一种机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械专用制造加工装备技术领域，具体是指一种机床，包括底座组件，夹具组件，溜板组件，进给组件，切削组件和电气控制系统，构思新颖，结构合理紧凑，加工精度高，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种机床
本技术涉及机械专用制造加工装备
，具体指一种机床。
技术介绍
产品质量的保障和提升，产业的升级换代都以先进的制造加工装备为基础，专用制造加工机床需求越来越大，要求越来越高。圆管弯曲成圆弧形后，如果需要对外圆进行切削加工，就需要专用的加工机床。
技术实现思路
为此目的，本技术提供一种机床。本技术所采用的技术方案是：所述一种机床包括底座组件，夹具组件，溜板组件，进给组件，切削组件和电气控制系统。所述底座组件包括底座，圆弧齿轮，圆弧齿轮螺丝，中心轴，丝杆，光杆，丝杆大螺母，丝杆小螺母和光杆小螺母。所述底座设有底座V体，底座螺孔，上槽，下槽，上圆弧通槽，下圆弧通槽，圆弧槽和中心轴孔。所述中心轴和所述中心轴孔配合。所述丝杆设有丝杆圆孔，丝杆大螺纹，丝杆大圆柱，丝杆小圆柱和丝杆小螺纹。所述光杆设有光杆圆孔，光杆大圆柱，光杆小圆柱和光杆小螺纹。所述中心轴和所述丝杆圆孔配合。所述中心轴和所述光杆圆孔配合。所述丝杆大螺纹和所述丝杆大螺母配合。所述丝杆小螺纹和所述丝杆小螺母配合。所述光杆小螺纹和所述光杆小螺母配合。所述夹具组件包括夹具下板，夹具上板，夹具轴，夹具小轴，下板螺丝，夹紧丝杆和夹紧螺母。所述夹具下板设有下板轴孔，下板V槽，下板条形槽，夹具小轴安装孔，下板丝杆槽和下板工件槽。所述夹具上板设有上板轴孔，上板工件槽和上板丝杆槽。所述底座V体和所述下板V槽配合。所述溜板组件包括溜板体，切削动力组件，切削齿轮体，保护罩，切削动力螺丝和保护罩螺丝。所述切削动力组件包括切削主动齿轮，切削电机和切削减速箱。所述溜板体设有溜板体上孔，溜板体下孔，溜板体顶孔，溜板体大孔和溜板体侧孔。所述切削齿轮体设有切削齿轮端面，圆盘固定螺孔，切削齿轮内孔，切削齿轮外圆和切削齿轮。所述切削齿轮和所述切削主动齿轮啮合。所述进给组件包括进给体，进给动力组件和进给动力螺丝。所述进给动力组件包括进给主动齿轮，进给减速箱和进给电机。所述进给体设有进给体上孔，进给体下孔和进给体顶孔。所述切削组件包括圆盘，圆盘螺丝，刀架，刀具，刀架螺丝，圆柱螺母，刀架丝杆，手轮，螺母I，连接块和连接块螺丝。所述圆盘设有圆盘沉孔，圆盘内端面，圆盘阶梯通孔，圆盘方槽和圆盘V槽。所述刀架设有刀具安装槽，刀架螺孔，刀架V体，刀架通孔，刀架大底孔和刀架小底孔。所述圆柱螺母设有圆柱螺母小圆柱，圆柱螺母大圆柱和圆柱螺母螺孔。所述刀架丝杆的螺纹和所述圆柱螺母螺孔配合。所述圆柱螺母小圆柱和所述刀架小底孔配合，所述圆柱螺母大圆柱和所述刀架大底孔配合。所述圆盘V槽和刀架V体配合。所述圆盘沉孔和所述切削齿轮外圆配合。所述圆盘内端面和所述切削齿轮端面平行并接触。本技术的有益效果是：所述一种机床构思新颖，结构合理紧凑，加工精度高，加工效率高。附图说明下面结合本技术的图形进一步说明：图1、图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的爆炸图。图4是所述底座组件的结构示意图。图5是所述底座组件的爆炸图。图6是所述夹具组件的爆炸图。图7是所述溜板组件的爆炸图。图8是所述进给组件的爆炸图。图9是所述切削组件的结构示意图。图10是所述切削组件的爆炸图。