一种次氧化锌生产使用的分散机制造技术

本发明专利技术是一种次氧化锌生产使用的分散机，包括支撑底座、升降机构、传动框架盒、维护放置盒、两部分散装置和高速电机，所述的支撑底座底部表面固定连接有若干个万向滚轮，支撑底座的上部表面一侧固定连接有升降机构，支撑底座的上部表面另一侧设置为工作区域，升降机构的顶端表面固定连接有传动框架盒的表面，传动框架盒的一侧表面焊接有电机放置箱，传动框架盒的另一侧表面固定连接有两部分散装置，所述的电机放置箱内部安装有高速电机，高速电机的传动轴一端设置在传动框架盒内部，高速电机的传动轴通过三角皮带连接分散装置，所述的升降机构一侧的支撑底座表面设置有维护放置盒，维护放置盒呈正方体结构设置。

A disperser used in the production of zinc oxide

【技术实现步骤摘要】
一种次氧化锌生产使用的分散机
本专利技术涉及一种次氧化锌生产使用的分散机，属于分散机

技术介绍
次氧化锌生产使用的分散机，作用在于可以有效的均匀分撒次氧化锌，实现次氧化锌分散细腻和质量要求保证，但现阶段的次氧化锌使用的分散机，在高速传动上无法实现均匀的分散技术功能，在单一的分散装置轴上无法实现快效率的分散作用，在分散的过程中无法实现破碎的迸溅或是弹出的，影响次氧化锌实际重量的分散，也使得周围环境脏乱，无法更好的实现分散质量以及时效功能。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种次氧化锌生产使用的分散机，使用了可更换方式的分散盘，适用于多种分散的标准，主体支撑作用的升降机构与支撑底座的通过连接套筒设置方式，极大的保证了设备的稳固功能，保证了分散设备的长久使用，分撒装置技术构造为两部，提高分散研磨的使用效率，配置有密封盖保证了分散机在分散的过程有利保证了分散颗粒不会蹦出，保证了分散后质量恒定的密封技术，本设备在技术构造上解决了现阶段实际需要的难题。为了实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种次氧化锌生产使用的分散机，包括支撑底座、升降机构、传动框架盒、维护放置盒、两部分散装置和高速电机，所述的支撑底座底部表面固定连接有若干个万向滚轮，支撑底座的上部表面一侧固定连接有升降机构，支撑底座的上部表面另一侧设置为工作区域，升降机构的顶端表面固定连接有传动框架盒的表面，传动框架盒的一侧表面焊接有电机放置箱，传动框架盒的另一侧表面固定连接有两部分散装置，所述的电机放置箱内部安装有高速电机，高速电机的传动轴一端设置在传动框架盒内部，高速电机的传动轴通过三角皮带连接分散装置，所述的升降机构一侧的支撑底座表面设置有维护放置盒，维护放置盒呈正方体结构设置。所述的分散装置包括皮带轮、传动装置、分散动力轴、分散盘和密封盖组成，所述的皮带轮内部贯穿固定连接有固定轴，固定轴的顶端通过滚轴焊接在传动框架盒内壁上表面，固定轴的底端螺纹连接在传动装置上部表面，传动装置下部表面螺纹连接在分散动力轴的一端，分散动力轴的另一端螺纹连接有分散盘，分散动力轴位于传动装置底部的表面安装有密封盖。所述的两部分散装置分为第一分散装置和第二分散装置组成，所述的第一分散装置通过三角皮带传动连接高速电机的传动轴，为第一分散装置和第二分散装通过三角皮带传动连接。所述的分散动力轴底部表面设置为螺纹结构，且螺纹结构的连接方式与分散动力轴转动方向相反，所述的支撑底座表面设置有连接套筒，连接套筒通过螺栓连接在升降机构底部表面。综上，本专利技术提供一种次氧化锌生产使用的分散机，使用了可更换方式的分散盘，适用于多种分散的标准，主体支撑作用的升降机构与支撑底座的通过连接套筒设置方式，极大的保证了设备的稳固功能，保证了分散设备的长久使用，分撒装置技术构造为两部，提高分散研磨的使用效率，配置有密封盖保证了分散机在分散的过程有利保证了分散颗粒不会蹦出，保证了分散后质量恒定的密封技术，本设备在技术构造上解决了现阶段实际需要的难题。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中的分散装置结构示意图；图3是图1中的支撑底座结构示意图；图中：1、支撑底座，2、升降机构，3、传动框架盒，4、维护放置盒，5、分散装置，51、皮带轮，52、传动装置，53、分散动力轴，54、分散盘，55、密封盖，56、固定轴，6、高速电机，7、万向滚轮，8、工作区域，9、电机放置箱，10、第一分散装置，11、第二分散装置，12、连接套筒。