滤板外侧与收集箱固定连接，所述过滤板上方设有推板，所述推板右端面转动连接有转动板，所述收集箱前后端面与底板滑动连接。优选的，所述转动板左端面与收集箱卡合，所述推板下端面与过滤板滑动连接，所述推板外侧与收集箱滑动连接，所述转动板下端面与推板转动角度范围为0°至90°，所述收集箱左端面内侧呈倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置支撑筒、转动环、螺纹杆、限位板和转动杆，通过转动转动环带动螺纹杆上下移动，再通过车轮与地面接触，方便装置移动；2、本技术中，通过设置收集箱、把手、滑动轮、收集盒和过滤板，可以针对裁剪后的铝板进行收集，并通过过滤板进行过滤，将铝板与碎屑分离，保证工作环境的干净整洁，避免工作人员受伤。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术螺纹杆结构示意图；图3为本技术收集装置结构示意图。图中：1-剪切机、2-底板、3-收集装置、301-收集箱、302-把手、303-滑动轮、304-收集盒、305-过滤板、306-推板、307-转动板、4-支撑筒、5-转动环、6-螺纹杆、7-限位板、8-转动杆、9-车轮、10-档杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有收料功能的铝单板剪切机，包括剪切机1、底板2、收集装置3和支撑筒4，所述剪切机1前后端面下方固定连接有底板2，所述底板2下端面均固定连接有呈左右分布的支撑筒4，所述支撑筒4内部设有螺纹杆6，所述螺纹杆6上端面固定连接有限位板7，所述螺纹杆6外侧螺纹连接有转动环5，所述转动环5外侧固定连接有转动杆8，所述螺纹杆6下端面固定连接有车轮9，所述剪切机1下方设有收集装置3，这种设置方便收集装置3可以滑动，方便人们直接对铝板的使用，所述收集装置3前后端面与底板2滑动连接，所述支撑筒4右端面滑动连接有档杆10，档杆10具有很好的限位目的，防止螺纹杆6反转。所述限位板7外侧与支撑筒4滑动连接，所述转动环5上下端面与支撑筒4转动连接，所述转动环5呈环状设置，这种设置保证螺纹杆6可以正常下移，保证车轮9与地面接触，方便机器移动，所述支撑筒4数量为4个，且支撑筒4关于剪切机1中心呈前后两两对称设置，所述限位板7直径是转动环5内径的1.5倍，这种设置保证螺纹杆6不会反转，方便机器移动，节省大量人力物力，所述收集装置3包括收集箱301、把手302、滑动轮303和收集盒304，所述收集箱301右端面固定连接有把手302，所述收集箱301下端面固定连接有均匀分布的滑动轮303，所述收集箱301下端面内部滑动连接有收集盒304，所述收集盒304上方设有过滤板305，所述过滤板305外侧与收集箱301固定连接，所述过滤板305上方设有推板306，所述推板306右端面转动连接有转动板307，所述收集箱301前后端面与底板2滑动连接，所述转动板307左端面与收集箱301卡合，所述推板306下端面与过滤板305滑动连接，所述推板306外侧与收集箱301滑动连接，所述转动板307下端面与推板306转动角度范围为0°至90°，所述收集箱301左端面内侧呈倾斜设置，这种设置保证铝板可以被推动，增大收集箱301的容量，避免了铝板到处散落，保证工作环境干净整洁，避免工作人员受伤，节省时间。所述剪切机1型号为311剪切机。工作流程：使用时接通电源，然后通过剪切机1对铝板进行裁剪，然后铝板掉落至收集箱301中，然后铝板堆积一定程度，通过转动转动板307然后推动转动板307向左移动，转动板307带动推板306向左移动，从而将铝板向左推动，碎屑通过过滤板305掉落至收集盒304中，通过滑动收集盒304对碎屑进行集中处理，而转动轮303方便收集箱301移动，当机器使用完成后，需要移动时，通过向上滑动档杆10，然后通过转动杆8转动转动环5转动，从而带动螺纹杆6移动，螺纹杆6带动车轮9下降与地面接触，然后限位板7会防止螺纹杆6与转动环5脱落，然后向下滑动档杆10与转动杆8卡住，防止转动环5反转，这样即可通过车轮9带动机器移动，不需要大型设备，具有很好的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有收料功能的铝单板剪切机，包括剪切机(1)、底板(2)、收集装置(3)和支撑筒(4)，其特征在于：所述剪切机(1)前后端面下方固定连接有底板(2)，所述底板(2)下端面均固定连接有呈左右分布的支撑筒(4)，所述支撑筒(4)内部设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上端面固定连接有限位板(7)，所述螺纹杆(6)外侧螺纹连接有转动环(5)，所述转动环(5)外侧固定连接有转动杆(8)，所述螺纹杆(6)下端面固定连接有车轮(9)，所述剪切机(1)下方设有收集装置(3)，所述收集装置(3)前后端面与底板(2)滑动连接，所述支撑筒(4)右端面滑动连接有档杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有收料功能的铝单板剪切机，包括剪切机(1)、底板(2)、收集装置(3)和支撑筒(4)，其特征在于：所述剪切机(1)前后端面下方固定连接有底板(2)，所述底板(2)下端面均固定连接有呈左右分布的支撑筒(4)，所述支撑筒(4)内部设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上端面固定连接有限位板(7)，所述螺纹杆(6)外侧螺纹连接有转动环(5)，所述转动环(5)外侧固定连接有转动杆(8)，所述螺纹杆(6)下端面固定连接有车轮(9)，所述剪切机(1)下方设有收集装置(3)，所述收集装置(3)前后端面与底板(2)滑动连接，所述支撑筒(4)右端面滑动连接有档杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的铝单板剪切机，其特征在于：所述限位板(7)外侧与支撑筒(4)滑动连接，所述转动环(5)上下端面与支撑筒(4)转动连接，所述转动环(5)呈环状设置。


3.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的铝单板剪切机，其特征在于：所述支撑筒(4)数量为4个，且支撑筒(4)关于剪切机(1)中心呈前后两两对称设置，所述限位板(7)直径是转动环...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙必昌，
申请(专利权)人：湖南吉通铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43