图11是所述底座的结构示意图。图12是所述夹具下板的结构示意图。图13是所述夹具上板的结构示意图。图14是所述溜板体的结构示意图。图15是所述切削齿轮体的结构示意图。图16是所述切削动力组件的结构示意图。图17是所述进给体的结构示意图。图18是所述进给动力组件的结构示意图。图19、图20是所述圆盘的结构示意图。图21、图22是所述刀架的结构示意图。图23是所述圆柱螺母的结构示意图。图24是所述丝杆的结构示意图。图25是所述光杆的结构示意图。图中，1.底座组件，2.夹具组件，3.溜板组件，4.进给组件，5.切削组件，6.底座，7.圆弧齿轮，8.圆弧齿轮螺丝，9.中心轴，10.丝杆，11.光杆，12.丝杆大螺母，13.丝杆小螺母，14.夹具下板，15.夹具上板，16.夹具轴，17.夹具小轴，18.下板螺丝，19.夹紧丝杆，20.夹紧螺母，21.工件，22.溜板体，23.切削动力组件，24.切削齿轮体，25.保护罩，26.切削动力螺丝，27.保护罩螺丝，28.进给体，29.进给动力组件，30.进给动力螺丝，31.圆盘，32.圆盘螺丝，33.刀架，34.刀具，35.刀架螺丝，36.圆柱螺母，37.刀架丝杆，38.手轮，39.底座V体，40.底座螺孔，41.上槽，42.下槽，43.上圆弧通槽，44.下圆弧通槽，45.圆弧槽，46.下板轴孔，47.下板V槽，48.下板条形槽，49.夹具小轴安装孔，50.下板丝杆槽，51.下板工件槽，52.上板轴孔，53.上板工件槽，54.上板丝杆槽，55.溜板体上孔，56.溜板体下孔，57.溜板体顶孔，58.溜板体大孔，59.溜板体侧孔，60.切削齿轮端面，61.圆盘固定螺孔，62.切削齿轮内孔，63.切削齿轮外圆，64.切削齿轮，65.切削主动齿轮，66.切削电机，67.切削减速箱，68.进给体上孔，69.进给体下孔，70.进给体顶孔，71.进给主动齿轮，72.进给减速箱，73.进给电机，74.光杆小螺母，75.圆盘沉孔，76.圆盘内端面，77.圆盘阶梯通孔，78.圆盘方槽，79.圆盘V槽，80.刀具安装槽，81.刀架螺孔，82.刀架V体，83.刀架通孔，84.刀架大底孔，85.刀架小底孔，86.圆柱螺母小圆柱，87.圆柱螺母大圆柱，88.圆柱螺母螺孔，89.中心轴孔，90.丝杆圆孔，91.丝杆大螺纹，92.丝杆大圆柱，93.丝杆小圆柱，94.丝杆小螺纹，95.光杆圆孔，96.光杆大圆柱，97.光杆小圆柱，98.光杆小螺纹，99.切削减速箱体侧孔，100.螺母I，101.连接块，102.连接块螺丝。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。如图1-3。所述一种机床包括所述底座组件1，所述夹具组件2，所述溜板组件3，所述进给组件4，所述切削组件5和电气控制系统。如图4-5。所述底座组件1包括所述底座6，所述圆弧齿轮7，所述圆弧齿轮螺丝8，所述中心轴9，所述丝杆10，所述光杆11，两个所述丝杆大螺母12，所述丝杆小螺母13和所述光杆小螺母74。如图11。所述底座6设有所述底座V体39，所述底座螺孔40，所述上槽41，所述下槽42，所述上圆弧通槽43，所述下圆弧通槽44，所述圆弧槽45和所述中心轴孔89。较优地，所述底座6采用灰铸铁经过金属加工而成。