一种采油管柱清蜡除垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采油管柱清蜡除垢装置，包括外箱体，所述外箱体中通过安装支架固定安装有电机和减速器，所述电机的输出端连接减速器的输入轴，所述减速器的输出轴通过联轴器连接调节转架，所述调节转架设在外箱体的前端，所述调节转架的外端部安装有刮刀，所述外箱体的外侧壁上环形安装有可进行弹性调节的扶正轮，本实用新型专利技术通过扶正轮便于将装置在管道内部进行扶正移动，避免设备移动时的受到阻挡，刮刀在刮除前可进行长度调节，在刮除时可进行缓冲，蒸汽喷嘴可进行螺纹安装，将通过蒸汽喷嘴将蒸汽通入空心套环中，对管道内部进行热蒸汽清蜡，将积蜡进行溶解，提升刮除效果。

A paraffin removal and descaling device for production string

【技术实现步骤摘要】
一种采油管柱清蜡除垢装置
本技术涉及采油管柱
，具体涉及一种采油管柱清蜡除垢装置。
技术介绍
采油工艺是由各种不同的管柱来实现的，而管柱是由各种井下工具配套组成的。井下工具的性能及可靠程度及管柱设计的合理与否，直接影响着采油工艺的效率乃至直接关系到油水井投产后能否正常生产。科技工作者研制开发出各种各样的井下工具，满足油回来油、注水、油层改造等末油工艺的要求。但随着油面开发的不断深入，深井、科井、定向井及水平井等特珠井的数量越来越多，在石油生产中，油田开采过程中由于石油粘稠度高，容易在管道内部形成沉降，导致采油管内壁形成结垢、积蜡，影响正常的输油工作，降低了输油效率，一般的除垢装置在深入管道中不易进行移动，刮刀的长度不易调节，仅采取单一的刮除方式影响清蜡效果。基于此，本技术设计了一种采油管柱清蜡除垢装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采油管柱清蜡除垢装置，以解决上述
技术介绍
中提出的油田开采过程中由于石油粘稠度高，容易在管道内部形成沉降，导致采油管内壁形成结垢、积蜡，影响正常的输油工作，降低了输油效率，一般的除垢装置在深入管道中不易进行移动，刮刀的长度不易调节，仅采取单一的刮除方式影响清蜡效果的问题。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种采油管柱清蜡除垢装置，包括外箱体，所述外箱体中通过安装支架固定安装有电机和减速器，所述电机的输出端连接减速器的输入轴，所述减速器的输出轴通过联轴器连接调节转架，所述调节转架设在外箱体的前端，所述调节转架的外端部安装有刮刀，所述外箱体的外侧壁上环形安装有可进行弹性调节的扶正轮，所述外箱体的末端安装有推杆，所述推杆中插接有蒸汽管，所述外箱体的外侧壁上套接安装空心套环，所述空心套环的外侧壁上连接蒸汽喷嘴，所述空心套环与蒸汽喷嘴连通，所述空心套环与输气管连接，所述输气管的另一端与蒸汽管连接。优选的，所述调节转架包括转架体，所述转架体的外端安装有调节套，所述调节套中设置有两个腔室，所述刮刀和转架体分别插接在调节套的腔室中。优选的，所述转架体的前端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在调节套中，所述刮刀通过紧定螺丝固定在调节套中。优选的，所述外箱体的外端环形安装有脚轮，所述扶正轮铰接安装在脚轮中，所述扶正轮与外箱体之间连接安装弹簧。优选的，所述空心套环上设置有螺纹套，所述蒸汽喷嘴的末端螺接在螺纹套中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过扶正轮便于将装置在管道内部进行扶正移动，避免设备移动时的受到阻挡，刮刀在刮除前可进行长度调节，在刮除时可进行缓冲，蒸汽喷嘴可进行螺纹安装，将通过蒸汽喷嘴将蒸汽通入空心套环中，对管道内部进行热蒸汽清蜡，将积蜡进行溶解，提升刮除效果。附图说明图1为本技术所述一种采油管柱清蜡除垢装置的结构示意图；图2为本技术调节转架结构示意图；图3为本技术蒸汽喷嘴和空心套环连接结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-外箱体，2-电机，3-减速器，4-脚轮，5-扶正轮，6-弹簧，7-调节转架，701-转架体，702-调节套，703-缓冲弹簧，704-紧定螺丝，8-刮刀，9-空心套环，901-螺纹套，10-推杆，11-蒸汽管，12-输气管，13-蒸汽喷嘴。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。