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1至图3所示，本专利技术是一种次氧化锌生产使用的分散机，包括支撑底座1、升降机构2、传动框架盒3、维护放置盒4、两部分散装置5和高速电机6，所述的支撑底座1底部表面固定连接有若干个万向滚轮7，支撑底座1的上部表面一侧固定连接有升降机构2，支撑底座1的上部表面另一侧设置为工作区域8，升降机构2的顶端表面固定连接有传动框架盒3的表面，传动框架盒3的一侧表面焊接有电机放置箱9，传动框架盒9的另一侧表面固定连接有两部分散装置5，所述的电机放置箱9内部安装有高速电机6，高速电机6的传动轴一端设置在传动框架盒3内部，高速电机6的传动轴通过三角皮带连接分散装置5，所述的升降机构2一侧的支撑底座1表面设置有维护放置盒4，维护放置盒4呈正方体结构设置。所述的分散装置5包括皮带轮51、传动装置52、分散动力轴53、分散盘54和密封盖55组成，所述的皮带轮51内部贯穿固定连接有固定轴56，固定轴56的顶端通过滚轴焊接在传动框架盒3内壁上表面，固定轴56的底端螺纹连接在传动装置52上部表面，传动装置52下部表面螺纹连接在分散动力轴53的一端，分散动力轴53的另一端螺纹连接有分散盘54，分散动力轴53位于传动装置52底部的表面安装有密封盖55。所述的两部分散装置5分为第一分散装置10和第二分散装置11组成，第一分散装置10和第二分散装置11属于同种结构设置，所述的第一分散装置10通过三角皮带传动连接高速电机6的传动轴，为第一分散装置10和第二分散装置11通过三角皮带传动连接。所述的分散动力轴53底部表面设置为螺纹结构，且螺纹结构的连接方式与分散动力轴53转动方向相反，所述的支撑底座1表面设置有连接套筒12，连接套筒12通过螺栓连接在升降机构2底部表面。综上总述，本专利技术提供一种次氧化锌生产使用的分散机，使用了可更换方式的分散盘，适用于多种分散的标准，主体支撑作用的升降机构与支撑底座的通过连接套筒设置方式，极大的保证了设备的稳固功能，保证了分散设备的长久使用，分撒装置技术构造为两部，提高分散研磨的使用效率，配置有密封盖保证了分散机在分散的过程有利保证了分散颗粒不会蹦出，保证了分散后质量恒定的密封技术，本设备在技术构造上解决了现阶段实际需要的难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氧化锌生产使用的分散机，包括支撑底座（1）、升降机构（2）、传动框架盒（3）、维护放置盒（4）、两部分散装置（5）和高速电机（6），其特征在于，所述的支撑底座（1）底部表面固定连接有若干个万向滚轮（7），支撑底座（1）的上部表面一侧固定连接有升降机构（2），支撑底座（1）的上部表面另一侧设置为工作区域（8），升降机构（2）的顶端表面固定连接有传动框架盒（3）的表面，传动框架盒（3）的一侧表面焊接有电机放置箱（9），传动框架盒（9）的另一侧表面固定连接有两部分散装置（5），所述的电机放置箱（9）内部安装有高速电机（6），高速电机（6）的传动轴一端设置在传动框架盒（3）内部，高速电机（6）的传动轴通过三角皮带连接分散装置（5），所述的升降机构（2）一侧的支撑底座（1）表面设置有维护放置盒（4），维护放置盒（4）呈正方体结构设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种次氧化锌生产使用的分散机，包括支撑底座（1）、升降机构（2）、传动框架盒（3）、维护放置盒（4）、两部分散装置（5）和高速电机（6），其特征在于，所述的支撑底座（1）底部表面固定连接有若干个万向滚轮（7），支撑底座（1）的上部表面一侧固定连接有升降机构（2），支撑底座（1）的上部表面另一侧设置为工作区域（8），升降机构（2）的顶端表面固定连接有传动框架盒（3）的表面，传动框架盒（3）的一侧表面焊接有电机放置箱（9），传动框架盒（9）的另一侧表面固定连接有两部分散装置（5），所述的电机放置箱（9）内部安装有高速电机（6），高速电机（6）的传动轴一端设置在传动框架盒（3）内部，高速电机（6）的传动轴通过三角皮带连接分散装置（5），所述的升降机构（2）一侧的支撑底座（1）表面设置有维护放置盒（4），维护放置盒（4）呈正方体结构设置。


2.根据权利要求1所述的一种次氧化锌生产使用的分散机，其特征在于，所述的分散装置（5）包括皮带轮（51）、传动装置（52）、分散动力轴（53）、分散盘（54）和密封盖（55）组成，所述的皮带轮（51）内部贯穿固...

【专利技术属性】
技术研发人员：华雪，
申请(专利权)人：徐州市正峰锌业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32