所述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床，包括底座组件，夹具组件，溜板组件，进给组件，切削组件和电气控制系统；其特征在于：所述底座组件包括底座，圆弧齿轮，圆弧齿轮螺丝，中心轴，丝杆，光杆，丝杆大螺母，丝杆小螺母和光杆小螺母；所述底座设有底座V体，底座螺孔，上槽，下槽，上圆弧通槽，下圆弧通槽，圆弧槽和中心轴孔；所述中心轴和所述中心轴孔配合；所述丝杆设有丝杆圆孔，丝杆大螺纹，丝杆大圆柱，丝杆小圆柱和丝杆小螺纹；所述光杆设有光杆圆孔，光杆大圆柱，光杆小圆柱和光杆小螺纹；所述中心轴和所述丝杆圆孔配合；所述中心轴和所述光杆圆孔配合；所述丝杆大螺纹和所述丝杆大螺母配合；所述丝杆小螺纹和所述丝杆小螺母配合；所述光杆小螺纹和所述光杆小螺母配合；所述夹具组件包括夹具下板，夹具上板，夹具轴，夹具小轴，下板螺丝，夹紧丝杆和夹紧螺母；所述夹具下板设有下板轴孔，下板V槽，下板条形槽，夹具小轴安装孔，下板丝杆槽和下板工件槽；所述夹具上板设有上板轴孔，上板工件槽和上板丝杆槽；所述底座V体和所述下板V槽配合；所述溜板组件包括溜板体，切削动力组件，切削齿轮体，保护罩，切削动力螺丝和保护罩螺丝；所述切削动力组件包括切削主动齿轮，切削电机和切削减速箱；所述溜板体设有溜板体上孔，溜板体下孔，溜板体顶孔，溜板体大孔和溜板体侧孔；所述切削齿轮体设有切削齿轮端面，圆盘固定螺孔，切削齿轮内孔，切削齿轮外圆和切削齿轮；所述切削齿轮和所述切削主动齿轮啮合；所述进给组件包括进给体，进给动力组件和进给动力螺丝；所述进给动力组件包括进给主动齿轮，进给减速箱和进给电机；所述进给体设有进给体上孔，进给体下孔和进给体顶孔；所述切削组件包括圆盘，圆盘螺丝，刀架，刀具，刀架螺丝，圆柱螺母，刀架丝杆，手轮，螺母I，连接块和连接块螺丝；所述圆盘设有圆盘沉孔，圆盘内端面，圆盘阶梯通孔，圆盘方槽和圆盘V槽；所述刀架设有刀具安装槽，刀架螺孔，刀架V体，刀架通孔，刀架大底孔和刀架小底孔；所述圆柱螺母设有圆柱螺母小圆柱，圆柱螺母大圆柱和圆柱螺母螺孔；所述刀架丝杆的螺纹和所述圆柱螺母螺孔配合；所述圆柱螺母小圆柱和所述刀架小底孔配合，所述圆柱螺母大圆柱和所述刀架大底孔配合；所述圆盘V槽和刀架V体配合；所述圆盘沉孔和所述切削齿轮外圆配合；所述圆盘内端面和所述切削齿轮端面平行并接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机床，包括底座组件，夹具组件，溜板组件，进给组件，切削组件和电气控制系统；其特征在于：所述底座组件包括底座，圆弧齿轮，圆弧齿轮螺丝，中心轴，丝杆，光杆，丝杆大螺母，丝杆小螺母和光杆小螺母；所述底座设有底座V体，底座螺孔，上槽，下槽，上圆弧通槽，下圆弧通槽，圆弧槽和中心轴孔；所述中心轴和所述中心轴孔配合；所述丝杆设有丝杆圆孔，丝杆大螺纹，丝杆大圆柱，丝杆小圆柱和丝杆小螺纹；所述光杆设有光杆圆孔，光杆大圆柱，光杆小圆柱和光杆小螺纹；所述中心轴和所述丝杆圆孔配合；所述中心轴和所述光杆圆孔配合；所述丝杆大螺纹和所述丝杆大螺母配合；所述丝杆小螺纹和所述丝杆小螺母配合；所述光杆小螺纹和所述光杆小螺母配合；所述夹具组件包括夹具下板，夹具上板，夹具轴，夹具小轴，下板螺丝，夹紧丝杆和夹紧螺母；所述夹具下板设有下板轴孔，下板V槽，下板条形槽，夹具小轴安装孔，下板丝杆槽和下板工件槽；所述夹具上板设有上板轴孔，上板工件槽和上板丝杆槽；所述底座V体和所述下板V槽配合；所述溜板组件包括溜板体，切削动力组件，切削齿轮体，保护罩，切削动力螺丝和保护罩螺丝；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯肖金，焦伟，杨义昆，杨绍荣，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33