请参阅图1-3，本技术提供一种采油管柱清蜡除垢装置，包括外箱体1，外箱体1中通过安装支架固定安装有电机2和减速器3，电机2的输出端连接减速器3的输入轴，减速器的输出轴通过联轴器连接调节转架7，调节转架7设在外箱体1的前端，调节转架7的外端部安装有刮刀8，外箱体1的外侧壁上环形安装有可进行弹性调节的扶正轮5，外箱体1的末端安装有推杆10，推杆10中插接有蒸汽管11，外箱体1的外侧壁上套接安装空心套环9，空心套环9的外侧壁上连接蒸汽喷嘴13，空心套环9与蒸汽喷嘴13连通，空心套环9与输气管12连接，输气管12的另一端与蒸汽管11连接。其中，调节转架7包括转架体701，转架体701的外端安装有调节套702，调节套702中设置有两个腔室，刮刀8和转架体701分别插接在调节套702的腔室中；转架体701的前端安装有缓冲弹簧703，缓冲弹簧703设置在调节套702中，刮刀8通过紧定螺丝704固定在调节套702中；外箱体1的外端环形安装有脚轮4，扶正轮5铰接安装在脚轮4中，扶正轮5与外箱体1之间连接安装弹簧6；空心套环9上设置有螺纹套901，蒸汽喷嘴13的末端螺接在螺纹套901中，便于蒸汽喷嘴13的安装。本实施例的一个具体应用为：调节转架7在清蜡除垢前进行调节，刮刀8在调节套702中进行调节，通过紧定螺丝704，对刮刀8进行固定，通过推杆10将除垢装置插入管道中，扶正轮5在弹簧6的弹性下支撑在管道的内侧壁上，外箱体1可在管道中进行扶正居中，电机2外接电源后进行转动，电机2驱动减速器3，减速器3带动调节转架7进行旋转，刮刀8对管道内侧壁的积蜡以及污垢进行刮除，缓冲弹簧703可对刮刀8进行缓冲，从蒸汽管11中通入热蒸汽，热蒸汽通过蒸汽管11、输气管12通入到空心套环9中，由蒸汽喷嘴13向外侧喷出，喷向管道内部的积蜡，便于积蜡进行热溶解，增加刮除效果。应可理解的是，本技术不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本技术能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本技术的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本技术延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本技术的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油管柱清蜡除垢装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)中通过安装支架固定安装有电机(2)和减速器(3)，所述电机(2)的输出端连接减速器(3)的输入轴，所述减速器的输出轴通过联轴器连接调节转架(7)，所述调节转架(7)设在外箱体(1)的前端，所述调节转架(7)的外端部安装有刮刀(8)，所述外箱体(1)的外侧壁上环形安装有可进行弹性调节的扶正轮(5)，所述外箱体(1)的末端安装有推杆(10)，所述推杆(10)中插接有蒸汽管(11)，所述外箱体(1)的外侧壁上套接安装空心套环(9)，所述空心套环(9)的外侧壁上连接蒸汽喷嘴(13)，所述空心套环(9)与蒸汽喷嘴(13)连通，所述空心套环(9)与输气管(12)连接，所述输气管(12)的另一端与蒸汽管(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种采油管柱清蜡除垢装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)中通过安装支架固定安装有电机(2)和减速器(3)，所述电机(2)的输出端连接减速器(3)的输入轴，所述减速器的输出轴通过联轴器连接调节转架(7)，所述调节转架(7)设在外箱体(1)的前端，所述调节转架(7)的外端部安装有刮刀(8)，所述外箱体(1)的外侧壁上环形安装有可进行弹性调节的扶正轮(5)，所述外箱体(1)的末端安装有推杆(10)，所述推杆(10)中插接有蒸汽管(11)，所述外箱体(1)的外侧壁上套接安装空心套环(9)，所述空心套环(9)的外侧壁上连接蒸汽喷嘴(13)，所述空心套环(9)与蒸汽喷嘴(13)连通，所述空心套环(9)与输气管(12)连接，所述输气管(12)的另一端与蒸汽管(11)连接。


2.根据权利要求1所述的一种采油管柱清蜡除垢装置，其特征在于：所述调节转架(7)包括转架体(701)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁磊，
申请(专利权)人：梁磊，
类型：新型
国别省市：陕西;61